Отчет по производственной практике на БЗСП

 

6.  Требования безопасности

При выполнении измерений на универсальном измерительном микроскопе УИМ-21 необходимо соблюдать требования по технике безопасности, изложенные в эксплуатационной документации.

 

7.  Подготовка к выполнения измерений

     При подготовке к выполнению измерений проводятся работы: установка детали; протирка базовой поверхности и подготовка средства измерения к работе.

8.  Выполнение измерений

Накопленная погрешность  шага- наибольшая алгебраическая разность значений накопленных погрешностей. Определяется путем анализа измерения шага от зуба к зубу по всему проверяемому контуру. Для анализа результаты измерений по величине отклонения Vpti записывают по форме, приведенной в таблице 1 (столбец 2).

Для определения отклонения шага от среднего (Fpti), необходимо из каждого измеренного отклонения вычесть среднее арифметическое этого ряда показаний (Fptiср).

                                   

                                         Fpti = Vpti – Fptiср                                                      (1)

 

 

 

     Среднее  арифметическое ряда показаний  равно частному от деления  алгебраической суммы ряда показаний  на число измерений, т.е.

                                                        20

                                         Fptiср = ∑ Vpti / n                                                      (2) 

                                                                 i=1

 

     Допустим, что при проверке шага были получены данные, приведенные во втором столбце таблицы 1. На основании этих данных определяем

                                                        20

                                       Fptiср = ∑ Vpti / n = 40 / 20 = 2                                 (3)      

                                                        i=1                                                               

     Найденную величину алгебраически вычитаем последовательно из каждого показания Vpti. В результате получаем новый ряд отклонений шага от среднего его значения Fpti (таблица 1;столбец 3).

     Для определения  накопленной погрешности алгебраически  складывают

отклонения Fpti каждой последующей величины с предыдущей.                                                                                                                                

                    

                                                                         i

Последовательные суммы  ∑ Fptk приведены в четвертом столбце таблицы 1.

                         k=1

 

Алгебраическая разность наибольшего и наименьшего значений накопленных погрешностей (таблица 1;столбец 4) представляет собой накопленную погрешность шага Fpr

 

                                                  Fpr = 9-(-36)= 45 мкм                                                                  (4)   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1 – Определение  накопленной погрешности шага

 

№ шага	Показания СИ Vpti, мкм	Отклонения шага от среднего Fpti, мкм	i ∑ Fptk , мкм         k=1
1	2	3	4
1	0	-2	-2
2	+5	+3	+1
3	+7	+5	+6
4	+5	+3	+9
5	-2	-4	+5
6	-3	-5	0
7	-8	-10	-10
8	-12	-14	-24
9	-5	-7	-31
10	-3	-5	-36
11	+4	+2	-34
12	+8	+6	-28
13	+5	+3	-25
14	+6	+4	-21
15	+12	+10	-11
16	+5	+3	-8
17	+4	+2	-6
18	+6	+4	-2
19	+4	+2	0
20	+2	0	-2
Итого	20 ∑ Vpti = 40 i=1	Fptiср = 40/20 =2	Fpr = 9-(-36)=45

 

 

 

 

                                                                                                                                                                                                          

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

График накопленной  погрешности шага указан на рисунке 1

 

Y, мкм                                                                                                       

 

+20

+10
0
-10
-20
-30
-40

-50

 

                                                     Рисунок 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Экологическая политика ОАО ”Барановичский завод станкопринадлежностей”

 

Девиз предприятия: "Здоровье природы - наше здоровье".

 

Принципы предприятия:

• Постоянное улучшение результатов природоохранной деятельности с помощью эффективной системы управления окружающей средой
• Неукоснительное выполнение законодательных и других требований в области природопользования и охраны окружающей среды
• Вовлечение в природоохранную деятельность всего персонала предприятия

Пути реализации:

• Добиваться снижения образования отходов, выбросов вредных веществ в атмосферу, загрязнения почв, сбросов сточных вод за счет использования комплекса организационных, технических мероприятий, рационального использования природных ресурсов
• Обеспечивать эффективное управление экологическими рисками путем предупреждения экологических аварийных ситуаций, учета экологических факторов при разработке новых технологических решений и проектов
• Проводить постоянный аналитический контроль, в соответствии с нормативными требованиями, выбросов вредных веществ в атмосферу и сбросов сточных вод
• Обеспечивать постоянное повышение уровня профессиональной и экологической подготовки всего персонала для осознанного участия в природоохранной деятельности предприятия
• Заботиться о здоровье наших работников, повышая уровень производственной безопасности, предупреждая воздействие опасных факторов осуществляя профилактические программы
• Активно сотрудничать со всеми сторонами, заинтересованными в нашей природоохранной деятельности, обеспечивая доступность экологической информации.

 

Осуществление природоохранной  деятельности.

 

Завод имеет систему  оборотного водоснабжения, производительность которой составляет 727 тыс. куб. м в год. К заводу подведен водопровод технической воды. Из-за отсутствия технической возможности завод в 2006 году техническую воду не использовал.

На заводе имеются  очистные сооружения промышленных сточных  вод. Кислотно-щелочные  сточные воды, содержащие хром, ионы тяжелых металлов, поступают на очистные сооружения, где обезвреживаются и сбрасываются в канализационную сеть завода.

 В состав очистных  сооружений входят 4 станции:

- станция нейтрализации  сточных вод гальванопроизводства;

- блок очистных сооружений  дождевых вод;

- станция обезвреживания  отработанных моечных растворов  и эмульсий;

- станция обезвоживания  осадка;

Фактическое состояние  очистных сооружений и их мощность соответствует проекту. Техническое  состояние удовлетворительное. Очистка сточных вод производится до норм ПДК. Анализ сточных вод производится в заводской санитарно-промышленной лаборатории.

Контролируемые показатели сточных вод: взвешенные вещества, нефтепродукты, хром, цинк, медь, железо, азот аммонийный, хлориды, сульфаты, нитриты.

 

Краткая характеристика технологических процессов предприятия как источника загрязнения атмосферы.

 

ОАО «Барановичский завод  станкопринадлежностей» расположен в  северо-восточной части г.Барановичи по ул.Пролетарской. Территория промплощадки граничит:

-    с северо-западной  стороны (за ул.Пролетарской) с  частным сектором;

- с северной жилая  зона удалена на расстоянии 200-250м.  за оз. Светиловское;

-    с южной  и юго-западной сторон расположена  промплощадка ТЭЦ и цех завода ЖБИ; с восточной - железная дорога, за которой находится промзона.

Карта-схема с нанесенными  источниками выброса приведена  в общезаводской системе координат.

Охранных зон, курортов, санаториев рядом с территорией  промплощадки не имеется.

Рельеф площадки спокойный, спланированный в процессе строительства. Поправочный коэффициент на рельеф равен 1.

ОАО «Барановичский завод  станкопринадлежностей» специализируется на производстве тисков различных модификаций, столов поворотных делительных, патронов токарных, пневмоцилиндров, а также товаров народного потребления (ТНП).

Изготовление данного  вида продукции организовано в следующих  производственных корпусах, цехах и  участках:

•    главный корпус, в состав которого входят цеха №1, 2, 3, 4, 7. Цех №4 состоит из гальванического и термического отделения и участка ширпотреба;

•    литейный цех, состоящий из участков чугунного  и алюминиевого литья;

•    ремонтно-механический цех;

•    малярно-упаковочный  участок;

•    заготовительный  участок;

•   участок нестандартного оборудования.

ТЕРМИЧЕСКИЙ УЧАСТОК.

Процесс термической  обработки металлов включает в себя следующие технологические операции:  

•    закалка деталей  в камерных печах и масляных ваннах;

•    отпуск деталей.

Данный технологический  процесс сопровождается выделением в атмосферу следующих 
загрязняющих   веществ:   азота   диоксид,   углерода   оксид,   ангидрид   сернистый,   масло 
минеральное.

ГАЛЬВАНИЧЕСКИЙ УЧАСТОК.

Технологический процесс  нанесения гальванопокрытий заключается  в химической и электрохимической обработке металлических изделий в водных растворах кислот, щелочей и солей, которые включает в себя следующие операции:

•    обезжиривание  деталей перед нанесением гальванических покрытий;