Произвоство опор ЛЭП

П_{ч.ц. лэп}=

м³/ч

П_{ч.ц. ст}=

м³/ч

 

 

где Р_б.с- часовая потребность в растворной смеси, м ;

К₁- коэффициент запаса мощности, К₁=1,2;

К₂ - коэффициент часовой неравномерности выдачи бетонной смеси.

N_{см лэп}=

шт          N_{см ст}= шт

 

П_ч.см.=

             где П_ч.см – часовая производительность смесителя;

V_см - ёмкость смесителя;

n – число замесов в 1 час;

К_в – коэффициент выхода бетонной смеси.

Принимаем к установке 3 бетоносмесителя С-356 и 1 запасной

 

4. Охорона  праці і навколишнього середовища

Арматурник

1. Загальні положення
1. До самостійного виконання арматурних робіт допускаються особи, які досягли 18р., мають посвідчення на право виконання арматурних робіт визнані медичною комісією придатними до даної роботи.
2. Арматурник повинен пройти вступний інструктаж з охорони праці, виробничої санітарії, пожежної безпеки, прийомів і способів надання долікарської допомоги потерпілим та повинен бути ознайомлений під розпис з умовами праці, правами та пільгами щодо роботи в шкідливих та небезпечних умовах праці, про правила поведінки при виникненні аварій.
3. Арматурник після первинного інструктажу на робочому місці має протягом 2 – 15 змін пройти стажування.
4. Повторний інструктаж з правил і прийомів безпечного ведення роботи і охорони праці арматурник повинен проходити: періодично, при незадовільних знаннях з охорони праці, у зв’язку з допущеним випадком травматизму або порушенням вимоги охорони праці.
5. Арматурник повинен працювати у спецодязі та спецвзутті, користуватися засобом індивідуального захисту.
6. Арматурник повинен знати місце зберігання аптечки і прийоми надання долікарської допомоги.
7. Механізовані операції по заготівлі та обробці арматури слід виконувати в окремому приміщенні або ділянці.
8. Підлога на робочому місці повинна бути справна і не слизька, проходи навколо машини та окремих її вузлів – завширшки не менше 1м. Захаращення робочого місця і проходів металом, виробами і відходами не допускається.

 

Розчиномішалки, бетономішалки

1. Загальні положення
1. Для роботи на розчиномішалках і бетономішалках допускаються робочі, які  досягли 18р. і пройшли попередній медичний огляд, спеціальне навчання і мають посвідчення на право управління розчино-бетономішалками і не нижче першої кваліфікованої групи з електробезпеки, а також ті, які пройшли вступний інструктаж з охорони праці, пожежної безпеки і інструктаж на робочому місці.
2. Моторист розчино-бетономішалки забов’язаний:

• Виконувати правила внутрішнього трудового розпорядку і вказівки майстра;

• Користуватися виданим спецодягом, спецвзуттям, каскою;
• Пам’ятати про особисту відповідальність за дотримання правил охорони праці і безпеку співпрацівників;
• Виконувати тільки ту роботу, по якій проінструктований;
• Не виконувати розпоряджень, якщо вони суперечать правилам охорони праці;
• Не допускати присутності сторонніх осіб
• Надавати першу допомогу постраждалим від нещасних випадків на виробництві
3. Робочі місця повинні бути забезпечені огорожами.
4. Моторист повинен утримувати в порядку робоче місце на протязі всього робочого дня.
5. Забороняється виконувати роботи в неосвітлювальних або затемнених місцях
6. Робоче місце повинно бути захищене козирком або настилом і мати звукову або світову сигналізацію.
7. На моториста можу впливати небезпечні і шкідливі виробничі фактори: ураження електричним струмом, частини механізмів, що обертаються, падіння предметів, підвищена запиленість, підвищений рівень шуму.
8. Моторист отримує індивідуальні запобіжні пристосування: респіратор, захисні окуляри, діелектричні і гумові рукавиці, протишумові навушники.
9. Сипучі матеріалі розмішувати на вирівняних та утрамбованих площадках з проходом шириною не менше 1м.
10. Забороняються складувати матеріали на відкосах насипів, виїмок на відстані менше 1м від краю бровки, а також привалювати до заборів, стін споруд, стовпам та іншим спорудам.
11. Мішки з цементом слід укладати в штабелі.
12. Забороняється вибірка зі штабелів сипких матеріалів методом підкопу із залишанням навісу.
13. Негашене вапно зберігати в ларях або закритих складах.
14. Моторист повинен знати: будову механізмів і вузлів, правила технічної експлуатації, простіші заходи щодо усунення недоліків і дефектів, безпечні способи виконання допоміжних робіт, безпечні засоби роботи в бункерах.
15. Дерев’яні рукоятки інструментів та пристосувань, які застосовуються, повинні бути гладко обробленні, підігнані і надійно закріплені.
16. Забороняється застосовувати ручний інструмент, що має вибоїни, скали робочих кінці, заусенці та гострі ребра в місцях зажиму рукою, тріщини і сколи на затилковій частині.
17. Інструмент слід використовувати тільки за прямим призначення.

 

Склади  заповнювачів

При розгрузці залізничних вагонів і платформ їх потрібно попередньо затормошити чоботами чи підкладками.

Естакади і галереї повинні  мати спеціальний прохід шириною  не менше 0,8м з дерев’яними набійками, покладеними на підлогу. Прохід повинен  бути загородженим з обох сторін.

Естакади і галереї слід обладнати  двохсторонньою світловою сигналізацією.

Лази бункерів слід влаштувати в  стороні від проходів, вони повинні  мати кришки, які закриваються на замок, ключ від якого зберігається у  начальника зміни.

Надбункерну площадку необхідно освітлювати. Робота в бункерах допускається з  дозволу начальника цеха і проводиться  під наглядом майстра. Для безпечних  робіт виділяють двох робочих, які  зобов’язані тримати кінець шнурка, прив’язаного до запобіжного пояса, в постійно натягнутому положенні. Бункер повинен бути освітленим. Спускатись в бункер без запобіжного поясу забороняється.

Коли робочий знаходиться в  бункері, видача матеріалів зупиняється.     Категорично забороняється знаходитись над тічкою живильника.

 

5. Список  литературы.

5.1 Шихненко И.В., «Краткий справочник инженера-технолога по производству железобетона», Київ, 1989 рік. 

5.2 Гоц В.І. «бетони і будівельні  розчини», Київ 2004 рік

5.3 Волков В.А. «Справочник молодого  рабочего предприятия сборного железобетона» Москва «Высшая школа» 1991 рік

5.4. Методичні вказівки по виконанню  курсового проекту з предмету  «Технологія залізобетонних конструкцій», Львів, 2005 рік.

5.5. А.П. Приходько : Технологія виробництва бетонних і залізобетонних виробів» Київ 1992.