Возведение одноэтажного промышленного здания

Q = 7,6 т + 0,53 т = 8,13 т , где

7,6 – масса плиты покрытия (см. табл.1)

0,53 - масса траверсы (см. табл.6)

Максимальная высота подъема крюка

Hк = 17,5 + 1,6 + 0,5 + 0,45 = 20,05 м , где

17,5 – расстояние от уровня стоянки крана до опоры, на которую устанавливается плита покрытия,

0,5 – высота запаса

1,6 – высота траверсы (см. табл.6)

0,45 – высота монтируемого элемента (см. табл.1).

Требуемый вылет крюка крана Lтр составляет:

h – расстояние по вертикали  от шарнира пяты стрелы до  пересечения с наклонной стрелой  в точке «А», находящейся на  расстоянии a=1м от грани ближайшей  к крану монтируемой конструкции;

h=h₀+d - h_ш = 17,5+1 -1,5 = 17 м

h₀=17,5 м – расстояние от уровня стоянки крана до опоры, на которую

устанавливается плита покрытия.

h_ш=1,5 м – расстояние от уровня стоянки крана до шарнира пяты стрелы;

d=1м – безопасное расстояние  по вертикали от ближайшей  к крану опоры до точки «А»;

a - угол наклона стрелы крана к горизонту при минимальной ее длине, град;

b=12м – шаг установки конструкций (см. план здания);

Сш=1.5– расстояние от оси вращения крана до шарнира пяты стрелы, м.

Требуемая минимальная длина стрелы lтр:

 

Требуемая длина гуська lr для монтажа плит покрытия:

  , где

l₄ – расстояние от оси вращения гуська до наружной грани ближайшей к крану опоры монтируемого элемента, принимают от 0 до 1м.

β –  угол наклона гуська к горизонту, принимают от 20 до 25^o.

Необходимая длина стрелы оборудованной  гуськом l’ при расположении ее вдоль  оси пролета и высоте строповочного  устройства в пределах  :

Требуемый вылет крюка крана Lтр с учетом гуська :

, где

γ – угол наклона основной стрелы к горизонту, принимают от 75 до 80о.

 

III монтажный поток:

колонны фахверка.

Требуемая грузоподъемность крана

Q = 5,3 т + 0,5 т = 5,8 т , где

5,3 – масса колонны фахверка

0,5 - масса траверсы

Максимальная высота подъема крюка

Hк = 18,5 + 1,5+ 0,5 = 20,05 м , где

18,5 – высота колонны фахверка

0,5 – высота запаса

1,5 – высота траверсы

Требуемый вылет крюка  крана Lтр составляет:

Lтр=8м – расстояние от стоянки крана до места установки конструкции по горизонтали (см. план третьего монтажного потока).

Требуемая минимальная длина стрелы lтр:

.

 

Стеновые панели.

Требуемая грузоподъемность крана

Q = 7,6 т + 0,02 т = 7,62 т , где

7,6 – масса стеновой панели

0,02 - масса траверсы

Максимальная высота подъема крюка

Hк = 18,6 + 0,5+ 1,8 + 2,2 = 23,1 м , где

18,6 – высота монтажа стеновой панели

0,5 – высота запаса

1,8 – высота траверсы

2,2 – расстояние от уровня  стоянки крана до опоры, на  которую

устанавливается элемент.

Требуемый вылет крюка крана Lтр составляет:

Lтр=8,250м – расстояние от стоянки крана до места установки конструкции по горизонтали (см. план третьего монтажного потока).

Требуемая минимальная длина стрелы lтр:

.

Результаты подсчетов занесены в табл.3.

 

 

 

 

 

 

 

  Монтажные характеристики элементов крана.

Таблица 3

№	Наименование монтажных элементов	Марка	Расчетные параметры				Параметры крана
			Монтажная масса элемента mэ, т	Требуемая высота подъема  крюка крана Hк.тр, м	Требуемый вылет крюка  крана Lтр, м	Требуемая длина стрелы крана lтр, м	Тип и марка крана	Max грузо-подъемность Q, т	Max высота подъема крюка Hк, м	Max вылет крюка L, м	Max длина стрелы l, м
1	Колонны крайние	КК-9	10,2	17,75	10,28	18,81	СКГ-30 СКГ-40	20 25	19,4 19	18 18	20 20
2	Колонны средние	КС-9	19,6	17,75	10,28	18,81
3	Подкрановые балки	ПБ-2	6,8	15,6	12,8	23,58	ДЭК-50 СКГ-50	30(7) 30	28,2(36,2) 28,3	26(36) 26	30(40) 30
4	Стропильная конструкция	СФ-1	16,75	21,6	12,8	23,58
5	Плиты покрытия	ПП-3	4,13	18,3	8,52	25,71
6	Колонны фахверковые	КФ	5,8	20,05	8	20,16	КС-5363 КС-6362	16,2 26	19,2 19,5	18,2 17	20 20
7	Стеновые панели	СП-3	5,6	23,1	8,25	24,53	СКГ-30 КС-5363	15 11,5	23,9 23,5	23 16,2	25 25
8	Стеновые панели	СП-4	8,1	23,1	8,25	24,53

 

 

Экономическое сравнение выбранных по техническим параметрам кранов СКГ-30 и СКГ-40 (для I монтажного потока), производится на основе определения себестоимости эксплуатации кранов для каждого варианта механизации по формуле:

              , руб.;

где      T, маш.-см. –продолжительность работы крана на строительной площадке (см. календарный график);

          Cp  –  сменные отчисления на погашение  стоимости (реновация) и капитальный  ремонт (см. приложение 6 методического указания);

          Cэ –сменные эксплуатационные затраты (текущий ремонт, смазочные и обтирочные материалы, энергоресурсы, зарплата машиниста) (см. приложение 6 методического указания);

          Cед  – единовременные затраты на  перебазирование крана (погрузка, перевозка, разгрузка, монтаж, демонтаж, пробный пуск) (см. приложение 6 методического указания).

;

;

Себестоимость крана СКГ-40 больше, поэтому для монтажа элементов I потока принимаем кран СКГ-30.

 

Экономическое сравнение кранов ДЭК-50 и СКГ-50 для второго монтажного потока:

;

;

Себестоимость крана СКГ-50 больше, поэтому для монтажа элементов II  потока принимаем кран ДЭК-50.

 

        Экономическое сравнение кранов КС-5363(К-258) и КС-6362(К-406) для третьего монтажного потока:

;

;

Себестоимость крана КС-6362(К-406) больше, поэтому для монтажа элементов III потока принимаем кран КС-5363.

 

 

Эффективность выбора кранов по техническим  параметрам оценивают коэффициентом использования крана по грузоподъемности:

, где

– максимальная грузоподъемность крана (см. табл.3);

 

 – средний вес элемента  в монтируемой группе элементов  сооружения:

,

- вес элемента в группе (см. табл.1);

- количество элементов в группе (см. табл.1);

1) средний вес элемента в первой монтируемой группе элементов сооружения:

 

2) средний вес элемента во второй монтируемой группе элементов сооружения:

 

3) средний вес элемента в первой монтируемой группе элементов сооружения:

Тогда коэффициент использования крана по грузоподъемности:

 

– для крана СКГ-30

– для крана СКГ-40

– для крана ДЭК-50

– для крана СКГ-50

 – для крана КС-5363 (К-258)

 – для крана КС-6362(К-406)

 

Рациональность распределения элементов конструкции по монтажным группам (потокам) оценивается показателем монтажного веса:

 

 т – максимальный вес элемента в первой группе;

  т – максимальный вес элемента во второй группе;

 т – максимальный вес элемента в третьей группе;

 

 

Результаты оценки кранов по техническим  и экономическим показателям  сводятся в табл.4.

 

 

 

 

 

	Выбор монтажных кранов											Таблица 4
Наименование монтаж-ного потока	Мнтажные характеристики				Монтажные краны
	Монтажная масса элемента, т	Высота подъема крюка, м		Вылет стрелы,м	1-й вариант					2-й вариант
					Тип крана	Кгр			С, р.	Тип крана	Кгр		С, р.
1	2	3		4	5	6			7	8	9		10
1-й поток	19,6	17,75		18,81	СКГ-30	0,462			1082,68	СКГ-40	0,3694		1095,0
2-й поток	16,75	21,6		23,58	ДЭК-50	0,18			3222,84	СКГ-50	0,18		3260,6
3-й поток	8,1	23,1		24,53	КС-5363	0,43			114,47	КС-6362	0,266		138,86

 

Выбрав монтажные краны для  каждой группы элементов конструкции, подбирается комплект средств механизации производства строительно-монтажных работ, определяется тип и вид строительного инвентаря, стропов и других монтажных устройств необходимых для выполнения всех процессов. Подбор стропов, траверс и других грузозахватных устройств и монтажных приспособлений производится для каждого элемента каркаса здания. Результаты сводятся в табл.6.

 

5. Подбор состава звеньев и бригад рабочих

 

Формирование бригад и звеньев  на основе расчёта численности и  подбора профессионального и  квалификационного состава бригады имеет важнейшее значение для выполнения в срок производственных заданий, повышения производительности труда, обеспечения высокого качества продукции и правильной оплаты труда рабочих. При осуществлении правильного формирования обеспечивается эффективное использование по профессии и квалификации каждого рабочего, одинаковая загруженность всех рабочих, рациональное совмещение профессий и максимальное использование по времени строительных машин. (табл. 5)

 

 

Табли	Калькуляция затрат труда и машинного времени                                                      Таблица 5
№ п/п	Наименование  процессов и работ		Ед. изм.	Объем работ	Обоснование (ЕНиР)	Норма времени		Затраты труда		Состав  звена по ЕНиР
						чел.-ч.	маш.-ч.	чел.-ч.	маш.-ч.	профессия	количество
1	Монтаж колонн КК		шт.	12	Е4-1-4	7.7	0.77	92,4	9,24	монтажник конструкций 5разр.-1чел,4разр.-1чел.,3разряда-2чел.,2разряда-1чел.,1 разр.-1чел.,машинист крана 6разр.-1чел	7
2	Монтаж колонн КС		шт.	12		7.7	0.77	92,4	9,24
3	Заделка стыков колонн с фундаментами, Vб>0,1 м3		шт.	24	Е4-1-25	1.2		28,8		плотник 4разр.-1чел.,3разр.-1чел.,монтажник  конструкций 4разр.-1чел.,3разр.-1чел.	4
4	Монтаж подкрановых  балок массой до 5т	массой до 11т	шт.	30	Е4-1-6	7.5	1.5	225	45	монтажник конструкций 5разр.-1чел,4разр.-1чел.,3разряда-2чел.,2разряда-1чел.,машинист крана 6разр.-1чел	7
5	Электросварка стыков подкрановых балок с колоннами	шаг 12м	10м шва	7,8	Е22-1-11	1.5		11,7		электросварщик  на автоматической машине:5р.-1чел.,4р.-1чел.,3разр.-1чел.	3
6	Заделка стыков подкрановых балок с колоннами		шт.	36	Е4-1-25	1.95		70,2		плотник 4разр.-1чел.,3разр.-1чел.,монтажник  конструкций 4разр.-1чел.,3разр.-1чел.	4
7	Монтаж стропильных  ферм		шт.	18	Е4-1-6	11	2.2	198	39,6	монтажник 6разр.-1чел.,5разр.-1чел.,4разр.-1чел.,3разр.-1чел.,2разр.-1чел.,машинист крана 6разр.-1чел.	6
8	Электросварка стыков стропильных ферм с колоннами		10м шва	2,16	Е22-1-11	1.5		3,24		электросварщик  на автоматической машине:5р.-1чел.,4р.-1чел.,3разр.-1чел.	3
9	Монтаж плит покрытия		шт.	120	Е4-1-7	1.2	0.3	144	36	монтажники конструкций 4разр.-1чел.,3разр.-2чел.,2разр.-1чел.,машинист крана 6разр.-1чел.	5
№ п/п	Наименование  процессов и работ		Ед. изм.	Объем работ	Обоснование (ЕНиР)	Норма времени		Затраты труда		Состав  звена по ЕНиР
						чел.-ч.	маш.-ч.	чел.-ч.	маш.-ч.	профессия	количество
10	Электросварка стыков плит покрытия со стропильной  фермой		10м шва	5,4	Е22-1-11	1.5		8,1		электросварщик  на автоматической машине:5р.-1чел.,4р.-1чел.,3разр.-1чел.	3
11	Заливка швов плит покрытия		100 пог..м.	19,28	Е4-1-26	4		77,12		монтажник конструкций  4разр.-1чел.,3разр.-1чел.	2
12	Монтаж стоек  фахверка		шт.	13	Е4-1-4	5.7	0.57	74,1	7,41	монтажник конструкций 5разр.-1чел,4разр.-1чел.,3разряда-2чел.,2разряда-1чел.,1 разр.-1чел.,машинист крана 6разр.-1чел	7
13	Заделка стыков стоек фахверка, Vб>0,1 м3		шт.	13	Е4-1-25	1.2		15,6		плотник 4разр.-1чел.,3разр.-1чел.,монтажник  конструкций 4разр.-1чел.,3разр.-1чел.	4
14	Монтаж СП-1		шт.	4	Е4-1-8	3	0.75	12	3	монтажник 4разр.-1чел.,3разр.-2чел.,2разр.-1чел.,машинист крана 6разр.-1чел.	5
15	Монтаж СП-2		шт.	6		4	1	24	6
16	Монтаж СП-3		шт.	30		4	1	120	30
17	Монтаж СП-4		шт.	110		4,8	1,2	528	5,76
18	Монтаж ДП-1		шт.	8		2	0.5	16	4
19	Монтаж ДП-2		шт.	36		2	0.5	72	18
20	Электросварка стеновых панелей с колоннами		10м шва	16,048	Е22-1-11	1.5		24,072		электросварщик  на автоматической машине:5р.-1чел.,4р.-1чел.,3разр.-1чел.	3
21	Заделка швов стеновых панелей:
	Заливка		100м шва	20,882	Е4-1-26	12		250,584		монтажник конструкций 4разр.-1чел.,3разр.-1чел.	2
	Конопатка		10м шва	208,82	Е4-1-28	1.3		271,466		монтажник конструкций 4разр.-1чел.	1
	Зачеканка и расшивка		10м шва	208,82		1.4		292,348		монтажник конструкций 4разр.-1чел.	1
							ИТОГО	2651,13	213,25