Плитка для полов объемного окрашивания

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Марта 2013 в 22:42, курсовая работа

Краткое описание

Целью курсового проекта является ознакомление и изучение технологии производства плитки для полов полусухого прессования, выполнение технологической схемы, ознакомление с процессами производства и их характеристиками.
В задании даны следующие данные:
1. Основной вид изделия: плитка половая;
2. Особенности производства: прессование из порошка;
3. Особенности сырья и добавок: глина беложгущаяся, число пластичности 10,

Содержание

Введение…………………………………………………………………………...4
Номенклатура производства……………………………………………………...6
Сырьевые материалы……………………………………………………………..7
Обоснование способа производства………………………………………….…8
Описание технологического процесса…………………………………………10
Технологическая схема………………………………………………………….13
Подбор оборудования…………………………………………………………...14
Охрана труда и техника безопасности…………………………………………19
Охрана окружающей среды……………………………………………………..22
Заключение……………………………………………………………………….24
Список использованной литературы…………………………………………...25

Прикрепленные файлы: 1 файл

плитка для полов.docx

— 67.97 Кб (Скачать документ)

Министерство образования и  науки РФ

Казанский государственный архитектурно-строительный университет

 

 

 

Кафедра ТСМИиК

 

 

 

 

Курсовой  проект по дисциплине «Технология отделочно – декоративных  керамических материалов и черепицы» на тему:

«ПЛИТКА ДЛЯ  ПОЛОВ ОБЪЕМНОГО ОКРАШИВАНИЯ»

 

 

 

 

 

 

Выполнил: ст. гр. 08СТ402

Бурганов Л.М.

Проверил: доцент Женжурист И. А.


 

 

 

 

 

Казань, 2011.

Реферат

Целью курсового проекта является ознакомление и изучение технологии производства плитки для полов полусухого прессования, выполнение технологической схемы, ознакомление с процессами производства и их характеристиками.

В задании даны следующие данные:

1. Основной вид изделия: плитка половая;

2. Особенности производства: прессование из порошка; 

3. Особенности сырья и добавок: глина беложгущаяся, число пластичности 10,

4. Состав шихты: глина – 82%, шамот – 15%, хром руды – 3%;

  На листе 1 представлена технологическая  схема получения ангобированной плитки для полов.

На  листе 2 представлена спецификация к  технологической схеме.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание

Введение…………………………………………………………………………...4

Номенклатура  производства……………………………………………………...6

Сырьевые  материалы……………………………………………………………..7

Обоснование способа производства………………………………………….…8

Описание  технологического процесса…………………………………………10

Технологическая схема………………………………………………………….13

Подбор оборудования…………………………………………………………...14

Охрана труда  и техника безопасности…………………………………………19

Охрана окружающей среды……………………………………………………..22

Заключение……………………………………………………………………….24

Список использованной литературы…………………………………………...25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Керамика (др.-греч. κέραμος – глина) – изделия из неорганических, неметаллических материалов (например, глины) и их смесей с минеральными добавками, изготовляемые под воздействием высокой температуры с последующим охлаждением.

В узком смысле слово керамика обозначает глину, прошедшую обжиг. Однако современное  использование этого термина  расширяет его значение до включения  всех неорганических неметаллических  материалов. Керамические материалы  могут иметь прозрачную или частично прозрачную структуру, могут происходить  из стекла. Самая ранняя керамика использовалась как посуда из глины или из смесей её с другими материалами. В настоящее  время керамика применяется как  индустриальный материал (машиностроение, приборостроение, авиационная промышленность и др.), как строительный материал, художественный, как материал, широко используемый в медицине, науке. В XX столетии новые керамические материалы  были созданы для использования  в полупроводниковой индустрии  и др. областях.

Первые  глинистые изделия – керамическая малая пластика – обнаруженные археологами  в разных районах Земли, относятся  к эпохе палеолита. Непосредственно  с этим периодом связано и появление  глиняной посуды, черепки которой  зачастую встречаются с каменными  орудиями труда и оружием первобытных  охотников и земледельцев. Несколько  позже наши далекие предки независимо от мест своего обитания начали применять  примитивный костровой обжиг  глиняных предметов домашнего обихода, придавая им тем самым водостойкость  и прочность.

Тогда же было положено начало использованию  керамики в строительстве, которое  последовательно прошло этапы от обмазки глиной первобытных жилищ, сооружаемых из камней, камыша или  ветвей деревьев, до хижин, сложенных  из высушенных на солнце глиняных валиков  и кирпича-сырца, замененного впоследствии обожженным. Наряду с обожженной, красочно расписанной глиняной посудой, керамическими  игрушками, фигурками людей и  животных, миниатюрными макетами собственных  жилищ люди позднетрипольской культуры владели и искусством изготовления строительного кирпича, который обжигался теперь уже не на кострах, а в специальных печах-горнах.

Дальнейшего, причем весьма высокого, развития достигла керамика в древневосточных государствах, где в связи с почти полным отсутствием древесины глина  служила основным природным сырьем для производства как обожженных, так и сырцовых изделий, интенсивному высушиванию которых способствовал  присущий этим странам жаркий и сухой  климат.

Огромное  значение в становлении художественно-технического строительства приобрела керамика в период расцвета древнейшей цивилизации, в нижней части Месопотамии на территории нынешнего Ирака. Монументальные культовые и дворцовые комплексы. Мощные крепостные сооружения. Кладка обычно производилась на смешанном растворе, состоящем из глины, золы и природного битума. Для укрепления стен и защиты их от увлажнения и разрушения грунтовыми водами определенное количество рядов сырца чередовалось с прокладкой из тростниковых плетней или циновок, пропитанных битумом.

Большая роль отводилась керамик в Древней  Индии, Китае, Японии и других странах  Азии, о чем свидетельствует сохранившиеся  развалины древних индийских  городов с многоэтажными кирпичными домами, облицованная кирпичом Великая  Китайская стена и другие сооружения этих далеких эпох.

Строители и зодчие получили в свое распоряжение самые разнообразные по размерам, форме, фактуре и окраске ангобированные, глазурованные, мозаичные декоративнее плитки для облицовки стен и ролов, санитарно-технические изделия, новые виды черепицы, профильные архитектурные вставки, объемно-скульптурную художественную керамику и пр.

В современной керамической технологии используются следующие способы  декорирования различных оп назначению, форме и размерам изделий: а) глазурование, б) ангобирование, в) раскрашивание керамическими красками, г) нанесение на поверхность предварительно выполненных декоративных изображений, д) окрашивание естественными минеральными красителями, е) двухслойное формование, ж) офактуривание поверхности. В проблеме рациональной утилизации промышленных отходов в единый узел сплелись вопросы охраны окружающей среды и ресурсосбережения.

В настоящее время на предприятиях горнодобывающей, металлургической, химической, деревообрабатывающей, энергетической, строительных материалов и других отраслей промышленности Российской Федерации ежегодно образуется около 7 млрд т отходов. Используется же лишь около 2 млрд т, или 28% от общего объема. В связи с этим в отвалах и шламохранилищах страны накоплено около 80 млрд т только твердых отходов. Под полигоны для их хранения ежегодно отчуждается около 10 тыс. га пригодных для сельского хозяйства земель.

Годовой экономический ущерб от загрязнения окружающей среды отходами производства и потребления оценивается на уровне 10% валового внутреннего продукта.

Наиболее рациональным направлением утилизации промышленных отходов является их использование как техногенного сырья при получении различного вида продукции и прежде всего строительного назначения.

Так как строительство потребляет около трети всей массы продукции материального производства, материальные ресурсы составляют более половины всех затрат на производство строительно-монтажных работ.

Решение проблемы ресурсосбережения  в строительстве возможно при  комплексном использовании технических, организационных, экономических факторов и ускорении научно-технического прогресса.

Важнейший резерв ресурсосбережения  в строительстве —■ это широкое использование вторичных материальных ресурсов, которыми являются отходы производства и потребления. Объем промышленных отходов увеличивается более высокими темпами, чем общественное производство, и имеет тенденцию к опережающему росту. Только на удаление их и складирование расходуется в среднем 8—10% стоимости основной производимой продукции.

Использование промышленных отходов  обеспечивает производство богатым источником дешевого и часто уже подготовленного сырья; приводит к экономии капитальных вложений, предназначенных для строительства предприятий, добывающих и перерабатывающих сырье, и повышению уровня их рентабельности; высвобождению значительных площадей земельных угодий и снижению степени загрязнений окружающей среды. Повышение уровня использования промышленных отходов является важнейшей задачей государственного значения.

Одно из наиболее перспективных  направлений утилизации промышленных отходов — их использование в производстве строительных материалов, что позволяет до 40% удовлетворить потребности в сырье, этой важнейшей отрасли промышленности. Применение отходов промышленности позволяет на 10—30% снизить затраты на изготовление строительных материалов по сравнению с производством их из природного сырья, экономия капитальных вложений при этом составляет 35—50%.

На основе применения отходов промышленности возможно развитие производства не только традиционных, но и новых эффективных строительных материалов. Новые материалы обладают комплексом улучшенных технических свойств и в то же время характеризуются наименьшей ресурсоемкостью как в процессе производства, так и при применении.

Одним из важнейших материальных ресурсов, необходимых для производства строительных материалов, является топливо. В последние годы проблема повышения эффективности использования топлива, его экономного расходования приобрела особую актуальность в связи с ростом его потребления на технологические нужды, увеличением затрат на его добычу.

На производство неметаллических  строительных материалов и конструкций  ежегодно расходуется около 50 млн т условного топлива. Для снижения расхода топлива применяют промышленные отходы. В ряде, случаев промышленные отходы можно рассматривать как полуфабрикаты, при получении которых уже затрачен определенный объем топлива. Так, при получении 1 кг металлургических шлаков расходуется более 1260 кДж теплоты, топливных зол и шлаков — 600— 840 кДж. Часть промышленных отходов может содержать значительное количество топливных остатков (например, в золе их содержится иногда до 20—30%).

Масштабы применения промышленных отходов в производстве строительных материалов в России, так же как  и в других развитых странах мира, неуклонно увеличиваются. Некоторые  виды отходов, как, например, доменные гранулированные шлаки, пользуются большим спросом в настоящее время и используются полностью. Передовые металлургические предприятия перешли практически на безотвальную работу.

В России накоплен положительный опыт создания комбинированных производств. Это производства глинозема, содопродуктов и портландцемента на основе нефелиновых шламов и известняков, легированного чугуна и глиноземистого цемента и др.

Значительно меньше, чем доменные, используются пока сталеплавильные шлаки. Объем их использования составляет около 65%. Незначителен уровень применения шлаков цветной металлургии. Утилизируется лишь около 15% объема золошлаковых отходов энергетической промышленности, которые наряду с металлургическими шлаками можно отнести к наиболее значительным сырьевым ресурсам для промышленности строительных материалов. Неудовлетворителен пока уровень использования отходов деревообрабатывающей, химической, нерудной и ряда других отраслей промышленности.

Развитие и совершенствование  производства строительных материалов, повышение их экономической эффективности на современном этапе в значительной степени будут определяться рациональностью использования сырьевых ресурсов, полнотой вовлечения в производство отходов различных отраслей промышленности.

 

 

 

Номенклатура  производства

Основные  требования к керамическим плиткам  для полов являются малая пористость, высока механическая прочность, большая  сопротивляемость истиранию, огнестойкость, высокие эстетические качества.

В соответствии с требованиями ГОСТ 6787 – 69 плитки для полов по форме  бывают квадратные,  прямоугольные  и  треугольные, шестигранные и восьмигранные, с вкладышами или без них. Тыльная  сторона плитки имеет рифленую поверхность  с высотой выступов до 1,3 мм.

Размер, масса и количество плиток отдельных  типов в 1 м2 приведены в таблице 1.                                                

Таблица 1. Характеристика плиток

Вид плиток

Размер, мм

Масса одной плитки, г

Количество плиток в 1 м2, шт

Масса 1м2 плиток, кг

Квадратная

Квадратная

Квадратная

Прямоугольная

Шестигранная

Восьмигранная

50×50×10

100×100×10

150×150×13

150×74×13

100×115×10

150×50×13

60

240

700

350

215

575

400

100

44,4

88,8

111

50

24

24

31

31

24

28,8

Информация о работе Плитка для полов объемного окрашивания