Характеристика и ассортимент соков и сокосодержащих напитков

По центру протирочного барабана проходит бичевой вал, на который надеты лопасть и три разрезные ступицы с крестовинами. Наличие разрезов в ступицах и стяжка ступиц болтами позволяют проворачивать крестовины для регулировки угла опережения. Каждая крестовина снабжена четырьмя резьбовыми пальцами для изменения зазора между бичом и сеткой. Машина оснащена бичами двух типов. Бич для семечковых плодов — это металлическая пластина с тремя приваренными скобами, в которых имеются отвёрстия для крепления бичей на резьбовых пальцах крестовин. Бич для косточковых плодов представляет собой крепящуюся, на крестовинах ось, на которой шарнирно подвешены металлические ребристые и плоские молоточки. Плоские молоточки с прямой лапкой устанавливаются при переработке вишен, а с отогнутой — при переработке абрикосов и слив.

Отбрасывание молоточков к ситам происходит под действием центробежной силы при вращении ротора. Угол опережения бичей обоих типов может изменяться от 1,5 до 4,5°. Кроме угла опережения регулируется зазор между бичами и сеткой.

Протирочная машина А9-КИТ оснащена ступенчатым и сменным шкивами, что дает возможность получать необходимую частоту вращения при переработке разного сырья.

Производительность машины А9-КИТ 15000 кг/ч по томатам при диаметре отверстий в ситах 1,5 мм и живом стечении сит не менее 26 %; 4000 кг/ч — по косточковым плодам при диаметре отверстий в ситах 5 мм и живом сечении сит не менее 40%. Установленная мощность 13 кВт. Диаметр протирочного барабана 388 мм, длина 1200 мм. Габариты машины 2055x980x1410 мм. Масса 850 кг.

 

Рисунок 1- Универсальная протирочная машина А9-КИТ

 

Машина Т1-КП2У является универсальной, т. е. предназначена для протирания и семечкового и косточкового сырья, в связи, с чем ее ротор, как и ротор описанной выше машины, имеет бичи двух типов. Вал ротора установлен в двух подшипниковых узлах. Между подшипниками основного узла на валу размещен механизм регулировки (на ходу) угла опережения бичей 4. Он состоит из двух гильз-кулачков, одна из которых может смещаться на шпонке только вдоль вала, и связана передачей с маховиком; вторая может только поворачиваться вокруг своей оси.

На этой второй гильзе-кулачке находятся конус-отражатель 6 (для заброса мезги внутрь барабана) и один из двух бичедержателей. Обе гильзы связаны замковым зацеплением, представляющим собой часть витка винтовой линии. Вращением маховика можно изменять непосредственно при работе машины положение первого (по ходу продукта) бичедержателя, регулируя угол опережения бичей в пределах 1,5°.

Изменение зазора между бичами и сеткой производится путем поворачивания сетчатого цилиндра после полной остановки машины.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

          Рисунок 2- Протирочная машина Т1-КП2У: 1-корпус; 2-электродвигатель; 3-клиноременная передача; 4-механизм регулировки угла опережения бичей; 5-загрузочный бункер; 6-конус-отражатель; 7-сетчатый барабан; 8-труба для вывода непротертой массы; 9-сборный бункер; 10-бич

 

Протирочная машина Т1-КП2У имеет сменные ситчатые барабаны и роторы: для не косточкового сырья бичи имеют форму пластин, для косточковых плодов — форму пластин и молоточков, шарнирно подвешенных на осях.

Привод ротора осуществляется от электродвигателя 2 через клиноременную передачу 3. Электродвигатель установлен на наклонной плите, положение которой можно регулировать. Производительность машины по семечковым плодам 7000 кг/ч, косточковым—2000 кг/ч. Установленная мощность 7,5 кВт. Диаметры отверстий используемых сит: 1,5; 1,2; 0,7—0,8 мм при протирании овощей; 3 или 5 мм—при протирании косточкового сырья. Частота вращения ротора (в об/мин): при переработке семечковых плодов 700; косточковых 330, 410, 445. Пределы регулировки зазора между бичом и ситом 2,5 мм. Габариты 1770X770X1115 мм . Масса 508 кг.

Машины Т1-КП2Д и Т1-КП2Т предназначены для  многократного протирания, так как однократное протирание не всегда позволяет получить продукт заданного качества. Они оснащены двумя и тремя барабанами, ситами со все более мелкими по ходу движения продукта отверстиями.

Протирочная машина Т1-КП2Д используется для двукратного протирания томатов или фруктов, в том числе в линиях производства консервов детского питания. Она состоит из корпуса, привода, верхнего и нижнего ситчатых барабанов, верхнего и нижнего роторов, шахты.

Корпус сварен из листовой стали и имеет коробчатую форму. На его боковых стенках сделаны люки, которые служат для установки сит и мойки машины. Здесь же расположены отверстия для вывода продукта и крепления механизма регулировки  зазора между бичом и ситом верхнего барабана. Продукт в машину загружается сверху.

Привод машины осуществляется от электродвигателя мощностью 5,5 кВт через две клиноременные передачи (от электродвигателя к нижнему валу и от нижнего вала к верхнему).

Ситчатые барабаны имеют по четыре ситчатых полуцилиндра вставленных в кольца каркаса. Диаметр отверстий в ситах барабана 1,5 мм, в ситах нижнего—0,7—0,8 мм.

Роторы — четырехбичевые. Механизм регулировки угла опережения бичей аналогичен описанному для протирочной машины Т1-КП2У. Пределы регулировки: ±1,5° для первой ступени, О—3° — для второй. Кроме угла опережения может изменяться в пределах от 1,5 до 4 мм зазор между бичом и ситом верхнего барабана. Диаметр сетчатых барабанов составляет 300 мм, длина — 835 мм. Роторы вращаются с частотой 790 об/мин, что обеспечивает создание большой центробежной силы, необходимой для протирания.

 Шахта  расположена с торца машины  и состоит из двух лотков  для удаления отходов (семян, кожицы). Шахта крепится к корпусу с помощью петель.

Перед пуском в работу машину осматривают, проверяют наличие смазки в соответствующих точках (по схеме смазки), убеждаются в отсутствии посторонних предметов и в легкости вращения ротора, проверяют натяжение ремней.

В процессе работы контролируют равномерность подачи сырья, влажность отходов, регулируют при необходимости угол опережения бичей и зазор между бичами и ситом (последняя операция выполняется только после полной остановки машины).

Протирочная машина Т1-КП2Т оснащена тремя ситчатыми барабанами диаметром 388 мм и длиной 856 мм. Внутри каждого барабана вращается ротор с четырьмя бичами. Вал ротора установлен в двух подшипниковых узлах. Между двумя подшипниками основного подшипникового узла верхнего ротора помещен механизм регулировки угла опережения бичей на ходу. Угол опережения может  изменяеться в пределах ±1,5° от номинального значения. 
Зазор между бичом и ситом верхнего барабана регулируется в пределах ±2,5 мм. 

Диаметр отверстий в ситах составляет (по ходу движения продукта) 5; 1,5 и 0,8 мм, если перед протирочной машиной в линии нет семяотделителя, и 1,5; 0,8; 0,4 мм, если семяотделитёль установлен.

Все три ротора приводятся в движение от одного электродвигателя (от электродвигателя — на валы верхнего и среднего роторов и от среднего ротора — на нижний) с помощью клиноременных передач. Электродвигатель установлен на сборной сварной станине, оборудованной площадкой для обслуживания машины. Для подъема на площадку имеется лестница.

Отходы после протирания могут отводиться из каждой шахты отдельно, а при необходимости — собираться вместе.

Машина Т1-КПХ предназначена для протирания овощей, фруктов, ягод в линиях производства фруктово-ягодных пюре и овощной икры.

Она состоит из корпуса, сваренного из листовой стали; электродвигателя, установленного на наклонной плите и связанного клиноременной передачей с ротором; ротора, имеющего бичи двух типов. Кроме бичей ротор включает в себя шнек и пропеллер, служащие для дополнительного дробления сырья и его принудительного перемещения внутрь барабана.

Производительность машины по томатам 1000 кг/ч. Мощность 
Электродвигателя 1,1 кВт. Частота вращения ротора 800 об/мин. 
Угод опережения бичей первого типа равен 2°, второго типа — 
от 0 до 6°. Диаметр барабана 220 мм, длина 400 мм. Диаметр отверстий в ситах 1,5 и 1,2 мм. Габариты машины без подставки 695X410Х660 мм, с подставкой 895X625X1420мм. Масса (без подставки)120кг.

Машина П1-7,1. В протирочной машине П1-7,1 предусмотрены кольца. Приема сырья, служащие для безударной передачи сырья на бичи, и Крышки двух модификаций: с бункером для крупноплодного косточкового сырья; с центральным подводом сырья при подаче дробленой пассы или мелкоплодного косточкового сырья.

 

Рисунок 3 - Протирочная машина П1-7.1

 

    Современные протирочные машины имеют ряд недостатков: 
низкую удельную протирочную способность, неодинаковый зазор 
между бичом и цилиндрическим ситом (из-за необходимости установки бича с определенным углом опережения), неравномерный износ и быстрый выход сеток из строя.

Машины для удаления косточек

 

Косточки из плодов удаляются выбиванием или вырезанием, или выдавливанием.

Косточковыбивные машины изготавливаются преимущественно барабанного типа. Полый цилиндрический барабан, опирающийся на ролики, приводится во вращение, причем оно может быть периодическим или непрерывным. Барабан имеет на своей поверхности полусферические углубления (лунки) со сквозными центральными отверстиями для прохода косточек. При движении барабана плоды западают в лунки и перемещаются под пуансоны, совершающие возвратно-поступательное движение по вертикали. Выбитые пуансонами косточки собираются в желобе внутри барабана и выводятся шнеком из машины. Плоды без косточек в нижней части барабана выпадают под действием силы тяжести из лунок на качающийся поддон.

Подобную конструкцию имеет, в частности, машина типа 1-08-3 (ВНР) производительностью 800—1200 кг/ч. Мощность привода машины 1,3 кВт. Габариты 1320X1425X1550 мм.

Косточки абрикосов и персиков удобнее не выбивать, а вырезать. Для этой цели может быть применена машина С183/а (ВНР), представляющая собой расположенный на опорных стойках корпус, внутри которого движутся тяговые цепи с прикрепленными к ним носителями. Выемки на двух соседних носителях образуют попарно гнезда для укладки в них плодов.

При периодических остановках транспортера находящаяся над его передней частью поперечная траверса опускается, происходит разрезание плодов пополам и удаление косточек. При огибании носителями приводных звездочек половинки плодов выпадают из гнезд на разгрузочный лото». Производительность машины до 15000 шт./ч. Расход воды для ополаскивания поддона 0,3 м3/ч. Мощность электродвигателя 1 кВт. Габариты 1956X890X1195 мм.

При удалении косточек из вишен и слив высокую производительность (1500-Т-5000 кг/ч) обеспечивает применение машины 2Р-63 (ПНР), на станине которой закреплены загрузочный бункер, узел удаления косточек с электроприводом, желоба для косточек и плодов, подающий механизм. Узел удаления косточек состоит из зубчатого и обрезиненного барабанов. Плоды, попавшие в зазор между барабанами, нанизываются на зубья, косточки вдавливаются в резиновую оболочку.

На нижней стороне барабана происходит выпадение косточек и снятой с зубьев мякоти плодов на соответствующие желоба. Величина зазора между барабанами регулируется в зависимости от вида сырья. Мощность привода машины 2,2 кВт. Габариты 1600Х1250Х XI520 мм. Масса 760кг.

 

Выводы

 

1. На территории Украины выращивают много видов косточковых культур которые между собой отличаются формой геометрическими размерами как плода так и косточек , структурно механическими свойствами которые в свою очередь зависят от климатических условии степени созревания и условий выращивания
2. В настоящее время переработка плодов косточковых культур проводится с применением различных видов оборудования: протирочных машин, косточковыбивных, косточковырезных. Протирочные машины применяются после первичной термообработки сырья. Косточковыбивные и косточковырезные применяют при переработке сырья в свежем виде.

Предварительная термообработка сырья ухудшает свойства конечного продукта, повышает энергозатраты на переработку. При переработке сырья при применении косточковыбивных машин наблюдается повышенная сокоотдача, в результате чего снижаются биологически активные вещества

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Научно-исследовательская работа

 

Цель исследования- экспериментальное исследования процесса отделения мякоти от косточек плодов косточковых культур в поле центробежных сил в зависимости от коэффициента живого сечения перфорировованой цилиндрической оболочки

Задачи исследования. Для достижения поставленной цели необходимо выполнить следующие задачи:

• Анализ плодов косточковых культур выращиваемых на Украине используемых для переработки с целью получения готовой продукции
• Разработать методику экспериментальных исследований
• Проведение экспериментальных исследований
• Обработка экспериментальных данных
• Обосновать конструктивно-режимные параметры машины для переработки плодов.

 

4.1. Описание экспериментальной установки

 

Для исследования механизма отделения мякоти от косточек на перфорированной поверхности  в поле центробежных сил была изготовлена экспериментальная установка по устройству и принципу действия аналогичная протирочным машинам консольного типа горизонтального исполнения. Установка комплектуется съемными цилиндрическими обечайками, каждая из которых разделена в осевом направлении на три участка. На каждом участке выполнены отверстия круглой формы диаметром 6 мм. Первая обечайка содержит участки с коэффициентами живого сечения 27,0; 32,7 и 40,3 %, вторая – 51,0 и 66,7.