Определение потребности в запасных частях

Расчет подетально-узловых  норм должен проводиться в следующем  порядке:

1. Каждый вид приборов измерения и контроля в соответствии с техдокументацией разбивается на узлы и детали, которые группируются по признаку среднего срока службы.
2. По группам узлов и деталей определяются коэффициенты сменяемости.

Коэффициент сменяемости по видам ремонта в общем виде следует определять по формуле

                                               

                                                        Д^р = Д^в - Д³

где :

- количество замен узлов и  деталей при данном виде ремонта  в течение ремонтного цикла; 

 

Е - количество ремонтов данного вида в ремонтном цикле.

 

Д^в - количество узлов и деталей в данном виде оборудования, при

соответствующем виде ремонта;

Д³ - количество полностью заменяемых узлов и деталей (запасных) при соответствующем виде ремонта.

При определении коэффициентов сменяемости по группам узлов и деталей необходимо рассчитать соотношения продолжительности ремонтного цикла, межремонтных периодов и срока службы по формулам

где :

- соотношение продолжительности  межремонтных периодов от срока  службы узлов и деталей; 

- продолжительность межремонтных  периодов соответственно капитального, среднего и текущего ремонта;

 Т_р - средний срок службы узла, детали.

Определив нормы расхода  на все приборы и устройства, можно  рассчитать индивидуальные нормы по видам ремонта:

                            

Нормы расхода материалов на текущее  техническое обслуживание должны устанавливаться на год эксплуатации и определяться на основании правил технической эксплуатации оборудования и опытно-производственных данных о фактических затратах материалов на техническое обслуживание за ряд лет (не менее трех).

При статистическом методе нормы должны определяться по уровню сложившихся фактических затрат материалов за предыдущие годы. Они устанавливаются, как правило, в виде затрат материалов по видам ремонтных работ и технического обслуживания оборудования.

При этом к условиям, обеспечивающим достоверность разрабатываемых норм, относятся:

1)полнота и точность статистических данных;

2)сопоставимость условий использования материалов за отчетный период с условиями в планируемом порядке;

3)анализ динамики фактического расхода материалов по видам ремонта за ряд лет.

Основными источниками информации должны являться данные бухгалтерского и оперативного учета материалов, нормативные показатели системы  планово-предупредительного ремонта, дефектные ведомости, статистические данные по отказам оборудования.

Статистический метод предусматривает использование экономико- математических методов расчета.

 

 

 

 

 

 

 

 

                                               Заключение

Методы расчета норм расхода материалов и запасных частей к измерительным приборам на ремонтно-эксплуатационные нужды, приборов и устройств регулирования технологических процессов могут быть использованы и экспертными организациями в полном объеме или в отдельный ее разделах, например, при определении коэффициентов сменяемости при проведении различных видов ремонтов, особенно, капитального ремонта.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                   Список литературы

1.Глудкин О.П. Методы и устройства испытания РЭС и ЭВС. – М.: Высш. школа., 2001 – 335 с

2.Испытания радиоэлектронной, электронно-вычислительной аппаратуры и испытательное оборудование/ под ред. А.И.Коробова М.: Радио и связь, 2002 – 272 с.

3.Млицкий В.Д., Беглария В.Х., Дубицкий Л.Г. Испытание аппаратуры и средства измерений на воздействие внешних факторов. М.: Машиностроение, 2003 – 567 с