Проектування підприємств для отримання очищених і технічних ферментних препаратів з поверхневих культур

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Мая 2013 в 20:06, курсовая работа

Краткое описание

Застосування ферментних препаратів (біохімічних каталізаторів) в промисловості засноване на використанні їх каталітичних властивостей, що викликають різке прискорення хімічних перетворень при переробці різної сировини рослинного і тваринного походження.
Так, наприклад, значна економія крохмалю при виробництві пива досягається при заміні ячмінного солоду не солодженими матеріалами і ферментами мікробного походження, що містять амілолітичний і цитолітичний комплекс ферментів.

Содержание

Вступ………………………………………………………………………………6
Розділ 1. Екстракція ферментів……………………………………………….….7
Розділ 2. Продуктовий розрахунок……………………………..……...……….14
Розділ 3. Отримання технічних ферментних препаратів у вигляді рідких концентратів (Проторизин П2Х)………………………………………………..20
3.1. Розрахунок продуктів на 1 т повітряно-сухої культури гриба Asp.oryzae штам КС для препарату Проторизин П2Х…………………………….…….22
Висновок…………………………………………………………………………25
Список літератури…………………………………………………………...…

Прикрепленные файлы: 1 файл

курсова робота.doc

— 3.91 Мб (Скачать документ)

V – об’єм води, що подають на екстракцію, на одиницю маси вихідної вологої культури, м3/кг.

Стверджуючи, що всі розчинні сполуки знаходяться  в розчині, який змочує культуру, можна  записати:

                        Vн = (

+
β)
,                                         (8)

                      Vб = (

+
βб)
.                                         (9)

Коефіцієнт  α розраховується за залежністю:

                                          α =

,                                                    (10)

де Vв – об’єм готової витяжки на одиницю маси вихідної вологої культури, м3/кг;

      Vв =

.        (11)

Невраховані втрати пов’язані з витоком розчину  через нещільності (сальники, прокладки  і т.д.), з можливим розкладом розчинних речовин під дією тих чи інших факторів протягом процесу екстракції і т.п. Величина Пну приймається рівною тим неврахованим втратам, які мають місце при експлуатації подібних розрахованому апаратів для тієї ж культури в рівних умовах. [6]

Отримані рівняння (3, 4 і 7) визначають процес екстракції суми розчинних речовин, в яку входять і білкові речовини – носії ферментативної активності. Саме вилучення цих речовин і є метою екстракції.

Результати  багатьох робіт говорять про наявність тісного лінійного кореляційного зв’язку між вилученням загальної суми розчинних речовин і речовин – носіїв ферментативної активності.

Іншими словами, рівняння матеріального балансу (7) і кінетичні рівняння (3 і 4) можна  використовувати для розрахунку процесу екстракції ферментів, але замість концентрацій слід підставляти ферментативну активність на одиницю об’єму відповідного розчину.

Показник експоненти k’ в рівняннях (3 і 4) для ферментативної активності буде відрізнятися від показника експоненти k в тих же рівняннях для зміни концентрації загальної суми розчинних речовин, при чому k’<k.

Таким чином  при розрахунку процесу вилучення  ферментів до раніше перерахованих  параметрів необхідно додати:

Ан – ферментативна активність на одиницю об’єму розчину, що змочує вихідну культуру, од. А/м3;

Аб – ферментативна активність на одиницю об’єму розчину, що змочує біошрот, од. А/м3;

k’ – показник експоненти, отриманий методом найменших квадратів при обробці експериментальних даних по вилученню ферментів експоненціальною залежністю.

З врахуванням  вище сказаного рівняння (3, 4 і 7) для  опису процесу вилучення ферментів  можна записати наступним чином:

                           А = Ан

,                                         (12)

                          Ае = Аек

,                                        (13)

          АнVн = αVнАек + АкVб + Пну                              (14)

Зазвичай, більш  ефективним вважають процес, при якому  отримують менші втрати при зберіганні на досить високому рівні активності витяжки.

Від величини початкової активності Ан в розчині, що змочує початкову культуру, залежать результати процесу. При інших рівних умовах збільшення Ан дозволяє отримати більш активну витяжку Аек, але одночасно збільшується абсолютна величина втрат Ак у відповідності з залежністю (12), хоча відносна величина втрат залишиться на попередньому рівні.

Якщо поставити задачу – зберегти абсолютну величину втрат  на попередньому рівні, то у відповідності  з (14) потрібно збільшити подачу на дифузію, наслідком чого буде зменшення концентрації витяжки. [7]

Початкова концентрація Ан залежить від частки розчинних речовин по відношенню до загального вмісту сухих речовин в культурі (β) і від початкової вологості ω. Чим менша вологість, тим більше концентровану витяжку можна отримати в результаті процесу.

Оптимальною вологістю потрібно вважати таку, при якій всі розчинні речовини початкової культури перейшли в розчин, створивши концентрацію, близьку до насиченого стану.

Якщо вихідна вологість  культури буде меншою оптимальної, то буде потрібно додатковий час на розчинення речовин, що містяться в початковій культурі.

Деяке збільшення ефективності процесу може бути досягнуто за рахунок  зменшення виходу біошроту, який характеризується коефіцієнтом δ.

Зменшення виходу біошроту шляхом пресування з одночасним зменшенням вологості вихідної культури до оптимальної  слід визнати ефективним технологічним  прийомом.

Відпресований розчин слід повернути в дифузійний апарат, безперервно  змішуючи його з водою, яка поступає на дифузію, або ввести його в переріз апарату, в якому Се (див. рис. 1) буде відповідати концентрації відпресованої рідини. [8]

Невраховані втрати ферментативної активності будуть різними для різних культур і повинні бути прийняті на рівні, зафіксованому при знятті матеріального балансу для однотипної установки і схожій культурі при тих же (по можливості) технологічних параметрах процесу (особливо температурі).

Зменшити втрати можна  також наступними прийомами: 1) збільшивши тривалість процесу τКОН; 2) підвищивши температуру t; 3) збільшивши ступінь дисперсності вихідної культури.

Однак всі ці засоби, як і  збільшення подачі води в апарат, мають  обмеження чисто технологічного порядку:

    1. збільшення тривалості процесу небезпечно, так як зростає можливість інфікування системи і інактивації активних речовин;
    2. підвищення температури понад критичної, різної для кожної культури, викликає швидку термічну інактивацію активної речовини;
    3. збільшення ступеню дисперсності створює умови для виносу маленьких частинок екстрагованою рідиною, забивання ними сит і зупиненню руху екстрагованої рідини.

Очевидно знаходження  оптимального співвідношення цих параметрів є необхідною частиною встановлення технологічного режиму для кожного  виду культури і для кожної конструкції  апарату.

На жаль, при розрахунку процесу екстракції і проектуванні екстракційних апаратів стикаєшся з відсутністю будь – яких відомостей по цілому ряду параметрів, що характеризують процес екстракції з даної культури на даному типі апарату при тих чи інших умовах (ωопт, β, β1, δ, k’, Пну). Ця обставина потребує солідної науково – дослідної роботи по визначенню даних параметрів при складанні технологічного завдання на проектування.

В розглянутих  нижче прикладах розрахунку прийняті вихідні дані не можуть вважатися еталонами для подібних розрахунків. [1]

 

Розділ 2. Продуктовий розрахунок технологічного процесу

Приклад 1. Визначити Сн, якщо відомо ω = 40% і β = 0,3.

Рішення 1. Масу розчинних речовин, віднесену до одиниці маси вихідної культури, можна розрахувати за залежностям:

                          Мнр.в. = VнСн;                                        (15)

                          Мнр.в. =

β.                                         (16)

Враховуючи  формулу (8), можна записати:

             Сн =

=
β.                                     (17)

Тоді:

               Сн =

=
.                         (18)

В нашому прикладі, прийнявши ρрн = ρН2О, можна знайти наближене значення :

=
= 310 кг/м3.

2. Уточнимо значення  початкової концентрації, підставивши  у вихідне рівняння (18) ρрн замість ρН2О.

За отриманим  значенням  знаходимо густину розчину цієї концентрації.

На жаль, таблиць, які виражають залежність густини дифузійної витяжки від її концентрації [С] = [кг/м3], не існує. Можна з деякою долею приближення використати таблиці для цукрових розчинів. При С = 310 кг/м3 = 31 г/100 мл за таблицею маємо ρ = 1116 кг/м3. Тоді:

                         Сн =

.                                                 (19)

Сн =

=344 кг/м3.

Якщо проводити  подальше уточнення, то результат змінюється незначно:

ρ = 1129 кг/м3 при С = 344 кг/м3 = 34,4 г/100 мл.

Уточнення дає  = 1129 : 1116 = 348 кг/м3.

Подібне уточнення  можна не проводити, обмежившись  результатом Сн (в нашому прикладі Сн = 344 кг/м3).

Приклад 2. Визначити Ск при умовах прикладу 1 і заданій величині показника експоненти k = 3·10-4 1/с при τКОН = 2 ч.

Рішення. За залежністю (5) знаходимо рішення. Прологарифмуємо її:

             ln Ск = ln Сн – kτКОН.                                      (20)

Для нашого прикладу:

ln Ск = ln 344 - 3·10-4·7200 = 5,83 – 2,23 = 3,6;

Ск = 36,6 кг/м3.

Приклад 3. Використовуючи умови прикладів 1 і 2, 1) визначити Сек, якщо відомо β = 0,3; βб = 0,02; ω = 40%; δ = 0,5; ωб = 60% (після пресування); V = 0,002 м3/кг; Пну = 10% вихідної активності; 2) розрахувати повноту виділення розчинних речовин (в %).

Рішення 1. За рівняннями (10) і (11) знайдемо α.

   α =

.                  (21)

Прийнявши густину  витяжки рівною густині розчину, що змочує вихідну культуру, розрахуємо приблизне значення α:

α =

.

Розрахуємо Vб за формулою (9) і Vн за формулою (8):

Vб =

.

Прийнявши за таблицею ρб = 1012 кг/м3, маємо:

Vб = (0,6 + 0,4·0,02)

10-3 м3/кг;

Vн =

.

За таблицею ρрн = 1129 кг/м3 при Сн = 344 кг/м3.

Vн = (0,4 + 0,6·0,3)

м3/кг.

Визначимо приблизне  значення Сек, прийнявши Пну = 0,1 СнVн. Тоді за формулою (7):

Сек =

=
=
=      =73,8 кг/м3.

2. Повнота вилучення  ε рівна процентному відношенню кількості розчинних речовин, отриманих з витяжкою, до загальної кількості їх, введеної в процес:

            ε =

.                                   (22)

Для нашого прикладу:

ε =

%.

Приклад 4. Як зміниться повнота вилучення ε і концентрація витяжки Сек, якщо замість τКОН = 2 год., прийнятого в попередньому прикладі, процес слід закінчити через τКОН = 1,5 год.?  Показник експоненти k = 3,4 · 10-4 1/с.

Рішення 1. За залежністю (13) маємо:

lnCк = lnCн - k

=5,83-1,83 = 4,00;

Ск = 54,8 кг/м3.

2. За залежністю (7), прийнявши Пну = 0,1 СнVн і вирахувані в попередньому прикладі величини Vн і Vб, маємо:

н – Сек)Vн = СкVб + Пну

або

100 – ε =

·100;

                         ε = 100 -

.                                     (23)

Тоді:

ε = 100 –

= 100 –
= 100 – 19,4 = 80,6%.

3. Із залежності (22) маємо: 

Сек =

кг/м3.

Приклад 5. Як зміниться продуктивність апарату, якщо замість ε = 80,6% (попередній приклад) необхідно забезпечити ε = 85%? Цей результат може бути досягнутий лише за рахунок збільшення тривалості процесу . Прийняти k = 3,0 · 10-4 1/с при τКОН = 2 год., k = 2,7·10-4 1/с при                   τКОН = 2,5 год.

Рішення. 1. З формули (23) знаходимо величину Ск:

               Ск =

,                                    (24)

Ск =

= 88,0 – 58,8 = 29,2 кг/м3.

2. За формулою (13) знаходимо :

          

= 5,83 – 3,37 = 2,46.           (25)

Методом послідовних  наближень знаходимо  = ~ 2 год. 32 хв.

3. Продуктивність  апарату обернено пропорційна  тривалості процесу. Відношення  продуктивності при  до продуктивності при рівне і = : = 2,53 : 1,5 = 1,69, тобто продуктивність знизиться більш ніж в півтора рази.

Приклад 6. При заданій продуктивності Мвих = 5000 кг/добу визначити об’єм апарату, якщо процес характеризується параметрами попередньої задачі і якщо відоме навантаження апарату q = 200 кг/м3 за вихідною культурою.

Рішення 1. В попередньому прикладі був визначений час = 2,53 год.

Информация о работе Проектування підприємств для отримання очищених і технічних ферментних препаратів з поверхневих культур