Отчет по практике на маргариновом заводе

• движущиеся части машин и оборудования;
• отлетающие части обрабатываемого материала и инструмента;
• электрический ток;
• тепловая энергия;
• агрессивные (кислоты, щелочи) и токсические вещества (аммиак);
• скользкий пол;
• нарушение технологического процесса, которое может привести к аварии, взрыву, пожару и т.д.;
• на безопасность и здоровье влияют низкая или высокая температура воздуха рабочей зоны, загазованность воздушной среды, шум, вибрация, недостаточное или излишнее освещение.

На пищевых предприятиях наиболее распространены механические, тепловые и электрические травмы. Среди травмирующих факторов, под  воздействием которых возникают механические травмы на первом месте находится производственное оборудование, на втором – транспортные и транспортно-технологические средства, далее идут подъемное, силовое, энергетическое оборудование, поверхности оборудования и пола, воздействие веществ и материалов.

Причины производственного  травматизма и заболеваний на производстве можно подразделить на следующие группы:

• технические (недостатки механизмов, неисправность, отсутствие блокирующих и вентиляционных устройств, зануления и т.д.);
• организационные (некачественное проведение инструктажей, отсутствие инструкций по ОТ, малый контроль за выполнением требований, неудовлетворительное содержание рабочего места, недостаточное обеспечение рабочих спецодеждой и СИЗ);
• санитарно-гигиенические (неблагоприятные климатические условия, высокий уровень шума, вибраций, излучений, повышенное содержание в воздухе вредных веществ, антисанитарное состояние рабочих мест, несоблюдение правил личной гигиены);
• психофизиологические (монотонность, высокая напряженность, анатомо-физиологические и психологические особенности организма, усталость, неудовлетворительная психологическая обстановка в коллективе);
• субъективные (личная недисциплинированность работника, нахождение в состоянии алкогольного или наркотического опьянения, в болезненном состоянии);
• экономические (стремление работающих обеспечить выработку и заработную плату при пренебрежительном отношении к вопросам ОТ).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.3. Характеристика производственных помещений по пожаро-

взрывоопасности. Средства пожаротушения на предприятии

 

 

Категории взрывопожарной и  пожарной опасности помещений и  зданий определяются для наиболее неблагоприятного в отношении пожара или взрыва периода, исходя из вида находящихся в аппаратах и помещениях горючих веществ и материалов, их количества и пожароопасных свойств, особенностей технологических процессов. В соответствии с Нормами пожарной безопасности Республики Беларусь НПБ 5-2005 помещения и здания подразделяются по взрывопожарной и пожарной опасности на категории А, Б, В1, В2, В3, В4, Г1, Г2 и Д (таблица № 2.3.1.)

Таблица № 2.3.1. Категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности

 

Категория Помещения	Характеристика веществ  и материалов, находящихся (обращающихся) в помещении
А – взрыво – пожаро- опасная	Горючие газы, ЛВЖ с температурой вспышки не более 28 ºС в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные парогазовоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа. Вещества и материалы, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом в таком количестве, что расчетное избыточное давление взрыва в помещении превышает
Б – взрыво-пожаро-опасная	Горючие пыли или волокна, ЛВЖ с температурой вспышки более 28 ºС, горючие жидкости в таком  количестве, что могут образовывать взрывоопасные пылевоздушные и паровоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа

 

Продолжение таблицы № 2.3.1.

 

В1 – В4 пожароопасные	ЛВЖ, ГЖ и трудногорючие  жидкости, твердые горючие и трудногорючие  вещества и материалы, вещества способные  при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом взрываться и гореть, при условии, что помещение, в которых они имеются в  наличии или обращаются, не относятся к категориям А или Б
Г1	ГГ, ЛВЖ, ГЖ, твердые горючие  вещества и материалы, используемые в качестве топлива
Г2	Негорючие вещества и материалы  в горячем раскаленном или  расплавленном состоянии, процесс  обработки которых сопровождается выделением лучистой теплоты, искр и  пламени
Д	Негорючие вещества и материалы  в холодном состоянии

 

К средствам пожаротушения  на предприятиях относятся:

• огнетушители;
• стационарные автоматические установки пожаротушения.

Огнетушители – технические  устройства, предназначенные для  тушения пожаров в начальной стадии их возникновения. Различают следующие виды огнетушителей:

• химические пенные ОХП-10 (используют для тушения пожаров горючих твердых материалов, ЛВЖ и ГЖ);
• воздушно-пенные (используют при возгорании различных веществ и материалов, за исключением щелочных веществ, которые горят без доступа воздуха, электроустановок);
• углекисло-газовые (используются при локальном тушении возгорания);
• аэрозольные (для тушения загораний ЛВЖ и электроустановок, находящихся под напряжением);
• порошковые (применяются для тушения загораний ЛВЖ, ГЖ, щелочноземельных возгораний).

К автоматическим стационарным установкам пожаротушения относятся установки, в которых все элементы смонтированы и находятся постоянно в готовности к действию. Ими оснащаются здания, сооружения, технологические линии и оборудование.

К ним относятся:

• установки водяного пожаротушения (которыми являются пожарные автомашины и водяные пары);
• спринклерные установки;
• дренчерные установки (применяются в помещениях с высокой пожарной опасностью);
• быстродействующие установки пожаротушения локального действия (устанавливаются непосредственно на технологических линиях);
• установки тушения распыленной и мелкодисперсной водой (устанавливаются в помещениях, где используются ГЖ и масла);
• установки водопенного тушения;
• установки поверхностного и объемного действия;
• установки газового пожаротушения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.4. Методы и средства предупреждения несчастных случаев

и профессиональных заболеваний

 

 

Снижение уровня производственного  травматизма и профессиональных заболеваний достигается улучшением условий труда, внедрением мероприятий по обеспечению условий труда, внедрением мероприятий по обеспечению безопасности труда и производственной санитарии. Основная цель этих мероприятий – укрепление здоровья трудящихся. В то же время достигается определенный экономический эффект за счет снижения простоев рабочих мест, сокращения текучести кадров.

Мероприятия по борьбе с  травматизмом и профессиональными  заболеваниями подразделяются на:

• технические (комплексная механизация и автоматизация производственных процессов; замена опасного производственного оборудования более безопасным; применение предохранительных и блокировочных приспособлений; периодические проверки и испытания производственного оборудования, электроустановок, грузоподъемных машин, сосудов, работающих под давлением; совершенствование коллективных и индивидуальных СИЗ);
• санитарно-гигиенические (рациональное освещение; обеспечение нормативных значений температуры, влажности и скорости движения воздуха; защита работающих от холода или вредных тепловых излучений; защита работающих от повышенного шума и вибраций; замена вредных веществ и материалов более безвредными);
• организационные (соблюдение правил охраны труда; тщательно расследование и учет несчастных случаев; своевременное проведение планово-предупредительных ремонтов; обучение и инструктаж персонала; оборудование кабинетов по охране труда; проведение смотров-конкурсов по охране труда).

 

2.5. Методика расследования несчастных случаев на производстве.

Заполнение актов  формы Н-1

 

 

Порядок расследования несчастного  случая на производстве установлен Правилами расследования и учета несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний, утвержденных постановлением Совета Министров РБ от 15.01.2004 №30.

Согласно названным Правилам при несчастном случае на производстве работники принимают меры по предотвращению воздействия травмирующих факторов на потерпевшего, оказанию ему первой помощи, вызову на место происшествия медицинских работников или доставки потерпевшего в лечебные утверждения.

О каждом несчастном случае на производстве потерпевший (при возможности), другие работники немедленно сообщают должностному лицу организации.

Должностное лицо организации:

• при необходимости немедленно организуют оказание первой помощи потерпевшему, вызов медицинских работников или доставку потерпевшего в лечебное учреждение;
• принимает неотложные меры по предотвращению развития аварийной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц;
• обеспечивает до начала расследования несчастного случая сохранения обстановки на месте его происшествия, а если это невозможно − фиксирование обстановки путем составления схемы, протокола, фотографирования или иным методом;
• сообщает руководителю организации о происшедшем несчастном случае.

Расследование несчастного  случая на производстве (кроме группового, со смертельным или тяжелым исходом) проводятся уполномоченным должностным лицом организации с участием представителя профсоюза, ведущего инженера по ОТ.

В расследовании могут  принимать участие представитель  страховщика и родственник потерпевшего.

Участие в расследовании  несчастного случая на производстве руководителя, на которого непосредственно возложены организация работы по охране труда и обеспечения безопасности труда потерпевшего, не допускается.

Расследование несчастного  случая на производстве должно быть проведено в срок не более 3 дней. В указанные сроки не включается время необходимое для проведения экспертиз, получение заключений правоохранительных органов, организаций, здравоохранения и других организаций.

После завершения расследования  уполномоченное должностное лицо организации  с участием лиц, принимавших участие  в расследовании, оформляет акт о несчастном случае на производстве формы Н-1 в четырех экземплярах.

Руководитель организации  в течение двух дней по окончании  расследования:

• рассматривает материалы расследования, утверждает акт формы Н-1 или акт формы НП и регистрирует его соответственно в журнале регистрации непроизводственных несчастных случаев;
• направляет по одному экземпляру акта формы Н-1или акта формы НП потерпевшему или лицу, представляющему его интересы, государственному инспектору труда, ведущему инженеру по ОТ;
• направляет один экземпляр формы Н-1 с материалами расследования страховщику;
• направляет копии акта формы Н-1 или акта формы НП руководителю подразделения, где работает (работал) потерпевший, в профсоюз, орган государственного специализированного надзора и контроля, если случай произошел на поднадзорном ему объекте в вышестоящую организацию.

Акт формы Н-1 с документами  расследования хранится в течение 45 лет у нанимателя, у которого взят на учет несчастный случай. При прекращении деятельности организации акты формы Н-1 или НП передаются правопреемнику, а при его отсутствии – в вышестоящую организацию или по месту регистрации.

Групповые несчастные случаи, происшедшие с двумя и более  работниками, независимо от тяжести полученных травм; несчастные случаи со смертельным или тяжелым исходом подлежат специальному расследованию, которое проводит государственный инспектор труда с участием уполномоченного представителя нанимателя, вышестоящей организации, профсоюза.