Отчет по практике на Витебском заводе тракторных запасных частей

Основной документацией на закупку  продукции является контракт или  договор. Закупка продукции должна осуществляться только у основных поставщиков в соответствии с перечнями при положительных результатах сделки и выбора поставщиков. Закупка наиболее массовых  и дорогостоящих материалов, комплектующих изделий  и оборудования проводится на конкурсной основе в соответствии с утвержденным положением. При закупке и сбыте продукции должен быть установлен срок доставки продукции  и требования к упаковке, которая должна обеспечить целостность и сохранность продукции при транспортировке перегрузках с одного вида транспорта на другой. Ответственность за выполнение перечисленных требований в договорах на закупку  несут подразделения заключающие контракты, договоры на закупку. В случае невозможности обеспечения отдельных позиций, указанных в сводных заявках, подразделения ответственные за их закупку, согласовывают с подразделением заявителем возможную замену.

   Современное предприятие  должно располагать хорошо организованным складским хозяйством, задачами которого являются: создание и хранение необходимых производственных запасов сырья, а также хранение и отпуск готовой продукции

Рациональная организация складов  предусматривает: высокую степень  готовности к отправке грузов; минимально необходимый запас материальных ценностей, обеспечивающих производственный ритм различных подразделений; максимально возможный уровень механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных и складских операций; надлежащую сохранность материальных ценностей.

На предприятии имеется несколько  типов складов в зависимости  от их назначения.

Снабженческие склады: склад производственных запасов сырья, материалов и других материальных ценностей, поступающих от предприятий- поставщиков; склад горюче – смазочных материалов; склад реализуемых отходов производства, металлолома, стружки.

Производственные склады: склад  заготовок, центральный инструментальный склад, инструментально – раздаточная кладовая, склад незавершённого производства.

 

 

 

 

 

 

7. ОРГАНИЗАЦИЯ СБЫТА ПРОДУКЦИИ

 

Основным потребителем продукции  ВЗТЗЧ является Минский тракторный завод (59,6 %) от общего выпуска товарной продукции. На МТЗ поставляются узлы и детали для сборки тракторов, а также запасные части по заявке маркетинг – центра ПО МТЗ. Поставка продукции на МТЗ осуществляется по согласованным с ним свободно – отпускным ценам, рассчитанным в пределах, утверждённых Советом Министров РБ предельных индексов роста цен. За поставленную на МТЗ готовую продукцию последний рассчитывается с ВЗТЗЧ заготовками и запасными частями к ним. Оплата отгруженной на МТЗ готовой продукции производится только по взаимозачёту.

Ровно 40,4 % готовой продукции в виде запасных частей и товаров народного потребления предприятие реализует потребителям самостоятельно. Основными потребителями запчастей и ТНП являются предприятия и организации Республики Беларусь. Кроме того, отгрузка запчастей и ТНП производится в Россию и прибалтийские республики

Маркетинговыми исследованиями на предприятии занимается коммерческий центр. Своей дилерской сети предприятие не имеет. Реализация запасных частей и ТНП осуществляется в основном через постоянные посреднические организации. Кроме того, значительное количество запасных частей реализуется предприятиям агропромышленного комплекса.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8. СТРУКТУРА ОГТ (ФУНКЦИИ БЮРО И СЕКТОРОВ, ШТАТНЫЕ ДОЛЖНОСТИ)

 

Функции:

1. Контроль комплекта конструкторской  документации.

2. Разработка технологической документации  на выпускаемую продукцию основного производства с соблюдением двух принципов – технического (технологический процесс должен полностью обеспечивать выполнения условий чертежа и технических условий на изготовление заданного изделия) и экономического (изготовление изделия должно вестись с минимальными затратами труда и издержками производства).

3. Своевременное внесение изменений  в технологическую документацию.

4. Разработка УП на станки  с ЧПУ, внедрение их в производство.

5. Разработка и оформление исходных  данных на проектирование нестандартного оборудования.

6. Систематическое изучение причин  возникновения брака и дефектов  в производстве, разработку мероприятий  по их устранению.

7. Разработка расчетных материалов  для обеспечения потребности  предприятия в оборудовании.

8. Участия в разработке графиков  проверки оборудования на технологическую точность.

9. Разработка и корректировка  стандартов предприятия.

10. Своевременная подготовка документации  к сертификации продукции.

11. Определение трудовых и материальных  нормативов на разрабатываемые и корректируемые технологические процессы.

12. Формирование, учет и анализ  трудоемкости и материалоемкости  выпускаемой продукции, анализ динамики ее изменения.

13. Организация учета и внедрение  отчетности выполнения плана технологической подготовки производства.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9. ХАРАКТЕРИСТИКА СТАНКА  ЧПУ И СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

 

Станок токарно-винторезный  с ЧПУ модели 16К20Ф3

 

1.Наибольший  диаметр обрабатываемой заготовки: 

            над станиной……………………………………………………………….400               

            над суппортом……………………………………………………………..220

2.Наибольший  диаметр прудка, проходящего через  отверстие шпинделя……53

3. Наибольшая  длина обрабатываемой заготовки………………………………1000

4.Шаг нарезаемой  резьбы:

            метрической………………………………………………………………до 20

5. Частота  вращения шпинделя, об/мин……………………………………12,5-2000

6. Число скоростей  шпинделя………………………………………………………22

7. Наибольшее  перемещение суппорта:

            продольное………………………………………………………………….900

            поперечное………………………………………………………………….250

8. Подача  суппорта, мм/мин:

            продольная………………………………………………………………3-1200

            поперечная………………………………………………………………1,5-600             

9.Число ступеней  подач…………………………………………………………….Б/с

10.Скорость  быстрого перемещения суппорта, мм/мин:

            продольного……………………………………………………………….4800

            поперечного……………………………………………………………….2400

11.Мощность  электродвигателя главного привода,  кВт………………………….10

12.Габаритные  размеры (без ЧПУ):

            длина……………………………………………………………………….3360

            ширина…………………………………………………………………….1710

            высота……………………………………………………………………...1750

13.Масса,  кг………………………………………………………………………...4000 

 

Примечания: 1. Б/с  обозначает бесступенчатое регулирование.

 

    Устройство числового программного управления «Электроника НЦ- 31»

УЧПУ «Электроника НЦ-31» является системой контурного упровления типа CNC, предназначена для оперативного упровления станками со следящими электроприводами по двум линейным осям, главным приводом и измерительными фотоимпульсными датчиками.

Основной областью применения устройства является управление токарными станками.

 

 

 

Устройство обеспечивает ввод, редактирование, автоматическое выполнение управляючих программ (УП) обработки деталей и управление с клавиатуры пульта оператора. 

Общие показатели:

-- оси упровления – до 3 (линейные  Х,Z и шпиндель);

-- одновременно управляемые оси  – 2 (X,Z);

-- линейная и круговая интерполяция, резьбонарезание;

-- контурное управление с программно  – структурной организацией;

-- точность позиционирования не  хуже 1 дискреты задания;

-- максимальное значение перемещений  по осям от – 999999 до +999999 дискрет;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10. ВИДЫ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ,ТЕРМИЧЕСКОЙ, ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ И ДРУГОЙ СМЕЖНОЙ ОПЕРАЦИИ (ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ЗАДАННОЙ ДЕТАЛИ)

 

Химико-термическая обработка является одним из способов поверхностного упрочнения деталей машин и состоит в насыщении поверхностного слоя детали химическими элементами, повышающими её твёрдость, износостойкость, усталостную прочность, теплостойкость, эрозиостойкость, контактную выносливость, сопротивляемость коррозии, окалиностойкость. Осуществляется посредством нагрева, выдержки и охлаждения деталей из стали или сплавов в активных насыщающих средах (твёрдых, жидких, газообразных) при определённой температуре с последующей термической обработкой или без неё.

К основным процессам химико-термической  обработки относятся: цементация, азотирование, цианирование, хромирование, алитирование, силицирование, борирование, сульфидирование и т.д.

Цементация—насыщение поверхностного слоя деталей из низкоуглеродистой нелегированной и легированной стали (с содержанием углерода 0,08—0,30%) углеродом для получения твёрдого, хорошо сопротивляющегося износу поверхностного слоя при мягкой сердцевине. Процесс цементации проводится в интервале температур 860--960℃ в твёрдом карбюризаторе, газовой среде, расплавленных углекислых соляных ваннах.

Нитроцементация состоит в насыщении деталей из низкоуглеродистых хромомарганцевых сталей углеродом и азотом в углеродоазотистых газовых средах.

Азотирование—процесс насыщения  азотом деталей из стали и чугуна, работающих на износ и усталость. Проводится обычно в атмосфере продуктов  частичной диссоциации аммиака  при температуре 500—580 ℃.

Цианирование—процесс насыщения  поверхностного слоя деталей одновременно углеродом и азотом в расплавах цианистых солей. Применяется для повышения твёрдости, износостойкости и усталостной прочности металла.

Для заданной детали проводят фосфатирование. Фосфатные покрытия представляют собой  кристаллическую плёнку нерастворимых  в воде фосфорнокислых солей марганца и железа или цинка и железа. Они устойчивы в атмосферных условиях, но разрушаются в кислотах и щелочах. Они имеют высокое электросопротивление  и выдерживают напряжение до 300 и даже 1000 В. Это позволяет применять фосфатирование для получения изоляционного слоя на  трансформаторных, роторных, статорных пластинах. Твердость фосфатной пленки ниже, чем стали, но несколько превосходит твёрдость меди. Эластичность и механическая прочность пленок невысоки, они не выдерживают механического воздействия при истирании. Слой фосфатов, хорошо удерживающий смазки, благоприятно сказывается на процессах волочения проволоки, протяжки труб, штамповки, облегчает приработку трущихся деталей. Фосфатные покрытия не смачиваются расплавленным металлом. Это свойство используется в металлургической промышленности.

Фосфатные покрытия широко применяются  для защиты деталей от коррозии. Защитные свойства фосфатных пленок на стали выше, чем пленок, полученных химическим оксидированием в щелочных растворах. Пропитка маслами, консистентными смазками или покрытие лаками значительно повышают стойкость против коррозии. Фосфатированные и лакированные детали более стойки против коррозии, чем лакированные без предварительного нанесения фосфатного грунта.

Фосфатированию можно подвергать углеродистые и низколегированные  стали, чугун, некоторые цветные  и легкие металлы. Высоколегированные стали фосфатируются с трудом и образующиеся на них пленки более  низкого качества, чем на углеродистых сталях. Фосфатные пленки на алюминии и магнии являются менее надежной защитой этих металлов от коррозии, чем пленки, полученные электрохимическим оксидированием.

 

 

 

 

 

 

 

 

11. ПРАВА И  ОБЯЗАННОСТИ  ПРОИЗВОДСТВЕННОГО МАСТЕРА ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

 

1. Мастер является полноправным  руководителем на своём участке  производства.

2. Мастер непосредственно подчиняется  начальнику цеха.

3. На должность мастера назначаются  лица с высшим техническим  образованием и стажем работы не менее одного года, или средним специальным и стажем работы на производстве не менее трёх лет. При отсутствии специального образования стаж работы на производстве не менее пяти лет.

 

ОБЯЗАННОСТИ

 

1. Обеспечение выполнения участком  плановых заданий.