Отчёт по практике в отделе Наркомзаема БССР

 

 

 

1.2 Стратегия развития

         Стратегия развития включает политику в области качества, охраны труда, экологическую политику

         При осуществлении деятельности по разработке и производству высоко-технологичных и конкурентоспособных составных и запасных частей для механических транспортных средств, прицепов, подвижного состава железнодорожного транспорта и товаров народного потребления, оправдывающих и превосходящих потребности и ожидания потребителей, мы обеспечим здоровые и безопасные условия труда для каждого работника, экологическую безопасность производства при рациональном использовании природных ресурсов и минимальном воздействии на окружающую среду.

 

         Основными направлениями деятельности являются:

• обеспечение соответствия выпускаемой продукции и деятельности законодательным и другим обязательным требованиям, распространяющимся на завод и связанным с качеством, экологическими аспектами, опасностями и рисками в области охраны труда;
• повышение удовлетворенности и информированности потребителей и других заинтересованных сторон;
• достижение стабильного финансово-экономического состояния завода и его устойчивого развития;
• совершенствование системы менеджмента завода, включающей систему менеджмента качества, систему управления охраной труда и систему управления окружающей средой, в соответствии с международными стандартами и их национальными эквивалентами, требованиями потребителей и других заинтересованных сторон и постоянное повышение ее результативности и эффективности на основе стратегического управления, процессно-проектного менеджмента, управления знаниями;
• постоянное улучшение продукции и деятельности в области качества, охраны труда, экологии, состояния окружающей среды и предотвращение ее загрязнения;
• проведение обучения и повышение компетентности персонала в области качества, экологии и охраны труда, развитие профессионального и личностного потенциала, поддержание инициатив в принятии решений, вовлечение и мотивация в совершенствование деятельности завода по всем направлениям;
• проведение маркетинговых исследований, проектирование и производство востребованной на рынке продукции, расширение рынков продаж в республике. Российской Федерации, других странах СНГ и за рубежом;
• установление и развитие устойчивых взаимовыгодных партнерских отношений со всеми заинтересованными сторонами по вопросам качества, экологии, охраны труда, изучение, прогнозирование и реализация их требований и ожиданий;
• развитие материально-технической базы, внедрение прогрессивных технических, информационных и организационных решений, направленных на повышение качества выпускаемой продукции, эффективное использование природных ресурсов, материалов, энергии, снижение или предотвращение образования отходов, выбросов, сбросов загрязняющих веществ, экономию финансовых ресурсов;
• постоянный мониторинг, уменьшение воздействия на окружающую среду, предотвращение аварийных ситуаций, несчастных случаев и инцидентов;
• создание безопасных и здоровых условий труда, снижение рисков, сохранение социальных гарантий и льгот для персонала.

          Руководство ОАО «БААЗ», являясь лидером в реализации провозглашенной стратегии, обязуется обеспечить своих работников поддержкой, выделять необходимые ресурсы и призывает весь персонал к её реализации единой командой.

 

 

 

 

 

2. Организационно-технический  раздел

 

2.1 Структура предприятия

Наблюдательный совет является высшим органом управления обществом. К компетенции наблюдательного совета относятся:  

1. внесение изменений и дополнений в устав общества или утверждений устава в новой редакции;
2. изменение уставного фонда;
3. определение организационной структуры и правил процедуры общества, порядок ведения собрания акционеров;
4. ежегодные избрания и отзыв членов правления и ревизионной комиссии;
5. определение основных направлений деятельности общества, утверждение его планов и отчётов об их управлении;
6. оценка вкладов, внесённых в уставный фонд общества в не денежной форме;
7. решение вопросов о приобретении и отчуждении обществом ценных бумаг, им выпущенных;
8. участие общества в холдинговых компаниях, финансово-промышленных группах, иных объединениях коммерческих организаций;
9. утверждение годовых отчётов общества;
10. утверждение отчётов и заключений ревизионной комиссии, распределение прибыли и покрытие убытков;
11. создание, реорганизация, ликвидация предприятий общества;
12. принятие решений о совершении сделок по отчуждению основных фондов, залогов имущества общества, стоимость которых превышает 40% балансовой стоимости  активов общества;
13. определение условий вознаграждений членам правления и ревизионной комиссии;
14. решение вопросов о благотворительной деятельности общества и оказания безвозмездной помощи;
15. принятие решений о прекращении деятельности общества и его организации, назначение ликвидационной комиссии, утверждение его отчёта и ликвидационного баланса;
16. решение других вопросов согласно настоящим уставом.

 

Дирекция является исполнительным органом общества, подотчётно по всем вопросам своей деятельности собранию акционеров и действует в пределах полномочий, определённым настоящим уставом, решением собрания акционеров и правления. Правление в праве отменить решение дирекции если оно противоречит законодательству, настоящему уставу решение правления или собрания.

В состав дирекции входят: директор, его заместители, главный бухгалтер, начальник юридического отдела.

Наймы членов дирекции осуществляет правление. С каждым членом дирекции правление заключает контракт сроком от 2 до 5 лет.

Совмещение членов дирекции должности в органах управления другого субъекта хозяйствования не допускается.

 

          Комиссия осуществляет контроль за деятельностью общества, предприятий, филиалов и представительств, а также директора и иных должностных лиц. Члены комиссии в праве присутствовать на заседаниях правления с правом совещательного голоса. Ревизионная комиссия самостоятельно избирает своего избирателя, определяет регламент и методику работы. Может в любое время по своей инициативе, по поручению правления или письменному запросу акционеров, владеющего совокупностью не менее 10% акций. Производит осмотр и ревизию общества и проверку производственных работ, ровно как и соответствующих расходов общества.

Дирекция обязана оказывать ревизионной комиссии необходимое содействие в её работе.

Предприятие осуществляет свою деятельность на основе лицензий.

В подчинении у директора находятся первый зам. директора по производству и снабжения(отдел материально-технического снабжения, транспортный участок 15, отдел организации производства начальник ООП), главный инженер(зам. глав. инж. по инструм. хозяйству, зам.главного инженера),зам. директора по коммерческой деятельности(отдел маркетинга и продаж), начальник управления по качеству(отдел технического контроля, отдел стандартизации, сертификации и метрологии), главный экономист, отдел охраны, помощник директора по соц. развитию упр. персонала и инф. восит. Работе.

 

 

2.2 Отдел главного  технолога (ОГТ/ОГК)

 

Отдел главного технолога предприятия является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется главному инженеру или заместителю главного инженера по подготовке производства. Основными задачами отдела являются:

1. Обеспечение внедрение новых прогрессивных технологий
2. Совершенствование технологической подготовки производства

 

Структура

1. Структуру и штаты отдела утверждает директор предприятия в соответствии с типовыми структурами аппарата управления и нормативами численности ИТР и служащих в пределах установленных лимитов по труду с учетом объемов работы и особенностей производства
2. В состав отдела главного технолога могут входить: технологическое бюро механической обработки, технологическое бюро литья и штамповки, технологическое бюро сборочных работ, сварочных работ, бюро планирование подготовки производства, копировальное бюро, управление делами отдела.

     Функции

1. Разработка и внедрение в производство наиболее прогрессивных технологических процессов, видов оборудования и технологической оснастки, средств автоматизации и механизации.
2. Систематический анализ прогрессивности действующих технологических процессов и их совершенствование в целях повышения производительности труда, улучшение качества и снижение себестоимости продукции.
3. Контроль чертежей деталей, узлов, агрегатов, изделий на технологичность.
4. Разработка технологических процессов с установлением режимов обработки и машинного времени на вновь вводимые и модернизированные объекты производства, а также на детали и узлы разовых заказов.
5. Разработка заданий на конструирование специальной оснастки, потребность в которой выявляется при разработке технологических процессов, и участие  в обсуждении разработанных конструкций
6. Разработка планировки по реконструкции производственных участков и цехов.
7. Систематическое изучение причин брака и дефектов в производстве и участие в разработке мероприятий по их ликвидации.
8. Подготовка исходных данных для расчета норм расхода материалов на изделие, норм труда на технологические процессы.
9. Участие в составлении сетевых графиков.
10. Составление квартальных и годовых отчетов о выполнении мероприятий отчетов о выполнении мероприятий оргтехплана, отчетов по выполнению государственных планов по новой технике, снижению трудоемкости и других отчетов, относящихся к деятельности отдела главного технолога.
11. Установление систематической связи с научно- исследовательскими институтами, контроль за выполнением научно- исследовательских работ.
12. Осуществление руководства подразделениями отдела, обеспечение рациональной организации труда в подразделениях отдела, повышения квалификации сотрудников отдела.
13. Обобщение и распространение передового опыта работы новаторов производства и оказание помощи в работе общественно- технологическому и конструкторскому бюро

Всю полноту ответственности за качество и своевременность выполнения возложенных настоящим Положением на отдел задач и функций несет начальник отдела.

Степень ответственности других работников устанавливается должностными инструкциями.

 

 

 

3. Конструкторско-технологический раздел

 

В технологическом процессе изготовления детали «Основание» используются различные режущие инструменты и станки. О некоторых из них подробнее материал изложен ниже. Рассматриваемая деталь «Основание» применяется в сборочной единице для впускания и выпускания масла.

 

 

3.1 Фрезы

 

Фреза – многолезвийный инструмент для обработки поверхностей с вращательным главным движением ее и с одним или несколькими движениями подачи. Подача может быть прямолинейной, вращательной или винтовой. Фрезерование широко применяется в машиностроении и составляет от 20 % до 60% станочного парка в отдельных отраслях машиностроения.

Некоторые типы фрез имеют зубья как на цилиндрической, так и на торцевой поверхности (дисковые 2-х и 3-х сторонние). Бывают также фрезы концевые, шпоночные и специальные.

Фрезы работают с малыми подачами на зуб, поэтому их изнашивание происходит по задней поверхности, и затачивать их целесообразно по задней поверхности. Заточка фрез с точным профилем (червячных, зуборезных, шлицевых, затылованных) производится по передней поверхности.

Диаметр фрезы является важнейшим параметром ее конструкции. При выборе диаметра необходимо обеспечить жесткость оправки на заданных условиях работы фрезы. Диаметр фрезы следует выбирать минимальным с целью снижения машинного времени обработки:

l – длина детали;

x – величина врезания, зависящая от наружного диаметра фрезы;

V – скорость резания;

y – величина перебегов фрезы;

Sz – подача на зуб фрезы;

z  - число зубьев фрезы;

Наружный диаметр насадных фрез должен обеспечивать прочность фрезы в сечениях между окружностью впадин и посадочным отверстием.

Опытным путем установлено, что нормальная работа фрез имеет место при прогибе оправки не более 0,4 при черновом и 0,2 при чистовом фрезеровании.

Диаметр посадочных отверстий выбирают в зависимости от наружного диаметра фрезы и не более 60 мм. Диаметр посадочного отверстия определяют по формуле, с округлением до стандартного размера.

Передний угол γ выбирают в зависимости от свойств обрабатываемого материала. Для стали и чугунов γ = 10...200.

Число зубьев фрез выбирают из условия равномерности фрезерования с учетом эффективной мощности оборудования. Для дисковых фрез всех типов необходимо, чтобы на поверхности резания располагалось несколько зубьев для улучшения равномерности фрезерования.

 

 

3.2 Резцы

 

Резцы общего назначения предназначены для обработки плоских, цилиндрических, конических, торцовых поверхностей, а также для прорезки канавок и отрезки заготовок. Для получения поверхностей сложного профиля и некоторых других работ часто используют специальные резцы, например, резьбовые, фасонные и др.

Особую группу составляют резцы с перемещающейся (постоянно или периодически) в процессе резания режущей кромкой. К ним относятся ротационные резцы, резцы для "бреющего" точения с принудительным приводом и "шаговые" резцы.