Проектирование автоматизированного участка по изготовлению корпуса червячного редуктора

 

Код  поверхности	Очередность обработки
	1	2	3	4	5
О1 О2					+ +
В1 В2 В3		+

 

 

 

Маршрут обработки представлен  в таблице 1.7

Номер операции	Наименование и содержание операции Эскиз заготовки	Обозначение  станка
005	Сверлильно-фрезерно-расточная      1.Фрезеровать поверхность В1 выдерживая размер 133 2.растачивать отверстие ø180Н9 3.растачивать отверстие  ø72+0.03	2204ВМФ4
010	Сверлильно-фрезерно-расточная 1.растачивать отверстие ø75Н9+0.074 2.растачивать отверстие ø120 выдерживая размер 128	2254ВМФ4

 

 

 

1.3 Выбор технологического оборудования

 

Исходными данными для  определения группы автоматизированного  оборудования являются вид и содержание операции, схема установки заготовки, форма и габаритные размеры заготовки, объем годового выпуска. Правила  выбора оборудования определены ГОСТ 14.304-85. На первом этапе оборудование выбирают в зависимости от типа производства и предлагаемого уровня его специализации.

Уточнение содержания операции с определением схемы обработки  позволяет выбрать на втором этапе  станок из имеющегося парка или по каталогу.

Выбирая модель оборудования, руководствуемся следующими основными  правилами:

1. размер рабочей зоны оборудования должны соответствовать габаритным
2. размерам обрабатываемых заготовок или групп заготовок;
3. выбранная модель станка должна обеспечивать заданные точность и качество обрабатываемой поверхности;
4. мощность, жесткость и кинематическая схема оборудования должны
5. обеспечивать высокопроизводительные оптимальные режимы обработки;

6. требуемая производительность оборудования должна соответствовать заданной программе выпуска изделий.

Учитывая все рекомендации, выбираем оборудование:

Многоцелевой горизонтальный сверлильно-фрезерно-расточной станок 2204ВМФ4 предназначен для комплексной обработки корпусных деталей средних размеров с четырех сторон без переустановок. На станке производят получистовую и чистовую обработку (сверление, зенкерование, растачивание отверстий, нарезание резьбы метчиками или резцами, фрезерование плоских и криволинейных поверхностей концевыми, торцевыми и дисковыми фрезами. У станка имеется инструментальный магазин и универсальная система с ЧПУ. Класс точности станка - В.

Заготовку располагают на крестовом столе, она может поворачиваться вокруг вертикальной оси или перемещаться прямолинейно в горизонтальной плоскости. Шпиндельная головка может перемещаться по вертикальным направляющим. Инструментальный магазин, расположенный рядом со станком, соединяется с автооператором и другими частями механизма  смены инструмента. Циклограмма  смены инструмента следующая: шпиндельная  головка поднимается вверх - отработавший инструмент вводится в правый захват автооператора и освобождается  от зажима в шпинделе - включается двигатель  автооператора -производится зажим инструментов в захватах руки - рука движется вдоль оси шпинделя для освобождения хвостовиков инструментов из конусов шпинделя и втулки - захваты разжимаются - инструмент зажимается в шпинделе - головка перемещается вниз в рабочую позицию - перегружатель уносит отработавший инструмент в барабан.

Система с ЧПУ дает возможность  программировать координатные перемещения, скорости стола и шпиндельной  головки, частоту вращения шпинделя, смену инструмента, коррекцию положения  инструмента и его скорости и  цикл обработки.

Станок многоцелевой сверлильно-фрезерно-расточный горизонтальный модель 2204ВМФ4

Диаметр рабочей поверхности  стола, мм 630

Наибольшее перемещение  стола, мм: продольное 500

поперечное 500

Расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности стола, мм 90-590

Расстояние от торца шпинделя до центра стола, мм 200-700

Ширина Т-образного паза стола, мм 18

Количество Т-образных пазов  стола 7

Расстояние между Т-образными  пазами стола, мм 80

Величина продольных, поперечных, вертикальных подач, мм/с 0,016-      167

Количество ступеней продольных, поперечных,

вертикальных подач бесступенчатое

Скорость быстрого перемещения, мм/мин 10 000

Наибольшая частота вращения стола, об/мин 10

Наибольшее усилие подачи, кН 9,8

Наибольшая допустимая масса  обрабатываемого изделия, кг 300

Конус шпинделя по ГОСТ 15945—82 50

Наибольшее перемещение  шпиндельной головки, мм 500

Частота вращения, об/мин: шпинделя 40-2500

быстроходного шпинделя до 5000

Количество скоростей  шпинделя бесступенчатое

Емкость инструментального  магазина, шт 30

Наибольший диаметр инструментов, загружаемых в магазин, мм:

с пропуском соседних гнезд 160

без пропуска соседних гнезд 100

Наибольшая масса инструментов, загружаемых в магазин, кг:

длиной до 350 мм 12

длиной до 300 мм 16

Точностные параметры, мм:

точность позиционирования 0,012

отклонение от заданной траектории 0,03

точность межосевых расстояний обработанных отверстий 0,016

соосность двух отверстий относительно общей оси 0,020

перпендикулярность осей обработанных отверстий 0,020

постоянство диаметра отверстия  в любом сечении 0,012

Корректированный уровень  звуковой мощности LpA, дБА, не более 98

Габарит станка без приставных устройств, мм 3470x2900x2825

Масса станка, кг:

без принадлежностей и  приставных устройств 5000

с принадлежностями, электрооборудованием, системой ЧПУ 7250

Устройство числового  программного управления: тип «Размер 2М1300- 84»

Количество управляемых  координат: всего 8

с одновременным перемещением 4

Ввод информации с перфоленты и вручную

Система кодирования ISO

Индикация буквенно-цифровая и знаковая

Вид интерполяции линейная круговая

Станок токарно-карусельный  одностоечный модели 1А516МФЗ

Наибольшие размеры обрабатываемых заготовок, мм:

Диаметр 1450

Высота 1000/1250/1600

Наибольшая масса обрабатываемой заготовки, кг 6300

Диаметр планшайбы, мм 1120

Регулирование частоты вращения планшайбы бесступенчатое

Частота вращения планшайбы, об/мин 1,0-335,0

Наибольший допустимый крутящий момент на планшайбе, Н-м 28 000

Наибольшая высота сечения  резца по СТ СЭВ 153—75, мм 50

Количество резцедержателей  в инструментальном магазине 10

Регулирование подач суппорта бесступенчатое

Горизонтальная и вертикальная подачи суппорта:

мм/об планшайбы 0,03-40

мм/мин 0,1-1000

Наибольшее перемещение  суппорта, мм:

горизонтальное 1315

вертикальное 800/1000/1250

Скорость установочных перемещений  суппорта, мм/мин 5000

Наибольшее перемещение  поперечины, мм 820

Скорость перемещения  поперечины мм/мин 400

Наибольшее допустимое усилие резания, Н 50 000

Дискретность задания  перемещений по горизонтальным

и вертикальным осям, мм 0,001

Количество управляемых  координат 4

Наибольшее количество одновременно управляемых координат 2

Приводу габарит и масса  станков Электродвигатели:

привода главного движения (постоянного тока): напряжение, В 380

мощность, кВт 55/75

насоса для охлаждающей  жидкости: тип ПА-45

мощность, кВт 0,15

привода подач (постоянного  тока): количество 2

мощность, кВт 5,5

Габарит станка, мм 5050x3950x4790

Масса станка кг: с электрооборудованием 26 000

без электрооборудования 20 500

Устройство числового  программного управления

Тип «Размер-4»

Количество одновременно работающих координат 2

Вид интерполяции Линейная,

круговая, винтовая

Точность интерполяции, мм 0,001

Максимальный радиус интерполяции, мм 9999,999

Программоноситель Перфолента

восьмидорожечная шириной 25,4 мм

Станок многоцелевой сверлильно-фрезерно-расточный вертикальный высокой  точности модель 2254ВМФ4

Размеры рабочей поверхности  стола, мм 400x630

Наибольшее перемещение  стола, мм:

продольное 500

поперечное 500

Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм:

наибольшее 610

наименьшее ПО

Размеры обрабатываемой детали, мм 400x400x300

Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 300

Ширина Т-образного паза стола, мм 18

Количество Т-образных пазов  стола 5

Расстояние между Т-образными  пазами, мм 80

Конус шпинделя по ГОСТ 15945—82 50

Наибольшее перемещение  шпиндельной головки, мм 500

Частота вращения шпинделя (бесступенчатое регулирование), об/мин 40-2500

Рабочая подача шпиндельной  головки и стола (бесступенчатая), мм/с 0,016-167

Скорость быстрого перемещения, м/с 0,167

Емкость инструментального  магазина, шт. 30

Наибольший диаметр инструментов, загружаемых и магазин, мм:

с пропуском соседних гнезд 100

без пропуска соседних гнезд 160

Наибольшая длина инструментов, загружаемых в магазин, мм 350

Наибольшая масса инструментов, загружаемых в магазин, кг:

длиной до 350 мм 12

длиной до 300 мм 16

Время смены инструмента, несовмещенное с машинным временем и временем на перемещение шпиндельной головки в позицию

смены,с 5

Точностные параметры, мм:

точность позиционирования 0,012

прямолинейность траектории движения, точность межосевых

расстояний обработанных отверстий 0,016

соосность отверстий, обработанных при последовательной

автоматической смене  инструментов 0,020

постоянство диаметра отверстия: в поперечном сечении 0,008

в продольном сечении 0,012

Корректированный уровень  звуковой мощности LpA, не более 99

Габарит станка без приставных устройств, мм 3320x2475x3235

Масса станка, кг: без принадлежностей и приставных устройств 5500

с принадлежностями, электрооборудованием, системой ЧПУ

и системой охлаждения 7850

Устройство числового  программного управления:

тип «Размер 2М1300-84»

Количество управляемых  координат: всего 8

с одновременным перемещением 4

Ввод информации с перфоленты и вручную

Система кодирования ISO

Виды интерполяции линейная, круговая

 

1.6 Расчет необходимого оборудования на участке и в цехе

Основное оборудование производственных участков для серийного производства определяется по формуле:

С_рас = ТΣ_{шт. к} / F_д*m,

где ТΣ_{шт. к}- суммарное нормированное время обработки годового количества данного типоразмера, ч