Отчет по практике в ТОО "МашЗавод №1"

г) не прикасаться  к токоведущим частям электрооборудования, клеммам и электропроводам, к  арматуре общего освещения, не открывать  дверцы электрошкафов, в случае необходимости  вызвать дежурного электрика;

д) не находиться под поднятым грузом.

5.1.20 Передвигаться по территории промышленной зоны по установленным маршрутам, соблюдая меры предосторожности в отношении движущегося транспорта, в местах производства погрузочно-разгрузочных работ и перемещения грузов подъемно-транспортным оборудованием. Проход к месту работы и с работы по железнодорожным путям запрещен.

5.1.21 За нарушение требований настоящей инструкции работник привлекается к ответственности в соответствии с законодательством республики Казахстан.

 

5.2 Требования безопасности и охраны труда перед началом работы

 

5.2.1 Получить производственное задание и инструктаж по технике безопасности по выполняемой работе у мастера смены с записью в журнале наряд-задание под роспись.

5.2.2 Перед каждым включением станка убедиться, что деталь надежно зажата в патроне.

5.2.3 Привести в порядок рабочую одежду, застегнуть или подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор, женщины должны убрать волосы под косынку, подвязанную без свисающих концов.

5.2.4 Принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли вычищен станок и рабочее место, ознакомиться с имеющимся в предыдущей смене неполадками в работе станка и с принятыми мерами по их устранению.

5.2.5 Проверить оборудование на исправность, о неисправности станка немедленно доложить мастеру, до устранения неисправности к работе не приступать.

5.2.6 Приготовить крючок для удаления стружки.

5.2.7 Проверить наличие и исправность:

а) ограждений зубчатых колес, приводных ремней, валиков, приборов, кнопок;

б) заземляющих  устройств;

в) проверить  работу конечных выключателей, если они  предусмотрены инструкцией;

г) предохранительных  устройств для защиты от стружки  охлаждающей жидкости;

д) освещение  рабочего места.

5.2.8 При отсутствии специальных устройств на станке для защиты от стружки надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала.

5.2.9 Проверить на холостом ходу у станка:

а) исправность  органов управления (механизмов главного движения, подачи, пуска, остановки  движения и др.);

б) исправность  системы смазки и охлаждения;

в) исправность  фиксации рычагов включения и  переключения;

г) нет  ли заеданий или излишней слабины  в движущихся частях станка, особенно в шпинделе, в продольных и поперечных салазках суппорта.

5.2.10 Для предупреждения кожных заболеваний рук при применении на станках охлаждающих масел и жидкостей, перед началом работы смазывать руки специальными пастами или мазями.

5.2.11 Проверить исправность ручного инструмента при получении его из кладовой:

а) ручка  напильника должна иметь металлическое  кольцо, предохраняющее ее от раскалывания;

б) молоток  должен быть насажен на рукоятку овального  сечения, расклиненную металлическим  клином и изготовленную их твердых  и вязких пород дерева; боек молотка  должен иметь ровную, слегка выпуклую поверхность. Нельзя работать: со сбитым бойком, имеющим трещины или насаженным на рукоятку из дерева мягких пород, а  также плохо закрепленным на рукоятке;

в) зубило и другой ударный инструмент должны быть длиной не менее 150 мм и не должны иметь наклепа на бойке;

г) гаечные  ключи должны быть исправными и соответствовать  размеру гаек; запрещается работать гаечными ключами с прокладками, удлинять их трубами и применять  контрключи;

д) разложить  инструмент и приспособления в удобном  для пользовании порядке;

е) проверить  исправность тисков и других приспособлений для крепления деталей.

5.2.12 Пользоваться режущим инструментом, имеющим правильную заточку. Применение неисправного инструмента и приспособлений запрещается. Проверить надежность крепления инструмента в шпинделе станка.

5.2.13 Разместить шланги, подводящие охлаждающую жидкость так, чтобы была исключена возможность соприкосновения их с режущим инструментом и движущимися частями станка. Охлаждающую жидкость подавать только насосом.

5.2.14 Запрещается охлаждать режущий инструмент мокрыми тряпками или щетками.

 

 

5.3 Инструкция по технике безопасности для токарей

 

5.3.1 К работе на станке, его наладке и обслуживанию могут быть допущены только специально обученные рабочие (или рабочие, работавшие ранее на подобных станках), изучившие паспорт станка и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

5.3.2 Станок должен быть надежно заземлен согласно правилам и нормам техники безопасности.

5.3.3 Перед включением станка под напряжение вводным автоматом необходимо убедиться, что с электрооборудованием станка никто не производит никаких работ.

5.3.4 Резцы должны быть правильно заточены. Запрещается работа затупленными резцами. Тупой резец может поломаться и привести к аварии станка и испортить заготовку.

5.3.5 Разгрузка и загрузка на станок заготовки весом более 20 кг должна производиться с помощью грузоподъемных средств. Пользование грузоподъемными механизмами разрешается только после прохождения специального обучения и аттестации.

5.3.6 При разгрузке и загрузке станка, во избежание травмирования рук заусенцами, рабочий обязан пользоваться рукавицами.

5.3.7 Когда станок режет металл, зона стружкообразования должна быть закрыта подвижным щитом, воспрещается резать металл с отодвинутым подвижным щитом или выбитым смотровым стеклом на нем.

5.3.8 Воспрещается работать на станке, если шпиндель после выключения его привода не тормозиться. При установленной заготовке шпиндель должен прекращать вращение через 3 ¸ 5 сек.

5.3.9 Запрещается удалять навивы и пучки стружки при включенном приводе шпинделя.

5.3.10 Навивы и пучки стружки удалять, пользуясь металлическим крючком. В любом случае удаление стружки голой рукой категорически воспрещается.

5.3.11 Опасайтесь схода стружки длинными завивами и сливной шлангообразной стружки. В этом случае следует немедленно заменить резец или оборудовать его стружколомом.

5.3.12 Резание металла на станке следует производить под обильной струей охлаждающей жидкости, что практически устранит запыление воздуха и его нагрев, последнее особенно важно в теплое время года. При этом повысится точность обработки, увеличится стойкость резцов, снизится износ оборудования и самого станка, меньше будут утомляться люди.

5.3.13 Залив масла в резервуары смазки, в маслораспылитель пневмосистемы, заправку маслом телескопических труб защиты винта производить только в исходном положении всех органов станка и при выключенном вводном автомате.

5.3.14 Пролитое около станка масло (при небрежной заправке, либо при аварийных утечках) должно быть самым тщательным образом удалено с пола, а пол протерт насухо.

5.3.15 При включенном приводе шпинделя воспрещается передавать через вращающуюся заготовку инструменты и любые другие предметы, подтягивать болты, гайки и т. п. детали.

5.3.16 Воспрещается передавать управление станком, даже на короткое время, кому-либо, кроме, как только назначенным мастером лицам.

5.3.17 Воспрещается обрабатывать на станке заготовки, имеющие отклонения от размеров по чертежу выше установленных, с неподготовленными базами и дефектами в местах зажима детали патроном, так как из-за подобных отклонений возможны поломка резцов, вывод из строя патрона или несчастный случай с рабочим.

5.3.18 При любой аварии или отказе следует поставить в известность мастера.

5.3.19 Прежде чем начать восстановительные работы по устранению последствий аварии, следует выяснить причину поломки и устранить ее.

5.3.20 При смене патрона, при замене клиновых ремней станок обязательно должен быть обесточен, а на рукоятке вводного автомата должна быть вывешена табличка «не включать – работают люди».

5.3.21 Каждый раз по окончании работы станок должен быть тщательно очищен от стружки, грязи и пыли, убран и смазан.

5.3.22 Воспрещается пользоваться при уборке станка сжатым воздухом, так как при пользовании сжатым воздухом возможны травмы людей и засорение механизмов станка.

 

 5.4 Требования безопасности и охраны труда по окончанию работы

 

5.4.1 Выключить станок и электродвигатель.

5.4.2 О всякой замеченной опасности, неисправности немедленно сообщить мастеру.

5.4.3 Привести в порядок рабочее место: убрать со станка стружку, инструмент, приспособления, очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка, аккуратно сложить готовые детали и заготовки.

5.4.4 Убрать инструмент в отведенные для этого места. Соблюдать чистоту и порядок в шкафчике для инструмента.

5.4.5 При сдаче смены сообщить сменщику и мастеру о замеченных дефектах станка, вентиляции и др. и о принятых мерах по их устранению.

 

5.5 Организация пожарной охраны специализированной территории производственной базы предприятия.

 

Обеспечение противопожарного состояния объекта

Пожарная безопасность промышленных предприятий должна удовлетворять  требованиям ГОСТ «ССБТ- Пожарная безопасность. Общие требования», ГОСТ «ССБТ. Пожарная техника для объектов. Общие требования», Строительных норм и правил, Типовых правил пожарной безопасности для промышленных предприятий.

В соответствии с Типовыми правилами пожарной безопасности организация  пожарной безопасности предприятия  возлагается на руководителей объектов. Руководители предприятий и организаций  обязаны:

а) организовать на подведомственных объектах изучение и выполнение типовых правил всеми работниками предприятия;

б) организовать на объекте пожарно-техническую комиссию и добровольную пожарную дружину (ДПД) и обеспечить их нормальную деятельность;

в) организовать на объекте проведение противопожарного инструктажа и занятий по пожарно-техническому минимуму;

г) установить во всех помещениях предприятия строгий противопожарный режим и контролировать его соблюдение всеми работниками предприятия (режим курения, хранения материалов и продукции, проведение огневых работ и др.);

д) периодически проверять состояние пожарной безопасности объекта, наличие и исправность технических средств борьбы с пожарами, боеспособность пожарной охраны и ДПД и др.

Пожарную безопасность отдельных  подразделений предприятия  обеспечивают их непосредственные руководители, которые  обязаны:

а) обеспечить соблюдение на вверенных им участках работы установленного противопожарного режима;

б) следить за исправностью производственного оборудования и немедленно принимать меры к устранению обнаруженных неисправностей, могущих привести к пожару;

б) следить за тем, чтобы по окончании работы убирались с рабочих мест и из помещения сгораемые отходы, отключались электроприемники (за исключением работающих круглосуточно);

г) обеспечить постоянную готовность к действию имеющихся средств пожаротушения, связи и сигнализации.

В каждом цехе, мастерской, лаборатории  необходимо иметь конкретную инструкцию о мерах пожарной безопасности, утвержденную главным инженером предприятия.

Противопожарный инструктаж.

Все рабочие и служащие промышленных предприятий проходят специальную противопожарную подготовки»  которая состоит из противопожарного инструктажа (первичного и повторного) и занятий по пожарно-техническому минимуму, проводимых по специальной программе.

 Инструктаж о соблюдении мер пожарной безопасности должны проходить все вновь принимаемые на работу рабочие и служащие. Для проведения первичного противопожарного инструктажа на предприятии должно быть выделено специальное помещение, оборудованное необходимыми наглядными пособиями. Первичный противопожарный инструктаж можно проводить одновременно с инструктажем по технике безопасности.

Повторный инструктаж (вторичный) проводится на рабочем месте работником, ответственным за пожарную безопасность цеха, мастерской, производственного  участка и т. п.

Во время повторного инструктажа, проводимого непосредственно на рабочем месте, вновь принятого  работника знакомят с правилами  пожарной безопасности в данном цехе (мастерской, лаборатории), с технологическими установками повышенной пожарной опасности, средствами пожаротушения и правилами пользования ими. способами вызова пожарной команды или сбора местной ДПД. При повторном инструктаже необходимо отработать действия при тушении пожара с использованием местных средств пожаротушения. Повторный инструктаж проводится также при переводе работника или служащего с одно го участка работы на другой.