Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Января 2014 в 21:19, курсовая работа
Термическая сушка требует сообщения высушиваемому материалу достаточного количества тепла для испарения жидкости (будем называть ее в дальнейшем влагой) и обеспечения условий, необходимых для ее диффузии изнутри материала во внешнюю среду. Цель работы — расчёт сушилки для сушки поваренной соли. В работе приведен обзор типового и современного сушильного оборудования и технологий сушки. Произведён расчёт диаметра и высоты сушилки, расходов тепла и сушильного агента, толщины тепловой изоляции сушилки, вспомогательного оборудования: циклона, воздухонагревателя, штуцеров, вентилятора. Рассчитано гидравлическое сопротивление аппарата.
Введение 6
Литературный обзор 7
1.1.Общие сведения -
1.1.1. Основные понятия -
1.1.2. Материальный баланс конвективной сушки 8
1.1.3. Тепловой баланс сушки 9
1.2. Обзор технологических оформлений процесса 10
1.2.1. Основная схема процесса сушки -
1.2.2. Сушка с промежуточным подогревом
воздуха по зонам -
1.2.3. Сушка с частичной рециркуляцией
отработанного воздуха 11
1.3. Обзор конструкций аппаратов 12
1.3.1. Туннельные сушилки -
1.3.2. Сушилки с псевдоожиженным слоем 13
1.3.3. Аэрофонтанные аппараты 15
1.4. Обзор современных конструкций сушилок и
технологических оформлений процесса 16
2. Расчёт аппарата 17
2.1. Выбор типа сушилки и сушильного агента -
2.2. Составление материального баланса -
2.3. Расчет параметров сушильного агента
на входе в сушилку 18
2.4. Расчёт внутреннего теплового баланса -
2.5.Определение параметров сушильного
агента на выходе из сушилки, его расхода 19
2.6. Определение расхода тепла на сушку 21
2.7. Расчёт основных параметров сушильной камеры -
2.8. Расчёт толщины тепловой изоляции 28
2.9. Расчёт гидравлического сопротивления сушилки 32
3. Расчёт вспомогательного оборудования 34
3.1. Расчёт циклона -
3.2. Расчёт воздухонагревателя -
3.3. Расчёт штуцеров 35
3.4. Подбор вентилятора 36
Заключение 37
Список использованной литературы 38
6
В В Е Д Е Н И Е
Исходные материалы, промежуточные и конечные твердые продукты многих химических производств часто содержат то или иное количество жидкости. Необходимость частичного или полного удаления последней диктуется различными причинами. Удаление влаги из твердых и пастообразных материалов позволяет удешевить их транспортировку, придать им необходимые свойства (например уменьшить слеживаемость удобрений или улучшить растворимость жидких растворителей), а также уменьшить коррозию аппаратуры и трубопроводов при хранении или последующей обработке этих материалов.
При большом начальном содержании жидкости частичное ее содержание можно удалять из материалов механическими способами (отстаиванием, фильтрованием, центрифугированием). Этими механическими методами не может быть, однако, достигнуто достаточно полное удаление жидкости; оно возможно лишь путем испарения этой жидкости и отвода образовавшихся паров. Такой термический процесс удаления жидкости из твердых материалов называется сушкой, а аппараты, используемые для этой цели — сушилками.
Термическая сушка требует
сообщения высушиваемому
Этот процесс широко используется в химической технологии. Он часто является последней операцией на производстве, предшествующей выпуску готового продукта. При этом предварительное удаление влаги обычно осуществляется более дешевыми механическими способами (например, фильтрованием), а окончательное — сушкой. Такой комбинированный способ удаления влаги позволяет повысить экономичность процесса.