Разработка технологического процесса по изготовлению демисезонного пальто

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Сентября 2013 в 23:35, курсовая работа

Краткое описание

Использование малооперационной технологии, средств механизации и автоматизации способствует максимальной концентрации однородных технологических операций на одном рабочем месте, что позволяет специализировать рабочие места при значительном сокращении затрат ручного труда и улучшении качества выполнения операций [5].
Целью данной курсовой работы является разработка технологического процесса по изготовлению демисезонного пальто из полушерстяной ткани для женщин младшей возрастной группы с применением усовершенствованных методов обработки и устройств малой механизации.

Прикрепленные файлы: 1 файл

ТШИ 1 курсовой.doc

— 734.00 Кб (Скачать документ)

 

Продолжение таблицы 4.5

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Выполнение прямых закрепок челночной строчкой

Ткани пальтовые и подкладочные

1820 АО «Орша» Беларусь

Челночный

 

 

 

 

2000

-

 

 

 

 

     -

 

Имеется

 

 

 

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Прикрепление углов подбортов к припуску на подгиб низа

Ткани пальтовые и подкладочные

1820-110 АО «Орша» Беларусь

Челночный

 

 

 

 

 

2000

7-11

 

 

 

 

  

  6,5

 

 

Верхняя и нижняя зубчатые рейки

Имеется

 

 

Ширина-закрепки 3, количество стежков-28

 

 

 

 

 

 

 

 

Обтачивание воротника

 

 

 

 

 

 

 

 

Ткани пальтовые

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

131-421+100+305 АО «Орша»

Челночный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3000

1,7-4,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,7-4,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Верхняя и нижняя зубчатые рейки

Имеется

Автоматизированные типовые функции + закрепка в конце строчки, регулирование посадки, обрезка края деталей, подъем-опускание лапки, позиционирование иглы, регулирование двигателей ткани




 

Перечень и  технологическая характеристика оборудования для влажно-тепловой обработки представлены в таблице 4.6, 4.7

Т а б л и ц а 4.6 – Техническая характеристика утюга и утюжильного стола

 

Назначение оборудования

Марка, тип оборудования.

Предприятие-изготовитель

Производительность циклов, час

Усилие прессования, Кн

Способ нагрева подушки

Температура нагрева  подушки, ̊С

Тип подушки

верхней

нижней

верхней

нижней

1

2

3

4

6

7

8

9

10

Внутри-процес-сная и оконча-тельная ВТО

Стол утю-жильный  101 «Макпи» Италия

-

-

-

Электропаровой

-

105-110

0081

-

-

-

Электропаровой

-

105-110

2074

Внутри-процес-сная и  оконча-тельная ВТО

Электропаровой утюг УТП-2, ОЭП ОАО «Агат» РФ

-

2кг

Электро-паровой

-

100-240

-

-


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 4.7 –   Техническая характеристика дублирующего пресса 334                               

                                  фирмы                           «Макпи»[5]

 

Техническая характеристика

Номер модели дублирующего пресса, его технические и технологические параметры

334.03

1

2

Нагрев подушек

электро-паровой

Регулирование нагрева

Регулирование в одной  зоне

Ширина ленты

1400; 1600; 1800 мм

Программирование Т; Р; V

+

Загрузочное устройство от 300 до 700 мм

+

Автоматическая укладка  этих же размеров

+

Дисплей для контроля за работой укладчика

+


 

Таблица 4. 8 - Универсальные карусельные 2х позиционные прессы с вертикальным прессованием для внутрипроцессной и окончательной ВТО (Чебоксарского опытного завода)[5]

 

Техническая характеристика

Номер модели пресса, его технический  и технологический параметр

1

2

 

Модель 215*

Паровой обогрев подушек

+

Фиксация изделия вакуумом

+

Энергонезависимая память 15ти технологических программ

+

Световая индикация

+

Автоматический выбор трех давлений прессования

+

Принудительная вентиляция рабочего пространства

+


 

Продолжение таблицы 4.8

 

1

2

Энергетические параметры и (расход):

-пар, кг/см; (кг/час)

-вакуум – отсос (м/мин)

-сжатый воздух, кг/см(л/мин)

- электроэнергия, кВт; (квт/час)

 

 

6; (15-30)

-;(1,5-3,0)

6; (50-100)

0,2(0,14)

Вес, кг

650-100

Габариты, мхмхм

(1-2,5)х1,7х1,7

Номера применяемых подушек

6304;6305;7223;7224;4200;4201;0858


 

   Назначение подушек для прессования к прессу 215 Чебоксарского опытного завода

  Модель пресса 6304/6305 -  Парные подушки: правая/левая, нижняя

                                               подушка для влажно-тепловой обработки

                                              женских жакетов и пальто. Рекомендуется 

                                              применение электропароутюга.

       Модель пресса 7223/7224- Парные подушки: правая/левая, нижняя

                                             подушка для окончательной влажно-тепловой 

                                            спинок пальто. Подушка имеет выпуклый

                                            профиль в области лопаток  и правильную 

                                             форму в области талии.

       Модель пресса 4200/4201- Сборные парные подушки «бюстплечо-рукав»

                                            среднего размера. Состоят из  бюста

                                            применяются для женских изделий.    

                                              

Модель пресса 0858      -  Комбинированная тройная нижняя подушка

                                            для влажно-тепловой обработки  воротников.

                                             

 

Т а б л и ц а 4.9 –        Перечень и характеристика приспособлений

  к швейным машинам.

 

Требования к выполнению операции

Наименование приспособления

Марка приспособления. Предприятие-изготовитель

Класс швейной машины. Предприятие-изготовитель

Соблюдение параллельности строчки срезам стачиваемых деталей

Лапка с выдвижной направляющей линейкой

1-44. МОМЗ ЦНИИШЛ

131-31+50

АО «Орша»

Формирование подгибов краев вешалки; соблюдение параллельности строчки подогнутым краям детали

Приспособление  для  изготовления вешалок

2-50. МОМЗ ЦНИИШП

131-32+50 АО «Орша» Беларусь


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5 Схема сборки изделия

 

  Все операции процесса изготовления изделия подразделяют на заготовительные, связанные с заготовкой отдельных деталей (обработка подбортов, воротника, подкладки и др.) и узлов (обработка карманов, рукавов); сборочные (монтажные), связанные со сборкой узлов        (соединение деталей переда и спинки по боковым и плечевым срезам,      воротника с горловиной, рукавов с проймами изделия и др.); отделочные (операции окончательной влажно-тепловой обработки, чистки изделия от производственного мусора и загрязнений и т.д.) [1]. На рисунке 5.1 представлена схема сборки женского пальто.

 

 

Рисунок 5.1 – Схема  сборки женского пальто

6   Составление перечня (справочника)  технологических 

операций процесса изготовления изделия

 

На основе выбранных методов обработки деталей и узлов  изделия был составлен перечень (справочник) технологических операций процесса изготовления изделия (технологическая последовательность обработки изделия).

Перечень технологических  операций процесса изготовления женского пальто представлен в таблице 6.1 [2]

Таблица 6.1 –  Перечень технологических операций процесса изготовления женского пальто

 

Номер операции

Наименование операции

Специальность

Разряд

Затрата

времени, с

Оборудование, приспособления, инструменты

1

2

3

4

5

6

Дублирование деталей

1

Соединить клеевую прокладку с боковыми частями переда

П

4

87

334 «Макпи» Италия

2

Соединить клеевую прокладку с центральными частями переда

П

4

87

334 «Макпи» Италия

3

Соединить клеевую прокладку с деталями нижнего и верхнего воротника

П

4

28

334 «Макпи» Италия

4

Соединить клеевую прокладку с припуском на подгиб низа верхних и нижних частей рукавов (подетально)

П

4

83

334 «Макпи» Италия

5

Соединить клеевую прокладку с кокеткой спинки

П

4

32

334 «Макпи» Италия

6

Соединить припуск на подгиб низа спинки с клеевой прокладкой

П

4

40

334 «Макпи» Италия

Обработка срезов деталей

7

Обметать боковые срезы  боковых частей переда

С

2

38

51-284 ОАО «Агат» РФ

8

Обметать внутренние срезы подбортов

С

2

38

51-284 ОАО «Агат» РФ

9

Обметать средние срезы  спинки

С

2

43

51-284 ОАО «Агат» РФ

Продолжение таблицы 6.1

1

2

3

4

5

6

10

Обметать боковые срезы  спинки

С

2

48

51-284 ОАО «Агат» РФ

Обработка воротника

11

Нанести контуры нижнего  воротника

р

2

25

Лекало, мел

12

Подрезать неровности нижнего воротника

р

3

20

Ножницы

13

Нанести линии обтачивания  углов на нижнем воротнике

р

2

19

Лекало, мел

14

Обтачать воротник

м

4

30

131-421+100+305 АО «Орша»

15

Подрезать припуск ткани  на шов обтачивания воротника и в углах воротника

р

3

5

Ножницы

16

Разутюжить шов обтачивания воротника

у

2

28

101 +2048 «Макпи» Италия

УТП-2, ОЭП ОАО «Агат» РФ

17

Вывернуть воротник на лицевую сторону и выправить

р

2

18

Специальный колышек

18

Выметать воротник по отлету и концам

с

3

60

2222М АО «Орша» Беларусь

19

Приутюжить воротник

У

2

23

101 +0081 «Макпи» Италия

УТП-2, ОЭП ОАО «Агат» РФ

Обработка подкладки

20

Нанести на детали спинки подкладки контуры вытачек по линии талии

Р

2

47

Лекало, мел

21

Стачать на деталях спинки подкладки вытачки по линии талии

М

2

69

131-31+50 АО «Орша» Беларусь

22

Стачать средние срезы  спинки подкладки

 М

2

31

131-31+50 АО «Орша» Беларусь

23

Обметать средний шов  спинки подкладки

 С

2

40

51-284 ОАО «Агат» РФ

24

Стачать боковые срезы  подкладки

М

2

76

131-31+100 АО «Орша» Беларусь

25

Обметать боковые швы подкладки

С

2

43

51-284 ОАО «Агат» РФ

26

Обметать бортовые срезы  деталей переда подкладки

С

2

49

51-284 ОАО «Агат» РФ

27

Стачать плечевые срезы  подкладки

М

2

33

131-31+100 АО «Орша» Беларусь

28

Стачать передние срезы  подкладки рукавов

М

2

32

131-31+100 АО «Орша» Беларусь

29

Стачать локтевые срезы  подкладки рукавов

М

2

39

131-31+100 АО «Орша» Беларусь

Продолжение таблицы 6.1

1

2

3

4

5

6

30

Втачать подкладку рукавов  в проймы подкладки с одновременным вкладыванием отрезка ткани в верхней части проймы

М

3

135

697-15155 «Дюркопп» ФРГ

31

Стачать вешалку

М

2

12

131-32+50 АО «Орша» Беларусь

32

Притачать концы вешалки  к горловине спинки подкладки

М

1

20

131-32+50 АО «Орша» Беларусь

33

Приутюжить подкладку

у

2

64

101 +0081 «Макпи» Италия  УТП-2, ОЭП ОАО «Агат» РФ

34

Нарезать тканевую ленту  с товарным знаком

р

1

4

Ножницы

35

Настрочить тканевую ленту с товарным знаком на деталь переда подкладки

м

1

16

131- 32 + 50 АО  «Орша» Беларусь

Обработка рукавов

36

Стачать передние срезы  рукавов

м

3

52

131- 32 + 50 АО «Орша» Беларусь

37

Разутюжить передние швы рукавов и приутюжить низ  рукавов

У

3

46

101 +2065 «Макпи» Италия

УТП-2, ОЭП ОАО «Агат» РФ

38

Стачать локтевые срезы  рукавов

м

3

58

131- 33 + 50 АО «Орша» Беларусь

39

Разутюжить локтевые швы рукавов

У

3

46

101 +2085 «Макпи» Италия

УТП-2, ОЭП ОАО «Агат» РФ

40

Вывернуть рукава на лицевую сторону

р

1

11

 

41

Приутюжить рукава

у

3

72

101 +2085 «Макпи» Италия

УТП-2, ОЭП ОАО «Агат» РФ

                                                          Обработка спинки

42

Стачать талиевые вытачки  на спинке

М

3

40

131- 33 + 50 АО «Орша»  Беларусь

43

Заутюжить талиевые вытачки

У

3

47

101 +2085 «Макпи» Италия

УТП-2, ОЭП ОАО «Агат» РФ

44

Стачать средние срезы  спинки

м

3

39

131- 33 + 50 АО «Орша» Беларусь

45

Разутюжить средний шов спинки

 

 

 

У

3

46

101 +0081 «Макпи» Италия

 

 

 

Продолжение таблицы 6.1

1

2

3

4

5

6

46

Притачать кокетку к  спинке

м

3

26

131- 33 + 50 АО «Орша» Беларусь

           

47

Заутюжить шов притачивания кокетки спинки

У

3

27

101 +0081 «Макпи» Италия

УТП-2, ОЭП ОАО «Агат» РФ

48

Проложить отделочную строчку  по кокетке спинки

м

3

49

131- 33 + 50 АО «Орша» Беларусь

49

Притачать подрезы к  спинке

М

3

36

131- 33 + 50 АО «Орша» Беларусь

50

Заутюжить швы притачивания подрезов спинки

У

3

30

101+0081 «Макпи» Италия УТП-2, ОЭП ОАО «Агат» РФ

51

Проложить отделочную строчку  по подрезам спинки

м

3

50

131- 33 + 50 АО «Орша» Беларусь

52

Настрочить тесьму в  проймы спинки

М

2

37

131- 32 + 50 АО «Орша» Беларусь

                                              Обработка деталей переда

53

Притачать обтачки боковых  карманов к центральным частям переда

 

М

4

56

131- 33 + 50 АО «Орша» Беларусь

54

Разутюжить швы притачивания обтачек боковых карманов

У

2

40

101 +0081 «Макпи» Италия

УТП-2, ОЭП ОАО «Агат» РФ

55

Притачать боковые части переда к центральным с одновременным сметыванием прорезов карманов

М

3

100

131- 33 + 50 АО «Орша» Беларусь

56

Выполнить надсечки на швах притачивания боковых частей переда в концах карманов

р

1

20

Ножницы

57

Заутюжить швы притачивания рельефных швов переда, заутюжить обтачки карманов

У

3

71

101+0081 «Макпи» Италия  УТП-2, ОЭП ОАО «Агат» РФ

58

Обметать рельефные  срезы

С

2

48

51-284 ОАО «Агат» РФ

59

 Удалить меловые  линии с боковых карманов

Р

1

10

 

60

Проложить отделочную строчку  по рельефным швам

М

4

50

131- 33 + 50 АО «Орша» Беларусь

61

Притачать подкладку  боковых карманов к обтачкам и боковым деталям переда

М

1

58

131- 32 + 50 АО «Орша» Беларусь

Продолжение таблицы 6.1

1

2

3

4

5

6

62

Обметать шов притачивания подкладки к боковым частям переда

С

2

40

51-284 ОАО «Агат» РФ

63

Стачать подкладку боковых  карманов с одновременным обметыванием

М

4

78

51-2845х4,8 ОАО «Агат» РФ

64

Поставить закрепки в  концах карманов

С

3

49

1820 АО «Орша» Беларусь

65

Настрочить тесьму в  проймы переда

М

3

68

131- 33 + 50 АО «Орша» Беларусь

Монтаж

66

Стачать боковые срезы

М

3

103

131- 33 + 100 АО «Орша» Беларусь

67

Разутюжить боковые  швы 

у

3

94

101 +0081 «Макпи» Италия

УТП-2, ОЭП ОАО «Агат» РФ

68

Измерить пальто по табелю мер

р

5

180

Сантиметровая лента

69

Нанести меловые линии  по низу пальто

р

2

57

Лекало, мел

70

Подрезать неровности по низу пальто, выполнить надсечки

р

2

24

Ножницы

71

Нанести линии уступов  переда и линии сгиба бортов

р

4

43

Лекало, мел

72

Подрезать неровности ткани около меловой линии уступов переда

р

4

14

Ножницы

73

Проложить клеевую кромку по линии сгиба бортов

у

3

46

101 +0081 «Макпи» Италия

УТП-2, ОЭП ОАО «Агат» РФ

74

Стачать нижние углы подбортов

м

3

36

131- 33 + 50 АО  «Орша» Беларусь

75

Подрезать припуски на шов  стачивания нижних углов подбортов

р

2

17

Ножницы

76

Вывернуть на лицевую  сторону и выправить углы

р

1

15

Специальный колышек

77

Обметать низ пальто

с

2

40

51- 284 ОАО «Агат» РФ

78

Заметать низ пальто

с

2

50

2222М АО «Орша» Беларусь

79

Подшить низ пальто

с

2

60

285 ЗАО ЗПШМ г. Подольск РФ

80

Выметать борта

с

2

99

2222М АО «Орша» Беларусь

81

Закрепить припуск на подгиб низа пальто над швами

и

1

51

Игла, наперсток

Продолжение таблицы 6.1

           

82

Прикрепить подборта к деталям переда

с

2

57

285 ЗАО ЗПШМ г. Подольск РФ

83

Стачать плечевые срезы  пальто

м

3

47

131- 33 + 100 АО  «Орша» Беларусь

84

Втачать нижний воротник в горловину и притачать верхний  воротник к подбортам

м

4

135

131- 33 + 100 АО  «Орша» Беларусь

85

Подрезать припуск ткани  на шов втачивания воротника в углах

р

3

15

Ножницы

86

Разутюжить шов втачивания воротника в горловину, плечевые швы и

 шов притачивания  верхнего воротника к подбортам

у

3

85

101 +2074 «Макпи» Италия

УТП-2, ОЭП ОАО «Агат» РФ

87

Нанести линию отделочной строчки

р

3

35

Мел, лекало

88

Проложить отделочную строчку  по краю борта

М

3

120

131- 33 + 100 АО  «Орша» Беларусь

89

Проложить отделочную строчку  по краю воротника

М

3

45

131- 33 + 50 АО «Орша» Беларусь

90

Удалить нитки выметывания воротника

Р

1

16

Специальный колышек

91

Продернуть концы ниток  отделочных строчек на изнаночную сторону воротника, завязать и обрезать их

р

1

22

Специальный крючок, ножницы

92

Приутюжить борта, воротник, низ пальто

п

5

160

245 +5758 Чебоксарский опытный  завод

93

Притачать подокатники  к окатам рукавов с посадкой оката рукава

с

4

160

550- 12- 12 «Дюркопп» ФРГ

94

Втачать рукава в проймы

с

5

202

541-15105/Е104

«Дюркопп»ФРГ

95

Пришить верхние плечевые накладки

с

4

62

697- 24155 «Дюркопп» ФРГ

96

Нанести контрольные  знаки для соединения подкладки с подбортами и верхним воротником

р

2

100

Мел

 

 

 

Продолжение таблицы 6.1

1

2

3

4

5

6

97

Притачать подкладку  к подбортам и верхнему воротнику

М

3

135

131- 32 + 50 АО  «Орша» Беларусь

98

Прикрепить подкладку  боковых карманов к подбортам

м

2

30

131- 32 + 50 АО «Орша» Беларусь

99

Прикрепить шов притачивания подкладки к верхнему воротнику к шву втачивания нижнего воротника в горловину

м

2

60

131- 32 + 50 АО  «Орша» Беларусь

100

Вывернуть рукава на изнаночную сторону

р

1

20

-

101

Притачать подкладку к низу рукавов

м

2

56

131- 32 + 50 АО «Орша» Беларусь

102

Прикрепить припуск  на подгиб низа рукавов по переднему и локтевому швам

м

2

61

131- 32 + 3 АО «Орша» Беларусь

103

Прикрепить локтевые швы рукавов подкладки к локтевым швам рукавов верха

м

2

60

131- 32 + 3 АО «Орша» Беларусь

104

Вывернуть рукава на лицевую сторону

р

1

20

-

105

Прикрепить проймы подкладки в верхней части с помощью отрезка ткани

м

3

55

131- 32 + 50 АО  «Орша» Беларусь

106

Прикрепить проймы подкладки в нижней части

м

3

55

131- 32 + 50 АО «Орша» Беларусь

107

Вывернуть пальто на лицевую сторону

р

1

20

-

108

Уточнить и подрезать  подкладку по низу изделия

р

3

43

Мел, ножницы

109

Застрочить низ подкладки

с

3

90

426 ЗАО ЗПШМ г. Подольск РФ

110

Прикрепить углы подбортов к припуску на подгиб низа

а

2

29

1820-110 АО «Орша» Беларусь

111

Наметить место расположения деталей накладок на переде

р

3

18

Мел, лекало

 

 

112

Настрочить накладки деталей застежки «морской клык» с одновременным подкладыванием петли с пуговицей к левой части борта и петли к правой части борта

М

3

115

131- 33 + 50 АО  «Орша» Беларусь

 

 

 

 

Продолжение таблицы 6.1

1

2

3

4

5

6

113

Удалить порядковые номера и оставшиеся концы ниток

р

1

46

Специальный колышек

114

Удалить нитки выметывания бортов и заметывания низа

р

1

20

Специальный колышек

Отделка

115

Очистить пальто

р

2

100

-

116

Очистить пальто химическим составом

р

2

55

-

117

Приутюжить перед пальто

п

5

86

215 + 6304/6305 Чебоксарский опытный завод

118

Приутюжить спинку пальто

п

5

86

215+7223/7224 Чебоксарский опытный завод

119

Приутюжить плечевые швы, окаты рукавов и рукава, пропарив их

п

5

127

215+4200/4201 Чебоксарский опытный завод

120

Приутюжить воротник, верхнюю часть корпуса

п

5

102

215+0858 Чебоксарский опытный завод

121

Приутюжить подкладку  пальто

у

3

120

101 +0081 «Макпи» Италия

УТП-2, ОЭП ОАО «Агат» РФ

122

Вложить запасной отрезок  ткани в полиэтиленовый пакет

р

1

5

-

123

Навесить товарный ярлык  и полиэтиленовый пакет с запасным отрезком ткани

р

2

42

Приспособление марки 6-54

124

Скомплектовать пальто

р

3

60

-

125

Сдать пальто на склад  готовой продукции

р

3

20

-

                                                                Итого

6746


 

 

 

 

 

 

 

 

 

7 Разработка  структуры технологического процесса  изготовления изделия

Технологические операции процесса изготовления изделия выполняются в определённом порядке. Характер взаимосвязи операций определяет структуру технологического процесса изготовления швейного изделия, для разработки которой составляется граф (графическая модель) процесса [1].

Для построения графа  необходимо составить спецификацию деталей кроя.

 

ДЕТАЛИ ИЗ ОСНОВНОЙ ТКАНИ:

 

  1. центральная часть переда цельновыкроенная с подбортом
  2. боковая часть переда цельновыкроенная с подзором бокового кармана
  3. спинка
  4. кокетка спинки
  5. верхняя часть рукава
  6. нижняя часть рукава
  7. нижний воротник                               
  8. верхний воротник
  9. обтачка бокового кармана
  10. подрезы спинки

ДЕТАЛИ ИЗ ПОДКЛАДОЧНОГО  МАТЕРИЛА:

  1. <span class="dash0

Информация о работе Разработка технологического процесса по изготовлению демисезонного пальто