Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Ноября 2013 в 22:15, отчет по практике
Задачи практики:
- изучение достижений предприятия в области комплексной механизации и автоматизации производственных процессов;
- приобретение в производственных условиях практических навыков метро¬логической поверки и аттестации основного оборудования;
- изучение новейших действующих контрольно-измерительных приборов и инструментов;
- приобретение практических навыков по ремонту и профилактике приборов автоматики в лабораториях контрольно-измерительных приборов и автоматики;
- изучение структуры предприятия и его подразделений, перспективы его развития;
- приобретение навыков работы с контрольно-измерительными приборами, ознакомление с их конструкцией и основными параметрами;
- приобретение практических навыков по ремонту и профилактике приборов автоматики в лабораториях контрольно-измерительных приборов и автоматики;
- подбор исходного материала для полного оформления отчета о прохождении практики.
Введение…………………………………………………………………….....2
1. Краткое описание предприятия…………………………………………....3
1.1 Историческая характеристика предприятия…………………..............3
1.2 Краткое описание заготовительного производства данного предприятия……………………………………………………………………7
1.3 Описание участков механической обработки……..………………...…8
2 Метрологический раздел.………………………………….……………….9
2.1 Метрологическая служба………...………………………………....…9
2.2 Метрологический процесс «Методика определения накопленной погрешности шага зубчатой рейки»…………………………………………13
3 Экологическая политика ОАО ”Барановичский завод станкопринадлежностей”……………………………………………………..17
Заключение…………………………………………………………………….21
Литература…………………………………………..…………………………
• травление, оксидирование, пассивация поверхностей;
• нанесение покрытий на поверхность деталей (цинкование, оксидирование, хромирование);
• сушка деталей.
В процессе нанесения гальванического покрытия на металлические изделия в атмосферу выделяются следующие загрязняющие вещества: аэрозоли натрия гидроокиси, хром шестивалентный, водород хлористый.
ЛИТЕЙНЫЙ ЦЕХ.
В состав литейного цеха входят два участка: участок чугунного и алюминиевого литья. Технологическими процессами, сопровождающимися выделением вредных веществ, являются:
• плавка чугуна и алюминия в печах различного типа;
• литье под давлением с использованием литьевых машин;
• выбивка форм;
• изготовление смесей.
При этом в атмосферу выделяются следующие загрязняющие вещества: азота диоксид, углерода оксид, ангидрид сернистый, углеводороды, пыль неорганическая.
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ.
Механическая обработка деталей на станках различного типа производится в цехах №1, 2, 3, 7 главного корпуса. Технологический процесс включает в себя следующие операции:
• механическая обработка материала;
• шлифовка и полировка поверхностей с использованием плоскошлифовальных и круглошлифовальных станков;
• заточка инструмента.
Загрязняющими веществами, выделяющимися
в атмосферу на данном участке производства,
являются пыли, масла минеральные.
СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ.
В цехах происходит полуавтоматическая контактная сварка в среде углекислого газа с использованием проволоки Св-08Г2С, ручная дуговая сварка электродами, а также газовая резка металла.
В зависимости от вида сварки, типа сварочного материала, применяемых электродов в воздушную среду выделяется марганца оксид, железа оксид, азота диоксид, углерода оксид, соединения оксида хрома и др.
МАЛЯРНЫЙ УЧАСТОК.
Технологический процесс нанесения лакокрасочного покрытия на поверхности деталей включает в себя следующие технологические операции:
• подготовка поверхностей деталей под окраску;
• окраска деталей в окрасочных камерах;
• сушка деталей в сушильных камерах и шкафах.
Основными загрязняющими
веществами, выделяющимися
в атмосферу, являются
летучие составляющие паров органических
растворителей, а также красочный аэрозоль.
ТАРНЫЙ УЧАСТОК.
Древесная пыль, образующаяся в результате работы позиционного деревообрабатывающего оборудования тарного участка, отводится аспирационными системами АС-17 и АС-18 и улавливается в циклонах типа Ц.
ПРОЧИЕ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА.
К вспомогательным производствам относятся: аккумуляторная; светокопия; компрессорная; складские помещения; АЗС; теплогенераторы; бытовые котлы; кузница.
В процессе работы от этих производств в атмосферу выделяются: азота диоксид, углерода оксид, ангидрид сернистый, сажа, углеводороды нефти, натрия гидроокись и др.
Аварийные и залповые выбросы на промплощадке ОАО «Барановичский завод
станкопринадлежностей» технологическими процессами не предусмотрены.
Заключение
В ходе прохождения преддипломной
практики была изучена история ОАО “
В ходе преддипломной практики изучался технологический процесс изготовления детали “винт” суппорта, проектируемый на дипломном проекте.
Существенный вклад в автоматизацию вносит опережающее развитие станков с ЧПУ. На базе многооперационных станков, оснащаемых промышленными роботами, системами измерения, складирования решаются вопросы комплексной автоматизации изготовления деталей в мелкосерийном производстве на базе гибких производственных систем.
Литература
-Мн.: Бел. Навука,2000-439с.
Информация о работе Отчет по производственной практике на БЗСП