Проектування апаратурного цеху потужністю 300 000 м бавовняної тканини на добу

РЕФЕРАТ

 

Даний проект передбачає проектування апретурного цеху потужністю 300 000 м бавовняної тканини на добу.

Проект об’ємом 44 сторінки, містить 19 таблиць. Графічна частина представлена на 2 аркушах формату А1. На першому листі зображений план розміщення обладнання апретурного цеху, на  другому - поздовжній розріз цеху.

Пояснювальна записка  складається з організаційно-технологічної  частини, в якій розроблено: вибір  асортименту для проектування, виробничого  устаткування і технологічних процесів, розрахунок витрати хімічних матеріалів, устаткування цехового транспорту; метрології і стандартизації. В проекті зроблено розрахунок площі виробничих цехів і відділів, необхідної кількості устаткування і хімічних матеріалів.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

З М І С Т

 

Вступ………………………………………………………………………………...

1. Організаційно-технологічна частина      ……………………………………..  
1. Вибір і технічна характеристика асортименту..……………………….…
2. Вибір, техніко-економічне обґрунтування й опис технологічних процесів й устаткування...………………………....………………………………
1. Характеристика волокон, що використовуються…..………………
2. Вибір процесу заключної обробки...………………………....………
3. Опис режимів технологічних процесів...………………………………….
4. Розрахунок витрати хімічних матеріалів

1.4.1 Розрахунок витрати  хімічних матеріалів для тканини полотнини простинної арт. 1СОО26 – ХЕ………...………………………………………

1.4.2 Розрахунок витрат  хімічних матеріалів для бавовняної  тканини“Діалог” арт. 1СО191 – ХЕ  ………...………………………………………

1.4.3 Розрахунок витрат  хімічних матеріалів для тканини  “Мозаіка” арт. 2ВОО14 – ХЕ………...………………………………...……………………………

5. Організація хімічних станцій...…………………………………….....……

2  Розрахункова частина  ........................................…...........……………………..

2.1  Розрахунок необхідної  кількості основного виробничого  обладнання.....…………………………………………………………….....

2. Розрахунок площі виробничих цехів, відділів і розміщення обладнання……….…………………………………………………….....

2.3  Розрахунок фабричного  і цехового транспорту...………………………

2.4  Водопостачання і каналізація...……………………....………………………

      2.4.1 Водопостачання...…………………………………………....………

      2.4.2  Каналізація...……………………………………………....…………

3 Стандартизація і  метрологія...………………………………………….............

Висновок…………………………………………………………………………

Список використаних джерел…………………………………………………

Додаток…………………………………………………………………………

 

 

 

 

 

ВСТУП

 

Легка промисловість  України поєднує близько 850 підприємств, на яких працюють 240 тис. робітників. Майже  всі підприємства приватизовані  і мають статус різних форм власності.

Традиційно легка промисловість  орієнтована на випуск продукції для споживачів внутрішнього ринку. Однак кризові явища 90 – х років, відсутність сировинної бази, неприступність банківських кредитів, низька платоспроможність населення змусили підприємства шукати ринок збуту в інших країнах і, як результат, за офіційними данними, експорт товарів легкої промисловості  вже зараз перевищив імпорт на 18 %. Основну частину цього експорту складають вироби, виготовлені з давальницької сировини. Незважаючи на низьку прибутковість таких виробів в часи кризових явищ, ця міра дала можливість підприємствам зберегти кваліфіковані кадри, освоїти новітні технології, частково переобладнати виробництво. 

В умовах зносу основних фондів на 50-80 %; через відсутність  діючої кредитної системи останні 10 років інвестування підприємств легкої промисловості практично не здійснюється.

Високоякісне оздоблення тканин при вступі України в ВТО та входження в європейський ринок повинне передбачати раціональну, економічно вигідну побудову технологічного процесу, який забезпечить надання текстильним матеріалам комплексу споживчих властивостей, комфортності під час носіння, високих санітарно-гігієнічних властивостей при повному дотриманні екологічних вимог.

Подальший прогрес в  області заключної обробки тканин неможливий без розробки й упровадження теоретично обґрунтованих принципово нових технологічних процесів, які засновані на використанні енергії інфрачервоного випромінювання, токів надвисокої частоти, швидких електронів, електромагнітних полів, вакууму, неводних середовищ для здійснення хімічних процесів. Необхідне також оснащення підприємств сучасним високопродуктивним обладнанням, створення автоматизованих систем управління технологічними процесами.

Однією із важливих проблем  стає подовження терміну споживання тканин, тобто підвищення їх зносостійкості. Для цього необхідно покращити споживчі властивості волокон в пряжі, збільшити стійкість останньої до стирання, зменшити кошлатання тканини та випадіння окремих волокон з неї, утворення ворсу на поверхні тканин. Найбільш радикальним засобом досягнення цих цілей являється апретування – процес нанесення на тканину різноманітних високомолекулярних сполук, які створюють на поверхні тканини захисну плівку, яка придає підвищену міцність та щільність тканині, а також надає приємний гриф та добротність.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Організаційно – технологічна частина

1. 1 Вибір і технічна характеристика асортименту тканин, що проектується

 

Основою даного дипломного проекту є проектування фабрики, у якому передбачений вибір і  обробка наступних тканин: полотнина простинна, арт. 1С0026 – ХЕ; “Мозаїка”, арт. 2В0014 – ХЕ; “Діалог” (сорочечна), арт. 1С0191 – ХЕ; “Платан-3”, арт. 1С0010 – ХЕ.

Бязь входить до складу білизняної групи. Назва групи вказує на призначення тканини. У такий  спосіб тканини цієї групи широко використовують для постільної білизни, для виготовлення білих халатів медичних і інших працівників, тобто, тканини використовують у тих випадках, коли необхідні білі міцні тканини. Ступінь білизни білизняних тканин повинна бути не менш 82 %.

Тканини білизняної групи  підрозділяють на тканини бязевої  підгрупи, вибілені тканини міткалевої підгрупи і тканини спеціальної  підгрупи.

Бязева підгрупа нараховує  до 35 артикулів вибіленої бязі, що виготовляють з бавовняної пряжі. Також  у цю підгрупу входять тканини для пелюшок, що випускаються у вибіленому виді без нанесення апретів.

Тканини “Мозаїка”, арт. 2В0014 – ХЕ; “Діалог” відносяться  до сорочечної групи, “Платан –3”  до меблево-декоративної групи.

Таким чином, дані види тканин і виробів користуються спросом у споживача, а отже підприємству вигідно акцентувати свою увагу на випуск даного асортименту тканин. 

Необхідна кількість  суровини з урахуванням зміни  розмірів тканини розраховується за формулою:

,                 (1.1)

де  Л – процент вагового куску;

П – процент зсідання «-», або  притяжки «+».

Необхідна кількість суровини для  тканини полотнини простинної арт. 1С0026 – ХЕ, м

Необхідна кількість  суровини для бавовняної тканини «Діалог»  арт. 1С0191 – ХЕ, м

Необхідна кількість  суровини для тканини «Мозаіка»  арт. 2В0014 – ХЕ, м

Необхідна кількість  суровини для меблево-декоративної тканини «Платан - 3»  арт. 1С0010 –  ХЕ, м

Таблиця 1. 1

Технічна характеристика тканин, що проектуються

Тканина

Артикул

Ширина тканини

Число ниток на 10 см

Основа

Уток

Сурової,см

Готової, см

Сурової ,см

Готової ,см

Сурової,см

Готової ,см

1

2

3

4

5

6

7

8

Полотнина простинна

1СОО26-ХЕ

167 +-2,5

145+/- 2

224+/-4

258+/-5

228+/-7

216+/-6

«Діалог»

1СО191-ХЕ

96,3+1,5

80 +/-1,5

280+/- 1, 6

337+/- 7

297+/-9

291+/-9

«Мозаїка»

1ВОО14- ХЕ

149,1+2

140+/-2

216+/-4

230+/-5

230+/-7

227+/-7

«Платан-3»

1СОО10- ХЕ

163,5+-3

160+/-3

264+/- 5

270+/-5

242+/-7

228+/-7

 

Продовження табл. 1. 1

Заправні дані				Переплетення	Маса, г
Основа		Уток			1 м пог		1 м2
Сировина	Текс	Сировина	Текс		Сурової,см	Готової, см	Сурової,см	Готової ,см
9	10	11	12	13	14	15	16	17
Б	29	Б	29	Полотняне	238, 8	205, 9	143 - 7	142 - 7
Б	7,5х 2	Б	7,5х 2	Полотняне	90,5	83,2	94 - 5	104 - 5
Б	25	Б	25	Полотняне	174,4	172,2	117+/-6	123-6
Б	18,5х 2	Б	29х 2	Комбіноване	394,4	393,6	249-12	246-5

 

                                                                                                           Таблиця 1. 2

 

Тканина	Артикул	Зсідання або притяжка тканини у процесі обробки, %	Лоскут, %
			Ваговий	Мірний
Полотнина простинна	1СОО26-ХЕ	+ 2, 5	0, 6
«Діалог»	1СО191-ХЕ	+ 2	0, 7
«Мозаїка»	1ВОО14 – ХЕ	+ 2	0, 9
«Платан -3»	1СОО10 – ХЕ	+ 0, 5	0, 5

 

           Таблиця  1. 3

Тканина	Артикул	Кількість сировини на добу		Кількість сировини в рік, м	Маса сурової тканини
		м	Умовних кусків		1м, г	За добу, кг
Полотнина простинна	1СОО26-ХЕ	98135, 4	14	24533850	238, 8	23454
«Діалог»	1СО191-ХЕ	78973, 3	3	19743325	90,5	7107, 6
«Мозаїка»	1ВОО14 – ХЕ	79129	7	19782250	174,4	13768
«Платан -3»	1СОО10 – ХЕ	40000	8	10000000	394, 4	15760

 

              Таблиця 1. 4

Тканина	Артикул	Кількість готової тканини  на добу тис. м	Кількість тканини у  рік, тис. м	Маса готової продукції
				1м, г	За добу, кг
Полотнина простинна	1СОО26-ХЕ	100	25000	205, 9	20600
«Діалог»	1СО191-ХЕ	80	20000	83,2	6656
«Мозаїка»	1ВОО14 – ХЕ	80	20000	172,2	13760
«Платан -3»	1СОО10 – ХЕ	40	10000	393, 6	15720

 

2. Вибір, техніко-економічне обґрунтування й описання технологічних процесів і обладнання

 

1. 2.1 Характеристика волокон, що використовуються. Будова та хімічні

          властивості бавовняного волокна

 

 

Бавовняне волокно являє  собою складну неоднакову по довжині  і поперечному перерізі капілярну трубочку, що складається з молекул целюлози та її супутників, із внутрішнім каналом, заповненим протоплазмою. Поверхня волокна покрита тонким шаром воскових речовин, органічно зв'язаним з первинною  клітинною стінкою. Він виконує захисну роль і частково чи цілком руйнується в процесі хімічних обробок волокна. За первинною стінкою розташована вторинна стінка бавовняного волокна. Цей шар є основним і складається з окремих  концентричних  кілець товщиною 0,12-0,15 мкм, називаних кільцями росту. Розрізняють зовнішній, центральний і внутрішній шар вторинної стінки. Шари відрізняються ступенем упорядкованості й орієнтації  макромолекул целюлози бавовняного волокна.