Посудомоечная машина типа ММУ-1000

 

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Саратовский государственный аграрный университет имени Н.И. Вавилова”

 

 

 

 

 

           Пояснительная записка к курсовому проекту

     По дисциплине: Оборудование предприятий общественного питания

                          «Посудомоечная машина типа ММУ-1000»

 

 

 

Разработал:       студент 3 курса            факультета ПТиТ

группы Б-ТОПс-301

Кривов А.А.

Проверила:       Просвирнина Е.А.

 

 

Саратов 2013

 

 

 

Содержание

Введение………………………………………………………………………….4

1. Обзор и классификация посудомоечных машин. …………………………..5

2. Общие сведения о посудомоечных машинах непрерывного действия……8

3. Устройство и принцип действия машины ММУ-1000……………………10

4. Техническая характеристика………………………………………………..16

5. Основные расчеты...…………………………………………………………18

6. Техника безопасности и правила эксплуатации…………………………...22

Заключение……………………………………………………………………...24

Список литературы…………………………………………………………….25

Приложения (ведомость технического проекта, перечень составных частей гидравлической схемы)

 

 

 

Введение

В данном курсовом проекте рассмотрим профессиональную посудомоечную машину типа ММУ-1000. Произведена компанией ОАО «Чувашторгтехника», занимающейся производством профессионального кухонного оборудования. Данная компания заявила себя на рынке, как отличный производитель посудомоечных машин. В каталоге товаров представлено большое количество разнообразных машин. Эти машины будут рассмотрены в классификации, где можно будет сравнить их производительность, габариты и все технические характеристики.

Один из самых трудоемких процессов на предприятиях общественного  питания – мытье посуды. Для  механизации мытья посуды применяются  посудомоечные машины.

Низкий расход моющих средств, неизменная стабильность качества мойки при кратчайшем рабочем цикле, а также минимальный расход воды — вот те слагаемые успеха посудомоечного оборудования, заставляющие отказываться от использования ручной мойки посуды.

 

 

1. Обзор  и классификация посудомоечных  машин

Выпускаемые промышленностью посудомоечные машины классифицируют по следующим признакам:

• назначению;
• структуре рабочего цикла;
• устройству рабочей камеры;
• устройству рабочих органов.

По назначению машины подразделяют на универсальные (для  всех видов посуды) и специализированные (для посуды определенного вида, формы или размера).

К универсальным относят: МПУ-1400; ПММ-1К; ММУ-2000; ММУ-1000; ЛБ-НМТ-1А; МПУ-700; МПУ-350; МПУ-500, которые предназначаются для обработки нескольких видов посуды.

Специализированные машины - это машины, предназначенные для обработки определенного вида столовой посуды: стеллажей, подносов, столовых приборов, контейнеров, котлов и так далее.

На крупных предприятиях общественного питания целесообразнее применять специализированные посудомоечные машины, так как с их помощью уменьшаются затраты времени.

По структуре рабочего цикла подразделяют на машины периодического и непрерывного действия.

Различие циклов состоит в том, что машины непрерывного действия обеспечивают непрерывность загрузки грязной посуды и выгрузки чистой с

 

 

последовательным выполнением технологических операций (посуда перемещается по конвейеру по секциям рабочей камеры), а в машинах периодического действия используется метод последовательности цикличных операций (загрузка, обработка, разгрузка).

По устройству рабочей камеры машины делятся на камерные и открытые.

Большинство зарубежных и отечественных машин - камерного типа (посуда проходит стадии мытья в закрытой камере). Машины периодического действия во время выполнения операций закрываются полностью, а машины непрерывного действия (имеют обычно 2 или 3 камеры) оснащены гибкими шторами, закрывающими входной и выходной проемы, что предотвращает распространению брызг за пределы машины и позволяет свободно перемещаться посуде.

Оператор машин открытого типа соприкасается с горячей водой и моюще-дезинфицирующим средством, так как часть зон мытья посуды открыта.  К машинам такого типа относятся посудомоечные машины производства Франции (для мытья тарелок) и производства США (для мытья стаканов).

По способу загрузки посудомоечные машины бывают с фронтальной и купольной загрузкой.

Машины с купольной загрузкой позволяют извлекать кассету на уровне рабочего стола, используются на крупных предприятиях, а машины с фронтальной загрузкой - на предприятиях с малой мощностью.

По устройству рабочих органов различают гидравлические и гидромеханические машины.

Работа гидравлических машин основана на гидравлическом воздействии на посуду больших по расходу потоков теплой и горячей воды. В работе таких машин используются моющие средства, проточная и рециркулирующая(с использованием центробежного насоса) вода.

 

Работа гидромеханических машин основана на одновременном механическом и гидравлическом воздействии на посуду. Эти машины оснащены рабочими камерами открытого типа (обычно), при осуществлении процесса мытья поверхность посуды обрабатывается щеточными поверхностями, смачиваемыми проточной водой, также применяются моюще-дезинфицирующие вещества.

 

2. Общие сведения о посудомоечных машинах непрерывного действия

Посудомоечные машины непрерывного действия выпускаются универсальными, т. е. предназначаются для санитарной обработки тарелок, чашек, фужеров, стаканов, подносов и приборов.

Перед машинной обработкой посуда освобождается от крупных остатков пищи вручную. Технологический процесс машинной обработки посуды состоит из пяти последовательно осуществляемых операций: освобождения посуды от остатков пищи, мытья, ополаскивания, стерилизации и обсушивания. Освобождение посуды от остатков пищи производится, струями холодной воды, подаваемой под напором из водопроводной магистрали. Моется посуда моюще-дезинфицирующим раствором, затем ополаскивается горячей водой и стерилизуется кипятком. Завершающей операцией является обсушивание посуды принудительно подаваемым горячим воздухом или за счет разности температуры посуды и воздуха окружающей среды.

В посудомоечных машинах непрерывного действия посуда перемещается конвейером вдоль секций рабочей камеры, где она моется, ополаскивается и стерилизуется. Характерной особенностью таких машин является непрерывность загрузки загрязненной и выгрузки чистой посуды и одновременность выполнения всех технологических операций.

Посудомоечные машины непрерывного действия имеют высокую производительность (1000 предметов в час и более). Высокое качество мытья посуды достигается применением моюще-дезинфицирующих средств («Прогресс», «Санпор», «Посудомой»). Большое влияние на качество мытья оказывают еще два фактора: время мытья и жесткость воды. В очень жесткой воде расход моющих средств увеличивается. Время мытья определяется скоростью движения посуды и длиной рабочей камеры.

 

Промышленность выпускает посудомоечные машины непрерывного действия следующих марок: ММУ-2000, ММУг-2000, ММУ-1000 . и НМТ-1. Широко используются также машины ММТУ-2000 и МТУ-1000.

Осваивается производство секционных посудомоечных машин. Секционные посудомоечные машины конвейерного типа в наибольшей степени отвечают технологическим и эксплуатационным требованиям предприятий общественного питания. В настоящее время разработан ряд секционных посудомоечных машин конвейерного типа производительностью от 1000 до 11 200 тарелок в час. Секционные посудомоечные машины предполагают выпускать в четырех исполнениях: правого; левого; правого с сушкой; левого с сушкой. В машинах правого исполнения настил конвейера движется слева направо по фронту работ, левого исполнения — в противоположную сторону.

 

3. Устройство  и принцип действия машины  ММУ-1000

Машина состоит из трех секций: загрузки, мойки и разгрузки, соединенных между собой транспортером, предназначенным для размещения на нем посуды и перемещения ее  через все секции.  

 В секции загрузки, предварительно очищенная от крупных остатков пищи посуда, устанавливается оператором на транспортер. Секция загрузки состоит из рамы, на которой установлена ванна и закреплен натяжной вал с винтами для его перемещения, посредством чего происходит натяжение транспортера. Рама закрыта верхним и нижним поясом облицовок. Под верхней передней облицовкой расположен бачок для моющего средства. Заполнение бачка осуществляется через отверстие в верхней облицовке. Спереди в нижней части имеется дверь, за которой находится сборник остатков пищи. 

 

 

коллектор; 5 – секция вторичного полоскания; 6 – секция первичного полоскания; 7 – перегородка; 8 – секция мытья;     9 – секция очистки; 10 – трубопровод холодной воды; 11 – натяжной механизм; 12, 24 – поддоны; 13 – рама; 14 – бункер; 15 – емкость для моющего средства; 16 – моечная ванна; 17, 18 – насосы; 19 – ванна первичного ополаскивания; 20 – ТЭН; 21 – нижний коллектор; 22 – клапан; 23 – бойлер

В секции мойки производится мытье посуды в соответствии с технологическими операциями. Секция мойки разделена на зоны очистки от мелких остатков пищи - I, мытья моющим раствором - II, предварительного - III и вторичного - IV ополаскивания. Зоны разделены между собой легкосъемными шторками  и лотками уменьшающими перелив воды из одной зоны в другую.

В зоне очистки  мелкие остатки пищи смываются с посуды холодной водой под сетевым давлением из коллектора сбива . Остатки пищи собираются в сборнике остатков пищи, а вода уходит в канализацию.

В зоне мытья осуществляется мытье посуды моющим раствором, подаваемым насосом в стояк с моющими нижним и верхним коллекторами.

В зоне предварительного ополаскивания осуществляется ополаскивание посуды горячей водой, подаваемой насосом в стояк с ополаскивающими верхним и нижним коллекторами.

В зоне вторичного ополаскивания посуда обрабатывается горячей проточной водой с температурой не менее 85 °С из коллектора вторичного ополаскивания. Между зонами предварительного и вторичного ополаскивания установлен бугель, обеспечивающий подачу горячей воды только при нахождении посуды в зоне вторичного ополаскивания.

Ванна  секции мойки разделена перегородкой на ванны мойки и ополаскивания вместимостью 100 л и 80 л соответственно. В ваннах расположены насосы, фильтры насосов, электроды датчиков уровня. Концентрация моющего раствора в ванне мойки поддерживается автоматически, подачей моющего средства из бачка. Доза моющего раствора за

 

один оборот транспортера составляет 300±100 мл. Сливное отверстие ванны мойки закрыто переливной трубой, ванны ополаскивания – пробкой. Для подогрева воды в ванне ополаскивания установлены трубчатые электронагреватели (ТЭН). Сверху ванны закрыты перфорированными сетками.

Спереди секция мойки имеет две, фиксируемые в поднятом положении двери, через которые осуществляется доступ к внутренним частям машины.

За дверями установлены поперечные металлические шторки, исключающие выбрызгивание воды по контуру дверей. В стойке, расположенной между дверями, установлены ручки устройств, стопорящих двери на высоте 120 мм от опорной поверхности ванны, исключающие защемление рук при случайном падении дверей. При опускании двери ручку необходимо повернуть и удерживать в вертикальном положении. В центре нижней части секции мойки имеется дверка, через которую осуществляется доступ к трубопроводу наполнения и вентилю для рукава санобработки. В правой части секции мойки на раме закреплен трубопровод сбива. По краям секции мойки, спереди, установлены электрошкафы, в которых размещена аппаратура электроавтоматики. За левым электрошкафом на крыше секции мойки расположено вентиляционное отверстие для выхода пара и подвода вентиляции.

В секции разгрузки вымытая посуда снимается оператором с транспортера. Если во время работы машины оператор не успел снять вымытую посуду с транспортера, она воздействует на рычаг остановки, установленный в конце секции и транспортер остановится. При этом прекратится подача холодной воды в зону очистки и горячей воды в зону вторичного ополаскивания. После снятия посуды и освобождения рычага останова, движение транспортера и подача воды возобновятся.