Разработать технологический процесс изготовления брюк из чистошерстяной ткани для мужчин младшей возрастной группы

 

5. Характеристика швейных ниток

Качество швейных изделий в большей степени определяется качеством ниточных соединений. Швейные нитки по линейной плотности и волокнистому составу должны соответствовать толщине материала и его волокнистому составу. Швейные нитки должны быть уравновешенными по крутке, равномерными по толщине, гибкими и эластичными, быть мало – или  безусадочными. Из-за больших скоростей работы швейных машин большое значение имеет термостойкость ниток. Для предотвращения обрыва ниток значение показателя термостойкости не должно быть меньше температуры нагрева иглы.

Основными критериями качества ниток служат нагрузка и удлинение при разрыве.

Характеристика швейных ниток приведена в таблице 2.4.

Таблица 2.4- Характеристика швейных ниток

Вид, условный номер ниток	Линейная плотность, текс	Разравная нагрузка, сН, не менее	Разрывное удлинение, %	Коэффициент вариации разрывной нагрузки, %, не более
1	2	3	4	5
Армированная 44ЛХ	21,7х2	2256	24	5

 

6. Характеристика фурнитуры

Для застегивания одежды с помощью петель, а так же для украшения изделий служат пуговицы. Качество пуговиц устанавливается по результатам внешнего осмотра, а также на основании показателей их основных свойств. При внешнем осмотре определяют правильность их формы, размеров, рисунка на лицевой стороне. Пуговицы должны быть без царапин, трещин и пятен, не иметь острых краев и заусенцев. Пластмассовые пуговицы должны выдерживать статическую нагрузку не менее 3 даН.

Для застежки брюк предлагается использовать пластмассовую плоскую пуговицу круглой формы с четырьмя отверстиями, в цвет основной ткани.

Характеристика пуговиц приведена в таблице 2.6.

Таблица 2.6- Характеристика пуговицы

Размер (диаметр) пуговицы, мм	Размер отверстий, мм	Расстояние между центрами отверстий, мм	Выдерживаемая статическая нагрузка, даН, не менее	Материал
1	2	3	4	5
9-12	1,8	3	3	пластмасса

 

Для обработки застежки брюк предлагается также тесьма- «молния». Тесьма- «молния» состоит из двух рядов звеньев, укрепленных на полосах ленты, замка, который при передвижении замыкает или размыкает звенья и ограничителя хода замка.

Качество застежки- «молнии» оценивается путем внешнего осмотра, а также с помощью показателя прочностных свойств. При внешнем осмотре проверяется плавность хода замка по всей длине застежки, его способность закреплять звенья в любом месте и не допускать самопроизвольного разъединения звеньев.

Характеристика застежки тесьма- «молния» представлена в таблице 2.7.

Таблица 2.7- Характеристика застежки тесьма- «молния»

Тип	Ширина замкнутых звеньев, мм	Усилие разрыва замкнутых звеньев, даН/см	Усилие разрушения замка, даН	Усилие фиксации замка, даН	Усилие продвижения замка, даН, не более
1	2	3	4	5	6
0	4,2; 4,7(4,0)	5,5(7,8)	7(5,8)	3(4,9)	0,5(0,39)

 

Для укрепления низа брюк предлагается использовать тканную брючную ленту КЛ- 3281 из капроновых нитей с утолщенным бортиком шириной 14-16 мм.

Лента для обработки пояса брюк предлагается корсажная лента 236- Valetta из капроновых нитей в сочетании с вискозными средней жесткости 30 сН и шириной 45 мм с подгибкой двух краев.

Для обработки срезов брюк предлагается косая бейка из х/б нитей (35%) с лавсановыми волокнами (65%) 316- Valetta черного цвета, шириной 15 мм.

Для закрепления низа брюк предлагается использовать универсальную клеевую сетку на бумажной основе GJ1P38 шириной 10 мм.

2.7 Вывод по разделу

В соответствии с назначением и условиями эксплуатации мужских брюк, в пакет швейного изделия были подобраны материалы:

- основной- камвольная чистошерстяная  пестротканая ткань «Гужутис» 1303,

- подкладочный- ткань их искусственных вискозных волокон – сатин подкладочный 32109;

- прокладочный- нетканое клееное  полотно с регулярным клеевым  точечным покрытием- флизелин 935502;

- швейные нитки- армированные 44ЛХ;

- фурнитура- пуговицы, молния, брючная  лента, корсажная лента, окантовка.

Основной, подкладочный и прокладочный материалы отвечают одному из главных условий подбора- имеют приблизительно одинаковую усадку 1,8-2,2%, что позволяет обеспечить сохранение внешнего вида изделия в процессе изготовления и эксплуатации.

 

3 ВЫБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ  РЕЖИМОВ ОБРАБОТКИ

 

Обработка изделий представляет собой сочетание различных операций, выполняемых в определенной последовательности для соединения деталей, их отделки и, наконец, влажно-тепловой обработки с целью придания изделиям товарного вида.

Выбор режимов обработки должен быть тесно связан с назначением одежды и пошивочными свойствами материалов, применяемых для её изготовления.

При выборе режимов обработки сопоставляют различные варианты, которые должны обеспечить улучшение качества продукции, сокращение затрат времени на обработку изделия, повышение производительности труда, уменьшение стоимости изготовления изделия, рациональное использование производственной площади и оборудования, рабочего времени исполнителей, облегчение условий труда исполнителей.

Особенность брюк состоит в том, что в процессе эксплуатации они подвергаются довольно частым различным нагрузкам, возникающим в результате движения и изменения положения тела человека, и приводящим к деформациям на различных участках.

Качество выполнения соединительных операций оказывает влияние не только на прочностные показатели швов, но и на внешний вид брюк. Особенно важным является равномерное распределение посадки на тех участках, где она необходима, и ее отсутствие на прямолинейных участках.

При соединении деталей мужских брюк большинство швов выполняют челночными строчками. Для обеспечения повышенной прочности и эластичности при обработки среднего шва применяют две параллельные двухниточные цепные строчки.

Для изготовления брюк кроме одноигольных машин, выполняющих челночные стачивающие строчки, используется ряд специализированных машин: для окантовывания срезов брюк, для притачивания тесьмы- «молния». Кроме того, применяют и двухигольные машины, которые позволяют упростить обработку пояса, изготовление шлевок и т.д.

Применяют и полуавтоматы для изготовления закрепок, петель, пришивания пуговиц, обтачивания клапанов для карманов, стачивания вытачек, обтачивания прямолинейных срезов деталей.

Неотъемлемой частью технологии брюк является влажно- тепловая обработка, которая выполняется с помощью прессов различного назначения и утюжильных столов. На прессах производится формование задних половинок брюк, приутюживание верха брюк, заутюживание сгибов передних и задних половинок брюк. Утюжильные столы применяют для заутюживания и приутюживание деталей, разутюживания швов и заутюживания швов и вытачек.[5, 6]

Трудоёмкость и качество обработки изделия, расход электроэнергии, пара и т.п. во многом зависят от правильности выбора и соблюдения параметров образования ниточных, клеевых соединений, выполнения влажно- тепловой обработки.

Характеристика машинных строчек, применяемых при изготовлении мужских брюк, приведена в таблице 3.1.

Таблица 3.1- Характеристика машинных строчек, применяемых

при изготовлении мужских брюк

Вид материала	Строчка	Область применения строчки	Число стежков в 10 мм строчки	Торговый номер (результирующая линейная плотность, текс) швейных ниток	Номер иглы (ГОСТ 22249-82)
1	2	3	4	5	6
Основной (чистошерс-тяная ткань)	Прямая челночная	Стачивание, притачивание, настрачивание, обтачивание, окантовывание	3-3,5	44ЛХ	90
Продолжение таблицы 3.1
1	2	3	4	5	6
	Двухниточ-ная цепная	Стачивание среднего шва	4-5	44ЛХ	90
	Двух- и трехниточ-ная цепная краеобме-точная	Обметывание срезов	3	44ЛХ	90
	Однониточ-ная цепная	Выметывание, подшивание низа, пришивание пуговиц	1,5-2	44ЛХ	90
	Зигзагооб-разная чел-ночная	Обметывание петель, выполнение закрепок	10-12	44ЛХ	100
	Трехниточ-ная цепная	Обработка шлевок	3	44ЛХ	90
Подкладоч-ный (искус-ственный вискозный шелк), карманная хлопко- лавсанова ткань	Прямая челночная	Стачивание, окантовывание	3-3,5	44ЛХ	90
	Двух- и трехниточ-ная цепная краеобме-точная	Обметывание срезов	3	44ЛХ	90

 

Режимы влажно- тепловой обработки, выбранные с учетом вида изделия, волокнистого состава предлагаемых материалов, применяемого оборудования представлены в таблице 3.2, режимы образования клеевых соединений- в таблице 3.3.

Таблица 3.2- Режимы влажно- тепловой обработки

Наименова-ние материала	Температура рабочей поверхности, 0С		Усилие прессо-вания, кПа	Масса утюга, кг	Время обработки, с, с помощью:		Увлажнение, % к массе материала
	пресса	утюга			пресса	утюга
1	2	3	4	5	6	7	8
Основной (чистошерс-тяная ткань)	150- 160	180	20	4- 6	10- 15	60- 65	15- 20
Продолжение таблицы 3.2
1	2	3	4	5	6	7	8
Подкладоч-ный (искусствен-ного вискозный шелк)	-	140	-	4- 6	-	10- 20	15- 20
Подкладоч-ный (карманная хлопко- лавсановая ткань)	-	140-150	-	4-6	-	10-15	15-20