Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Октября 2013 в 23:27, дипломная работа
В связи с этим, в курсовом проекте устаревшее технологическое оборудование заменено на более современное. Изменен способ получения и производства заготовки, что позволяет уменьшить припуски на обработку и штучное время. Применены быстродействующие приспособления, мерительный инструмент и современный режущий инструмент.
Предприятие в современных условиях совершает материальные и денежные затраты на изготовление продукции.
Введение………………………………………………………………………5
1 Общий раздел………………………………………………………………7
1.1 Конструкция и служебное назначение детали………………………….7
1.2 Технологический контроль чертежа детали и обработка его на
технологичность……………………………………………………………...8
2 Технологический раздел……………………………………………… …13
2.1 Тип производства и его характеристика…………………………........13
2.2 Выбор способа получения заготовки………………………………….13
2.3 Разработка технологического маршрута изготовления детали с
анализом технологического процесса предприятия………..…………...17
2.4 Выбор технологических баз на операции технологического
процесса……………………………………………………………………...18
2.5 Расчет припусков на механическую обработку………………………20
2.6 Выбор режущего, вспомогательного и измерительного инструментов
на операции технологического процесса…………………..…………….22
2.7 Расчет режимов резания на две операции……………………………..23
2.8 Расчет норм времени на две операции………………………………...26
3 Конструкторский раздел………………………………………………….29
3.1 Проектирование приспособления для обработки наружных
поверхностей………………………………………………………………...29
3.2 Проектирование режущего инструмента для рассверливания отверстия диаметром 10Н12………………………………………………….…..31
3.3 Проектирование измерительного инструмента средства для контроля
отверстия диаметром 13Н6…………………………………………….…...34
4 Организационный раздел…………………………………………………35
4.1 Расчет потребного количества оборудования и его загрузка……… ...35
4.2 Расчет численности работающих на участке…………………………..39
4.3 Расчет производственных площадей…………………………………...41
4.4 Мероприятия по охране окружающей среды………………………….42
4.5 Мероприятия по охране труда и противопожарной защите………….44
5 Экономический раздел…………………………………………………….49
5.1 Расчет основных фондов……………………………………………….49
5.2 Расчет затрат на материалы……………………………………………..50
5.3 Расчет фондов заработной платы……………………………………… 51
5.4 Расчет цеховых расходов……………………………………………. …57
5.5 Расчет себестоимости продукции……………………………………. ..66
6 Результирующий раздел………………………………………………...68
6.1 Расчет технико-экономических показателей участка……………........68
7 Список литературы…………………………………………………….......70
Таблица 17 – Расчет заработной платы по тарифу основных рабочих
Наименование профессий |
Коли-чество человек |
ТШТ |
Тарифный разряд |
Тарифная ставка, руб. |
Расценка, руб. |
Тарифная зарплата на всех рабочих, руб |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Токарь |
2 |
0,68 |
3 |
12,58 |
0,14 |
42000 |
Токарь |
2 |
0,65 |
3 |
12,58 |
0,14 |
42000 |
Фрезеровщик |
2 |
0,43 |
3 |
12,58 |
0,09 |
27000 |
Продолжение таблицы 17
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Сверловщик |
3 |
0,86 |
3 |
12,58 |
0,18 |
54000 |
Токарь |
1 |
0,23 |
3 |
12,58 |
0,05 |
15000 |
Шлифовщик |
6 |
2,2 |
4 |
14,21 |
0,52 |
156000 |
Итого |
16 |
- |
- |
- |
- |
336000 |
Таким образом, заработная плата по тарифу основных рабочих составляет 336000 рублей.
Премия за выполнение количественных и качественных показателей начисляют в размере 60% от заработной платы по тарифу и рассчитывают по формуле
ПР = Зпл.тар · 60%,
где ПР – премия за выполнение количественных и качественных показателей, руб.
ПР = 336000 · 60% = 201600.
Районный коэффициент принимают в размере 15% от суммы заработной платы по тарифу и премии.
РК = ( Зпл.тар +
ПР ) · 15%,
где РК – районный коэффициент, руб.
РК = ( 336000 + 201600 ) · 15% = 80640.
Фонд заработной платы основных рабочих состоит из заработной платы по тарифу, премии и районному коэффициента.
ФЗП = Зпл.тар +
ПР + РК,
ФЗП = 336000 + 201600 + 80640 = 618240 руб.
Таким образом, фонд заработной платы основных рабочих составляет 618240 рублей.
5.3.2 Расчет фонда заработной
платы вспомогательных рабочих
и младшего обслуживающего
Расчет заработной платы вспомогательных рабочих и МОП производят по повременно – премиальной форме оплаты труда. Премия и РК рассчитывают аналогично по формулам (45, 47).
Заработную плату по тарифу вспомогательных рабочих рассчитывают по формуле
Зпл.тар = ЧТС · Fg,
Расчет заработной платы приводят в таблице 18.
Таблица 18 – Расчет заработной платы вспомогательных рабочих и МОП
Наименование профессии |
Количество человек |
Разряд |
Тарифная ставка |
Фонд рабочего времени на 1 чел,час |
Заработная плата по тарифу |
Премия, 60% |
Районный коэффициент |
Фонд заработной платы на одного работающего, руб |
Фонд заработной платы на всех работающих, руб | ||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 | ||||||||||
Слесарь |
1 |
4 |
14,21 |
1981 |
28150 |
16890 |
6756 |
51796 |
51796 | ||||||||||
Наладчик |
1 |
4 |
14,21 |
1981 |
28150 |
16890 |
6756 |
51796 |
51796 | ||||||||||
Уборщик |
2 |
2 |
9,6 |
1981 |
19017,6 |
11410,56 |
4564,13 |
34992,3 |
69984,6 |
Продолжение таблицы 18
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Итого |
- |
- |
- |
- |
75317,6 |
45190,56 |
18076,13 |
138584,3 |
173576,6 |
Таким образом, заработная плата вспомогательных рабочих и МОП составляет 173576,6 руб.
5.3.3 Расчет фонда заработной платы ИТР
Заработную плату ИТР начисляют на основании штатного расписания, утвержденного руководителем ЗАО «Катав – Ивановский приборостроительный завод».
Заработную плату ИТР рассчитывают по формуле
ЗПИТР
= ДО · 12 + ПР + РК,
где ДО – должностной оклад в месяц, руб.
Должностной оклад мастера составляет 6000 руб., контролера 4000 руб.
Расчет фонда заработной платы приводят в таблице 19.
Таблица 19 – Расчет заработной платы ИТР
Должность |
Количество человек |
Оклад |
Заработная плата по тарифу |
Премия, 60% |
Районный коэффициент |
Годовой фонд заработной платы |
Мастер |
1 |
6000 |
72000 |
43200 |
17280 |
132480 |
Контролер |
1 |
4000 |
48000 |
28800 |
11520 |
88320 |
Итого |
2 |
10000 |
120000 |
72000 |
28800 |
220800 |
Таким образом, фонд заработной платы ИТР составляет 220800 рублей.
5.3.4 Расчет отчислений на социальные нужды
В соответствии с налоговым кодексом РФ работники предприятия подлежат социальному страхованию и обеспечению. Для этой цели на предприятиях производят ежемесячные отчисления на социальные нужды.
Отчисления рассчитывают от начисленной заработной платы и других приравненных к ней выплат по установленному тарифу.
На данный момент тариф отчислений на социальное страхование составляет 34%.
Расчет отчислений на социальное страхование производят по формуле
ОСС = ФЗП
· 34%,
где ОСС – отчисления на социальное страхование, руб.
Расчет отчислений на социальное страхование по категориям работников участка приводят в таблице 20.
Таблица 20 – Расчет отчислений на социальные нужды
Категории |
Фонд заработной платы |
Отчисления на соц. страхование, руб. |
Основные рабочие |
618240 |
210201,6 |
Вспомогательные рабочие и МОП |
173576,6 |
59016,09 |
ИТР |
220800 |
75072 |
Итого |
1012616,6 |
344289,69 |
Таким образом, отчисления на социальное страхование по проектируемому участку составляет 344289,69 рублей.
5.3.5 Сводная ведомость начислений фонда заработной платы
Фонд заработной платы проектируемого участка включает фонды заработной платы основных рабочих, вспомогательных рабочих и младшего обслуживающего персонала, ИТР.
В данном пункте рассчитывают такие показатели как средняя заработная плата основных рабочих и средняя заработная плата работающих участка.
Средняя заработная плата – статистический показатель, характеризующий средний уровень оплаты труда работников.
Среднюю заработную плату основного рабочего рассчитывают по формуле
где СЗПосн.раб – средняя заработная плата основных рабочих, руб/чел.;
К – количество основных рабочих.
Среднюю заработную плату работающего на проектируемом участке рассчитывают аналогично по формуле (22)
Произведенные расчеты сводят в таблицу 21.
Таблица 21 – Сводная ведомость начислений фонда заработной платы
Наименование показателя |
Сумма, руб |
ФЗП основных рабочих |
618240 |
ФЗП вспомогательных рабочих и МОП |
173576,6 |
ФЗП ИТР |
220800 |
Итого ФЗП участка |
1012616,6 |
Средняя заработная плата основного рабочего |
3220 |
Средняя заработная плата работающих на участке |
3835,67 |
Таким образом, фонд заработной платы на проектируемом участке состав-ляет1012616,6 рублей.
5.4 Расчет цеховых расходов
В машиностроении к цеховым расходам относятся расходы по эксплуатации содержанию оборудования, затраты на электроэнергию для технологических
целей, стоимость воды для производственных целей, затраты на сжатый воздух,
на текущий ремонт оборудования, амортизационные отчисления зданий и сооружений, накладные расходы.
5.4.1 Расчет затрат на содержание и эксплуатацию оборудования
Расходы по эксплуатации и содержанию оборудования составляют 3 – 5% от стоимости оборудования.
Сэкс = Соб · 5%,
где Соб – стоимость оборудования, руб.
Соб = 8061760 · 5% = 403088.
Таким образом, затраты на содержание и эксплуатацию оборудования составляют 403088 рублей.
5.4.2 Расчет общецеховых расходов
Затраты на электроэнергию
для технологических целей
Сэл = W · Цэл,
где Сэл – затраты на электроэнергию, руб.;
W – расход электроэнергии, кВт;
Цэл – цена за 1кВт электроэнергии, принимают 3,24 руб.
Расход электроэнергии определяют по формуле
где Nуст – устанавливаемая мощность всех станков на участке, кВт., принимают 85,9 кВт;
Ко.р – коэффициент одновременной работы оборудования, принимают 0,7;
Кс – коэффициент потерь в электроэнергии, принимают 0,95;
КПД – коэффициент полезного действия, принимают 0,85.
Стоимость воды для производственных целей определяют по формуле
где Qв – расход воды на один станок, м3, принимают 25 м3;
Цв – цена воды за 1 м3, принимают 1,14 руб.
руб.
Затраты на сжатый воздух рассчитывают по формуле
Ссж
=Qсж∙Цсж,
где Qсж – годовой расход сжатого воздуха, м3;
Цсж – цена сжатого воздуха за 1 м3, принимают 2,50 руб/м3.
Годовой расход сжатого воздуха определяют по формуле
Qсж = Fg · Кз · (Кпн · Д + Коб · Д1 ), (57)
где Кпн – количество станков с пневматическими зажимами, принимают 5;
Д – расход сжатого воздуха на один станок с пневматическим зажимом, принимают 5 м3;
Информация о работе Разработка технологического процесса изготовления детали "Втулка"