Поверочный расчет ПЭ-0,51Ш

 

 

 

 

4.4 Расчет температуры стенок аппарата в конце разогрева

 

Определяем  температуру слоев:

 

 

Для проверки расчетов определяем температуру теплоносителя :

 

 

4.5 Расчет потерь тепла в окружающую среду

 

Для удобства дальнейших расчетов заполним таблицу площадей и объемов (табл.2)

Таблица 2

Таблица площадей и объемов

Основные элементы	Размеры i элемента	Площадь S, м	Расчет S,	Объем i элемента V,	Расчет объема,	Расчет m, кг
Стенки кастрюли	h=0,18 м a=0,001 м d=0,45 м		0,254		0,000254
Дно кастрюли	d=0,45 м a=0,002м		0,16		0,00032	m=2,5
Крышка	d=0,45 a=0,0008		0,16		0,000128	m=1
Бортовая поверхность	0,18*1,2 0,8*0,165 1,2*0,108	S=0,216	0,61		0,00061	m=4,82

 

Расчет  необходимо произвести для двух периодов: для нестационарного – ; для стационарного – _.

1.Нестационарный  режим:

 

Рассчитаем  для бортовой поверхности:

 

 

 

 

 

2.Стационарный  режим:

 

 

 

  - с неучтенными потерями

 

 

4.6 Расчет теплоты на нагрев аппарата

 

Расход тепла  на нагрев i-го элемента аппарата определяется по формуле:

 

 

 

 

 

 

 

4.7 Тепловой баланс

 

Уравнения теплового баланса составляются для нестационарного и стационарного  режимов.

1.Нестационарный режим:

 

2.Стационарный  режим:

 

 

4.8 Определение технико-экономических показателей

 

Основной  технико-экономический показатель работы теплового аппарата – коэффициент  полезного действия. Тепловой коэффициент полезного действия ТА по периодам его работы можно определить по формулам:

1.Нестационарный  режим:

 

2.Стационарный  режим:

 

Общий КПД аппарата рассчитывается по среднему значению:

 

Другими технико-экономическими показателями, позволяющими произвести сравнение аппаратов, независимо от их мощности и вместимости, а так же для выявления преимущества и недостатков    являются:

1.Общие  для всех аппаратов

   1) Удельная энергоёмкость, кВт/:

 

   2) Удельный расход энергоносителя, кВтч/кг:

 

 

  

   3) Удельный  расход теплоносителя, кДж/кг:

 

 

 

 

 

   4) Коэффициент  использования ТА:

 

 

 

где: - продолжительность смены 8ч.

        - время санитарной обработки 5мин = 300с

 

Принимаем циклам

 

   5) Объемный  расход теплоносителя, кДж/:

 

 

2.Частные  для электрических плит

   6) Теплосъем  жарочной поверхности, кДж/:

 

 

   7) Энергетический  показатель:

 

 

где – максимальная температура жарочной поверхности, ^оС

 

   8) Удельная металлоемкость:

 

где – масса плиты по паспорту, кг

      - площадь всех конфорок,

   9) Удельная  металлоемкость для расчетной  площади:

 

 

4.9 Расчет мощности электронагревательных элементов

 

Для аппаратов с электрическим обогревом  мощность электронагревательных элементов (общая) определяется из выражений:

1. для периода разогрева:

 

2. для стационарного периода:

 

Мощность  одной конфорки по паспорту 4 кВт.

Электрическая мощность одного ТЭНа определяется по формуле:

,

где n – число ТЭНов по паспорту

Рассчитываем  активную длину трубки, см:

,

где: D - наружный диаметр трубки, см (диаметр в мм : 8,5)

      W - удельная мощность на поверхности трубки ТЭНа (W=13 Вт/)

Рассчитываем  полную длину трубки ТЭНа после опрессовки:

,

где

Определяем  длину трубки ТЭНа до опрессовки:

,

где y - коэффициент удлинения трубки ТЭНа в результате опрессовки методом отсадки (y=1,15)

Рассчитываем  ток потребляемый одним ТЭНом, А:

,

где номинальное напряжение ТЭНа, Вт (220 Вт)

Рассчитываем  электрическое сопротивление проволоки  ТЭНа, Ом:

 

Рассчитываем  электрическое сопротивление проволоки  внутри трубки до опрессовки, Ом:

,

где - коэффициент изменения электрического сопротивления                  проволоки в результате опрессовки методом отсадки (

Определяем  длину проволоки спирали, м:

,

где  диаметр проволоки спирали ,мм

            удельное сопротивление спирали ()

Задаемся  диаметром проволоки спирали  и диаметром стержня намотки  спирали (d = 0,6 мм d_ст = 6 мм).

Длина одного витка спирали в среднем  равна, мм:

 

 

Определяем  число витков спирали, шт:

 

Рассчитываем  расстояние между витками, мм:

 

Определяем  коэффициент шага спирали, мм:

 

Шаг витка проволочной спирали, мм:

 

 

Находим геометрические характеристики спирали  для определения перепада температуры  в изоляционном слое:

,

где диаметр проволоки спирали, мм

      внутренний диаметр трубки ТЭНа, мм

,

где - толщина стенки трубки после опрессовки (

,

где диаметр витка спирали, мм

 

По  монограмме определяем перепад температуры в изоляционном слое на единицу теплового потока при известной величине коэффициента теплопроводности изоляции:

Определяем  удельный тепловой поток на единицу  длины ТЭНа,:

 

Определяем  перепад температуры в изоляционном слое, :

 

Определим рабочую температуру спирали, :

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

 

Во избежание несчастного случая на работе повар обязан выполнять  инструкции по охране труда.

К работе в качестве повара допускаются  мужчины и женщины, не моложе 18 лет, прошедшие обучение по специальности.

На рабочем месте повар получает первичный инструктаж по безопасности труда и проходит стажировку правилам эксплуатации технологического оборудования, закрепленного за ним.

Во время работы повар должен проходить: осмотр открытых поверхностей тела на наличие заболеваний ежедневно; обучение безопасности труда по действующему оборудованию – каждые 2 года; проверку знаний по электробезопасности –  ежегодно; проверку санитарно-гигиенических  знаний – ежегодно; периодический  медицинский осмотр; повторный инструктаж по безопасности труда на рабочем  месте повар должен получать один раз в 3 месяца; каждый повар должен быть обеспечен санитарной одеждой, обувью, санпринадлежностями и средствами индивидуальной защиты.

Для предупреждения и предотвращения распространения  желудочно-кишечных, паразитических и  других заболеваний повар обязан: коротко стричь ногти, тщательно  мыть руки с мылом перед началом  работы и при переходе от одной  операции к другой. При изготовлении блюд, кулинарных изделий не допускается  носить ювелирные изделия, покрывать  ногти лаком.

Важнейшим мероприятием, направленным на предупреждение несчастных случаев, является обязательное проведение производственных инструктажей. Вводный инструктаж проходят все  работники, впервые поступающие  на работу, и учащиеся, направленные в цех для прохождения производственной практики. Инструктаж на рабочем месте  и повторный инструктаж проводятся для закрепления и проверки знания правил и инструкций по технике безопасности и умения практически применять  навыки. Внеплановый инструктаж используется при изменении технологического процесса, приобретении нового оборудования и т.д.

Вводный инструктаж проводится по программе, утвержденной руководителем предприятия. Этот инструктаж должен проводить руководитель предприятия или работник, на которого приказом руководителя предприятия  возложена практическая работа по охране труда и технике безопасности.

При проведении вводного инструктажа  по технике безопасности администрация  предприятия обязана ознакомить работника: с основными положениями  Законодательства о труде; с правилами  внутреннего трудового распорядка; с основными требованиями электробезопасности; с порядком составления акта о  несчастном случае, связанном с производством; с порядком оказания первой помощи пострадавшим от электрического тока и при других несчастных случаях; с общими требованиями к организации  и содержанию рабочих мест; с требованиями личной гигиены и производственной санитарии, назначением и использованием санспецодежды, санспецобуви и предохранительных приспособлений.

О проведении вводного инструктажа делают запись в журнале регистрации  вводного инструктажа с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего, а также в документе о приеме на работу. Наряду с журналом может  быть использована личная карточка прохождения  обучения.

Категорически запрещается допускать к использованию  и обслуживанию электрооборудования  лиц психически неуравновешенных и  умственно отсталых, а также лиц  не прошедших соответствующий инструктаж:

1. включать плиту в сеть без заземления
2. оставлять работающие конфорки и шкаф без присмотра
3. работать с плитой при отсутствии поддона под блоком конфорок и подовых листов в камере жарочного шкафа

При работе с плитой соблюдать следующие  правила безопасности:

1. не допускать попадания на горячую поверхность конфорок жира и других жидкостей, что приводит к образованию трещин в чугунных конфорках

  ПОМНИТЕ, что температура рабочей поверхности конфорки достигает 450°С;

2. не допускайте эксплуатацию конфорок с трещинами в чугуне
3. не допускать попадания жира и других жидкостей на пол и стенки жарочной камеры

ПОМНИТЕ! Внутренние поверхности камеры нагреваются  до 300°С;

4. при замыкании электропроводки на корпус немедленно отключить плиту от сети и включить вновь после устранения неисправностей
5. следить за работой двери жарочного шкафа; при открывании она должна фиксироваться в горизонтальном положении, в закрытом положении – должна прилегать к краям дверного проема
6. отключать плиту перед санитарной обработкой и перед техническим обслуживанием
7. не мыть плиту струей из шланга
8. вызвать электромеханика при обнаружении неисправностей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПЛИТ

 

Перед началом работы проверяют санитарное состояние плиты, состояние чугунных конфорок жарочной поверхности, вынимают поддон и протирают его. Все облицовки  и столы должны быть прочно укреплены, а ручки переключателей и датчиков-реле температуры плотно закреплены.

  Включают плиту поворотом ручек  переключателей и датчиков-реле  температуры. При этом включают  только необходимое количество  конфорок за 10-15 минут до начала  их загрузки. Жарочный шкаф включают  за 20-30 минут до начала его загрузки. Для быстрого разогрева плиты  до рабочего состояния включают  конфорки и шкаф на высшую  ступень нагрева.

После разогрева продуктов до температуры 80-90°Сконфорки переключают на средний  или слабый нагрев. При этом температура  продукта повышается за счет аккумулированного  конфоркой тепла, а также за счет достаточно высокой температуры  ее на средне или слабой ступени  нагрева. При среднем нагреве  температура на поверхности конфорки 350-380°С, при слабом – 220-230°С. Регулирование  мощности конфорок в процессе эксплуатации обеспечивает более правильное введение технологического процесса приготовления  пищи и экономию электроэнергии. Работа незагруженных конфорок на максимально  мощности приводит к сокращению срока  их службы и к неоправданно большому расходу электроэнергии.