Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Июня 2013 в 22:52, контрольная работа
Электрические и тепловые расчеты индукционной плавильной установки завершаются определением их энергетических характеристик и построением энергетического баланса. Он дает наглядное представление о степени соответствия вновь спроектированной установки предъявляемым к ней требованиям, а сопоставление его с энергетическим балансом действующих установок позволит сделать вывод о степени совершенства новой установки. Таким образом, задачей завершающего расчета является определение общего КПД установки, уточнение значений основных показателей работы печи и, наконец, построение теплового и энергетического балансов установки. Для наглядности рассмотрим построение энергетического баланса на примере индукционной тигельной плавильной печи.
Для расчета необходимы следующие данные: Uи,w,f,D1,h1 и D2.
aм, град |
0 |
30 |
45 |
60 |
90 |
rс, Вт/кг |
0,69/1,52 |
0,89/2,26 |
1,18/3,64 |
1,45/4,72 |
1,55/4,22 |
Таблица 1
Данные конденсаторов, выпускаемых отечественной
промышленностью
Тип конденсаторов |
Напряжение, В |
Реактивная мощность, 103 Вар |
Емкость, мкФ |
КС-0,38-50 |
380 |
50 |
- |
КС-0,5-19 |
500 |
19 |
- |
КС-0,5-36 |
500 |
36 |
- |
КС-0,66-50 |
660 |
50 |
- |
КСЭ-1,05-75 |
1050 |
75 |
- |
КСЭК-1,2-150 |
1200 |
150 |
- |
ЭСВ-0,8-0,5 |
800 |
200 |
99,5 |
ЭСВ-1-0,5 |
1000 |
| 63,6 |
ЭСВ-1,6-0,5 |
1600 |
| 24,9 |
ЭСВ-2-0,5 |
2000 |
| 15,9 |
ЭСВ-0,8-1 |
800 |
250 |
62,2 |
ЭСВ-1-1 |
1000 |
| 39,8 |
ЭСВ-1,6-1 |
1600 |
| 15,5 |
ЭСВ-2-1 |
2000 |
| 9,9 |
ЭСВ-0,5-2,4 |
500 |
300 |
79,6 |
ЭСВ-0,8-2,4 |
800 |
| 31,2 |
ЭСВП-0,8-2,4 |
800 |
300 |
31,2 |
ЭСВ-1,6-2,4 |
1600 |
| 19,9 |
ЭСВП-1-2,4 |
1000 |
| 19,9 |
ЭСВ-1-2,4 |
1000 |
| 7,8 |
ЭСВ-2-2,4 |
2000 |
350 |
4,9 |
ЭСВ-0,5-4 |
500 |
| 55,7 |
ЭСВ-0,8-4 |
800 |
| 21,8 |
ЭСВП-0,8-4 |
800 |
| 21,8 |
ЭСВ-1-4 |
1000 |
| 13,9 |
ЭСВП-1-4 |
1000 |
| 13,9 |
ЭСВ-1,6-4 |
1600 |
| 5,4 |
ЭСВ-2-4 |
2000 |
| 3,5 |
ЭСВ-0,5-10 |
500 |
400 |
25,5 |
ЭСВ-0,8-10 |
800 |
| 9,9 |
ЭСВП-0,8-10 |
800 |
| 9,9 |
Последовательность расчета:
1. Полный магнитный поток, создаваемый индуктором
Магнитный поток, проходящий по магнитопроводу Фм, в общем случае меньше значения, полученного из формулы (78), так как часть полного потока проходит в окружающем пространстве вне магнитопровода. Это можно учесть, введя коэффициент связи между индуктором и магни-топроводом, который должен быть меньше единицы (kм < 1)
2. Площадь активного сечения магнитопровода:
где Вм – рекомендуемое и предельно допустимое значение магнитной индукции в магнитопроводе, которое зависит от марки примененной стали и от частоты.
В установках промышленной частоты (f = 50Гц) рекомендуется принимать значения Вм = (0,9 – 1,2)Т для горячекатаных сталей и Вм = (0,5 – 1,0)Т для холоднокатаных.
Как отмечалось выше, из конструктивных соображений магнитопровод обычно выполняют из отдельных пакетов (рис.11), число пакетов приближенно можно определить из выражениягде толщину пакета можно принимать
Полное сечение пакета магнитопровода:
Коэффициент заполнения пакета сталью kс (при изоляции листов стали толщиной dс = 0,5мм лаком можно принимать kс » 0,94 и при толщине листа dc = 0,35мм kс » 0,91.
Масса электротехнической стали магнитопровода:
рс = 7,6 т/м3; hм – высота магнитопровода, м (выбирается по конструктивным соображениям, ориентировочно можно принимать hм » h1).
3. Электрические потери в магнитопроводе Рм можно определить, зная удельные потери в стали rс. Удельные потери на гистерезис и вихревые токи зависят от марки стали и фактического значения магнитной индукции В в пакете магнитопровода и от частоты перемагничивания f.
На рис.12 приведены зависимости rс(50) от индукции для некоторых марок стали при f = 50Гц.
Удельные потери в стали при другой частоте f при том же значении индукции можно приближенно определить из соотношения
Таким образом, электрические потери в магнитопроводе:
здесь kд– коэффициент добавочных потерь, вызванных неоднородностью магнитного поля и дефектами изготовления магнитопровода, kд» 1,1– 1,8.
9. Расчет водоохлаждения
Принятые обозначения:
Рэ.и – электрические потери в индукторе, Вт;
Рэ.п – электрические потери в печи, Вт;
Рт.б – тепловые потери через футеровку, воспринимаемые индуктором Вт;
Рохл – суммарные потери мощности, Вт;
Рв – мощность, которая может быть отведена охлаждающей водой, Вт;
Рr – критерий Прандтля;
Тст – температура стенки индуктора, К;
Тв.ср – средняя температура воды в канале, К;
Твх – температура на входе в индуктор, К;
Твых – температура на выходе из индуктора, К;
Gохл – потребный расход воды, м3/с;
Sв – площадь сечения канала охлаждения индуктирующего витка, м3;
Пв – периметр сечения канала охлаждения индуктирующего витка, м;
Rе – число Рейнольдса;
Nu – критерий Нуссельта;
Dрдоп – допустимые потери напора воды в системе охлаждения при номинальной мощности на индукторе, Па;
w – число витков индуктора;
hх – высота холостой катушки, м;
vв – скорость воды в канале охлаждения, м/с;
nв – число параллельных ветвей охлаждения индуктора;
nв – кинематическая вязкость воды, м2/с;
dв.э – гидравлический эквивалент диаметра канала охлаждения, м;
dв – диаметр канала охлаждения, м;
Dр – потеря напора при турбулентном движении, Па;
Tст.доп – допустимая температура стенки индуктора, К;
lв – длина канала охлаждения одного витка индуктора, мм;
xпов – коэффициент трения для гладких труб;
kш – коэффициент увеличения сопротивления, вызванного шероховатостью внутренней поверхности канала охлаждения;
z – коэффициент сопротивления поворота струи на 360°, (табл.2);
kв – коэффициент, учитывающий неравномерность распределения теплового потока по периметру канала охлаждения (0,5<kв<1,0);
aв – коэффициент теплоотдачи от стенки индуктора к охлаждающей воде, Вт/(м2·К);
l0 – теплопроводность воды, Вт/(м·К);
ав – коэффициент температуропроводности воды, м2/с.
В задачу расчета входит: определение необходимого расхода воды для отведения тепла, вызываемого электрическими потерями в индукторе, и тепловых потерь от загрузки к индуктору (через футеровку); определение потерь напора воды в индукторе, а также проверка допустимой температуры меди индуктора.
Необходимые данные: Рэ.и, Рт.б, w,Sв,Пв и Dрдоп.
Последовательность расчета:
1. Суммарные потери мощности
Электрические потери в индукторе определяются следующим образом
Второе слагаемое
формулы учитывает
2. Потребный расход воды:
Температура воды на входе в индуктор при охлаждении водопровод-
ной водой: 150С £ Твх <250С; при замкнутом цикле охлаждения 150С£ Твх <350С. Температура воды на выходе из индуктора
Твых £ 500С (при замкнутом цикле охлаждения Твых £ 650С). При этом нижняя граница для Твх устанавливается из условия исключения отпотевания индуктора, которое может привести к нарушению прочности электроизоляции индуктора и к пробою, а верхняя граница для Твых устанавливается с целью снижения образования накипи на стенках канала охлаждения, уменьшающей эффективность теплоотвода и сечения канала.
3. Скорость воды в канале охлаждения:
на первом этапе расчета можно принять nв = 1 .
4. Число Рейнольдса, которое характеризует режим течения жидкости в канале
При цилиндрическом канале dв.э = dв.
Кинематическая вязкость воды nв довольно сильно зависит от температуры (рис.13), обычно при вычислении Rе в уравнение (92) подставляют значение nв для средней температуры воды в канале:
При Rе £ 2300 движение ламинарное, при Rе > 104 –турбулентное и при промежуточных значениях Rе движение имеет смешанный характер. Наилучшие условия для теплосъема обеспечиваются при турбулентном движении, которое достигается при достаточно больших скоростях vв. Поскольку при ламинарном движении интенсивность теплопередачи от стенки трубки к воде ограничивается теплопроводностью воды, обычно при проектировании индукторов стремятся обеспечить условие Rе > 2300.
5. Потери напора (перепад давления) воды на длине трубки индуктора (одной ветви охлаждения) также зависят от характера движения (числа Rе).
Таблица 2
Коэффициент сопротивления поворота струи на 3600С (zпов)
Число Рейнольдса Rе· 10-3 | ||||||
3 |
10 |
50 |
100 |
250 |
500 | |
8 |
0,400 |
0,270 |
0,184 |
0,161 |
0,139 |
0,127 |
10 |
0,391 |
0,264 |
0,180 |
0,157 |
0,136 |
0,125 |
12 |
0,344 |
0,218 |
0,148 |
0,130 |
0,П2 |
0,103 |
15 |
0,294 |
0,198 |
0,135 |
0,118 |
0,102 |
0,094 |
20 |
0,254 |
0,171 |
0,117 |
0,102 |
0,088 |
0,081 |
25 |
0,205 |
0,138 |
0,094 |
0,082 |
0,071 |
0,065 |
30 |
0,171 |
0,116 |
0,079 |
0,069 |
0,060 |
0,055 |
40 |
0,143 |
0,097 |
0,066 |
0,058 |
0,050 |
0,046 |
50 |
0,098 |
0,066 |
0,045 |
0,039 |
0,032 |
При турбулентном движении:
x – коэффициент трения для гладких труб, зависящий от числа Рейнольдса:
Введение в выражение (95) коэффициента kш вызвано тем, что поверхность реальной трубки не является совершенно гладкой из-за дефектов, возникающих при изготовлении трубки и индуктора, а также из-за отложения на стенках канала
накипи в процессе его эксплуатации. На практике принимают kш = 2 – 3 .
Величина Dр, найденная по уравнению (95), не должна превышать допустимых потерь напора Dрдоп. В частности, если индуктор охлаждается водой из городского водопровода, должно соблюдаться условие: Dр<2·105 Па.
Информация о работе Методика расчета индукционной тигельной печи