Назначение ремонтных мастерских

Инструктаж проводится по следующим видам:

• вводный инструктаж при поступлении на работу проводится инженером по ТБ или специально выделенным по приказу лицом по утвержденным инструкциям со всеми поступающими на работу на предприятие;
• инструктаж на рабочем месте проходят все вновь принятые на работу и прошедшие вводный инструктаж рабочие, инструктаж на рабочем месте производится руководителем соответствующего производственного участка и сопровождается показом правильных безопасных приемов выполнения работы и операций на рабочем месте;
• повторный инструктаж на рабочем месте проходят все работники предприятий автомобильного транспорта независимо от их квалификации и стажа не реже 1 раза в 6мес;
• дополнительный (внеплановый) инструктаж проводится в обязательном порядке при переводе рабочего на другую работу, при выполнении опасной работы, изменении технологического процесса, замене оборудования, подвижного состава.

При работе в зоне ТР  должны соблюдаться следующие требования техники безопасности:

• работа должна проводиться только исправным инструментом;
• запрещается наращивать гаечные ключи трубами, баллонными ключами и т.д.;
• пол должен быть не скользким;
• при попадании масла на пол, пятно должно быть немедленно засыпано песком или опилками, а затем убрано;
• светильники в канаве должны располагаться в специальных нишах и напряжение не более 36 В;
• осмотровая канава должна быть оборудована ребордами высотой не менее 10 см.;
• выходы из канавы должны быть открыты для свободного доступа;
• при постановке автомобиля на осмотровую канаву рычаг переключения передач необходимо поставить в нейтральное положение, убедиться в том, что стояночный тормозной механизм не задействован, установить противооткатные упоры под колёса, повесить на руль табличку с надписью «Двигатель не запускать, работают люди!»;
• в случаях, когда осуществляется работа при поднятом кузове самосвала, кузов должен быть зафиксирован штифтом через специальные проушины;
• при работе на заточном станке необходимо применять защитные очки, и работать только при опущенном защитном козырьке;
• помещение должно быть оснащено пожарным комплектом, ящиком с песком;
• в случае, работы при поднятой кабине необходимо убедится в исправности фиксирующего устройства;
• всё оборудование должно иметь заземление и быть пожаробезопасным;
• курение разрешается только в специально отведённых местах;
• необходимо использовать спецодежду, а при работе в осмотровой канаве головной убор, защищающий голову;
• при смазочных работах необходимо использовать рукавицы;
• при попадании смазки на кожу немедленно её удалить сухой тряпкой или опилками;
• в случае травмы необходимо немедленно обратится в медпункт.

 

В целях избежания  поражения рабочих электротоком все оборудование должно иметь заземление, передвижное оборудование должно иметь  кабели с двойной изоляцией, пол  должен быть сухой, не допускается работа с оборудованием имеющим оголенные провода.

Освещение в осмотровых канавах не должно превышать 32В, переносные светильники не более 24 В.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.2 САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКИЕ  ТРЕБОВАНИЯ В ЗОНЕ ТР

 

Согласно СН.245-98 оптимальные метеорологические условия для категории работ с незначительными избытками явного тепла до 23 Дж/м³с средней тяжести должны быть такими как на таблице 2.

Таблица 2

Оптимальные метеорологические  условия.

	Температура воздуха, °С	Относительная влажность  воздуха, %	Скорость движения воздуха, м/с
Теплое время года	20-23	60-30	0,2-0,5
Холодное и переходное время года	17-19	60-30	До 0,3

 

• пыль кристаллическая содержащая двуокись кремния (кварц, кристобалит, тридимит), при содержании ее в пыли свыше 70 % (кварцит, динас и др.);
• пыль аморфная, содержащая двуокись кремния, при содержании ее в пыли свыше 70 % (возгоны электротермического производства кремния и кремнистых ферросплавов, аэросил-175,аэросил-300 и др.);
• пыль кристаллическая, содержащая двуокись кремния, при содержании ее в пыли 10-70 % (гранит, углеродная пыль);
• пыль кристаллическая содержащая двуокись кремния, при содержании ее в пыли 2-10 % (горючие кукерситные сланцы, медно-сульфатные руды, углеродная и угольная глина и др.);
• алюминий и его сплавы;
• окись алюминия (электрокорунд) в смеси со сплавом никеля до15 %;
• окись железа с примесью окислов марганца до 30 %.

Одним из главных способов борьбы с пылью на производстве является организация технологического процесса, устраняющего образование пыли, например оборудование заточных станков местными отсосами, использование охлаждающей жидкость при заточке режущего инструмента. Также немаловажна систематическая уборка пыли со стен, пола, оборудования, радиаторов. 

Загазованность. Для борьбы с загазованность проектом предлагается искусственная вентиляция с кратностью 4, двумя вентиляторами модели    А-61-6 производительностью 10000 м³/час.

Стены в помещении  должны быть окрашены в светло-зеленый  цвет, панели стен выложены на 1,5 метра  светлой кафельной плиткой.

Пол смотровой ямы  – светло-коричневая метлахская плитка, оконные рамы окрашиваются в белый цвет, потолок – светло-голубой, стальные конструкции – серебристого цвета, верстаки – кремовый цвет, шкафы – зеленый или голубой, лари – светло-коричневый, пожарный инвентарь – красного цвета, подвижные части оборудования – кремовый, трубы отопления – зеленый.

С целью обеспечения  длительного поддержания высокого уровня работоспособности и производительности труда, необходимо в режимах труда  и отдыха предусматривать регламентированные перерывы на проветривание помещения, вытирание пыли  и влажную уборку.

Побелка стен потолков производить 1 раз в год, чистка светильников – ежемесячно, протирка оконных  стекол  - ежемесячно.

Для естественного освещения  зоны проектом принято установить окна размером 3,6×4,0 метра, площадью 14,4 м², в количестве 5 шт.

 

 

 

 

3.3 ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ В ЗОНЕ ТР

 

Настоящие Правила пожарной безопасности распространяются на все  действующие предприятия автомобильного транспорта общего пользования Министерства автомобильного транспорта РФ.

Настоящие Правила разработаны  в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004-76, ГОСТ 1271.010-76, ГОСТ 12.2.013-75, ГОСТ 12.3.005-75, ГОСТ 12.4.009-75, ГОСТ 12.4.026-76, ГОСТ 25289-82, СНиП 11-93-74, СНиП 11-4-79, СНиП 11-33-75, Типовых правил пожарной безопасности для промышленных предприятий, утвержденных ГУПО МВД СССР 21.08.1975 г.; Правил безопасности в газовом хозяйстве, утвержденных Госгортехнадзором СССР 28.09.1971 г.; Правил и норм техники безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии для окрасочных цехов, утвержденных Минхиммашем СССР 15.08.1974 г.; Правил технической эксплуатации подвижного состава автомобильного транспорта, утвержденных Минавтотрансом РСФСР 09.12.1970 г.; Правил дорожного движения, утвержденных МВД СССР 02.11.1979 г.

В соответствии с действующим  законодательством ответственность  за обеспечение пожарной безопасности предприятия несет его руководитель.

Контроль и помощь в обеспечении противопожарной  защиты предприятия осуществляет вышестоящая организация.

Ответственность за пожарную безопасность мест для стоянок, технического обслуживания (ТО) и ремонта (ТР) автомобилей, отдельных цехов, участков и складов  возлагается на их руководителей.

За нарушение настоящих  Правил виновные несут дисциплинарную, а также иную ответственность, предусмотренную действующим законодательством, в зависимости от характера нарушения и тяжести его последствий.

Руководители автотранспортных предприятий обязаны: организовать на подведомственных объектах изучение, выполнение всеми инженерно-техническими работниками (ИТР), служащими и рабочими настоящих Правил, а также постановлений исполкомов местных Советов народных депутатов, указаний и приказов вышестоящих организаций; организовать добровольные пожарные дружины (ДПД) и пожарно-техническую комиссию и обеспечивать их работу в соответствии с действующими положениями (приложения 1 и 2); организовать проведение противопожарного инструктажа и занятия по пожарно-техническому минимуму по соответствующей программе (приложение 3); установить на территории, в производственных, административных, складских и вспомогательных помещениях строгий противопожарный режим (оборудовать места для курения, определить места и допустимое количество единовременного хранения легковоспламеняющихся горючих веществ, сырья и готовой продукции, установить четкий порядок проведения огневых работ, порядок осмотра и закрытия помещений после окончания работы) и постоянно обеспечивать строжайшее соблюдение всеми работающими; назначать приказом лиц, ответственных за обеспечение пожарной безопасности мест стоянок автомобилей, помещений для ТО и ТР, участков, цехов и складов и т.д.; обеспечивать разработку планов эвакуации людей, автомобилей, оборудования и других материальных ценностей на случай пожара; осуществлять контроль за внедрением мероприятий, обеспечивающих пожарную безопасность производства, а также оборудование предприятия автоматическими средствами противопожарной защиты; периодически проверять состояние пожарной безопасности на предприятии (степень выполнения и эффективность организационных мер администрации, наличие и исправность технических средств борьбы с пожарами, боеспособность пожарной охраны и ДПД) и принимать необходимые меры по ее усилению; привлекать к ответственности лиц, допускающих нарушение настоящих Правил, а также разработанных на предприятии инструкций по пожарной безопасности.

Лица, ответственные за обеспечение пожарной безопасности на вверенных им участках, обязаны: знать пожарную опасность применяемых в производстве веществ и материалов, технологического процесса производства; обучать работающих правилам пожарной безопасности; следить за тем, чтобы на территории предприятия строго соблюдались установленные правила пожарной безопасности; не допускать проведения работ с применением открытого огня, электрогазосварочных и других работ в непредусмотренных для этой цели местах без письменного разрешения руководителя предприятия и без согласования с пожарной охраной; не допускать загромождения пожарных подъездов к зданиям и сооружениям, к водоисточникам, подступов к пожарному оборудованию, а также проходов в зданиях, коридоров и лестничных клеток; содержать в постоянной готовности все имеющиеся средства пожаротушения и извещения о пожарах и проверять их исправность не реже одного раза в квартал; немедленно устранять все обнаруженные нарушения правил пожарной безопасности и неисправности пожарного оборудования, докладывать об этом администрации предприятия, а также о всех происшествиях, могущих привести к пожару, с указанием причин и виновных лиц; перед закрытием помещений, после окончания работы, тщательно осматривать их, полностью исключая условия возникновения пожара.

На основании настоящих  Правил руководители соответствующих  производственных участков, цехов, складов  разрабатывают конкретные инструкции о мерах пожарной безопасности для своих подразделений, которые затем согласовываются с местной пожарной охраной и утверждаются руководителем предприятия. Такие инструкции должны вывешиваться на видном месте в каждом производственном помещении.

Все ИТР, служащие и рабочие  должны проходить специальную противопожарную  подготовку в системе производственного  обучения, состоящую из противопожарного инструктажа, вводного, первичного на рабочем месте повторного, внепланового и текущего инструктажей и занятий по пожарно-техническому минимуму.

Руководитель предприятия  своим приказом обязан .установить: порядок и сроки проведения противопожарных инструктажей и занятий по пожарно-техническому минимуму; порядок направления вновь принимаемых на работу для прохождения противопожарного инструктажа; перечень цехов или профессий, работники которых должны проходить обучение по программе пожарно-технического минимума; перечень должностных лиц, на которых возлагается проведение противопожарного инструктажа и занятий по пожарно-техническому минимуму; место проведения противопожарного инструктажа и занятий по пожарно-техническому минимуму; порядок учета лиц, прошедших противопожарный инструктаж и обученных по программе пожарно-технического минимума; порядок и организацию проведения сварочных и других огневых работ на территории предприятия.

Первичный (вводный) противопожарный  инструктаж о соблюдении мер пожарной безопасности должны проходить все  вновь поступающие на работу ИТР, служащие и рабочие ( в т.ч. и временные).

Лица, не прошедшие противопожарного инструктажа, к работе не допускаются.

Первичный противопожарный  инструктаж рабочих и служащих проводится одновременно с инструктажем по технике  безопасности. По окончании противопожарного инструктажа должна проводиться проверка знаний и навыков, полученных инструктируемыми. Лицо, проводящее инструктаж, обязано добиваться усвоения инструктируемыми правил пожарной безопасности и навыков в работе со средствами пожаротушения, пожарной связи и инвентарем.

Вторичный инструктаж проводится ежеквартально на рабочем месте  лицом, ответственным за пожарную безопасность цеха, производственного участка, мастерской и т.д. Кроме того, вторичный инструктаж обязательно должен проводиться  при переводе рабочих и служащих из одного цеха в другой применительно к особенностям пожарной опасности цеха, участка и т.д.