Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Декабря 2013 в 18:22, курсовая работа
Экономическое планирование на предприятии – это способ моделирования развития предприятия и показатели среды его деятельности. Результатом планирования является экономический план, оформленный и утвержденный руководством предприятия.
К вспомогательным и обслуживающим работам относятся транспортные, складские, контрольные, обеспечение инструментом, паром, водой, содержание и ремонт оборудования и помещений.
Потребное количество вспомогательных рабочих определяют исходя из процентного соотношения их к числу основных рабочих. Количество руководителей, специалистов и остальных категорий работающих определяют по нормативам, разработанным самим предприятием. Результаты расчета числа работающих вносятся в сводный план по труду и заработной плате (табл. 6).
Таблица 6
Категории работающих |
Численность, человек |
Среднегодовая зарплата, руб. |
Годовой фонд зарплаты, тыс.руб. |
Основные рабочие |
97 |
205,6 |
19943,2 |
Вспомогательные рабочие (25-30% от числа основных рабочих) |
24 |
103,08 |
2473,92 |
Итого рабочих |
121 |
185,26 |
22416,46 |
Руководители и специалисты |
6 |
881,4 |
5288,4 |
Технические исполнители |
4 |
749,19 |
2996,76 |
Обслуживающий персонал (4-6% от числа рабочих) |
6 |
118,36 |
710,16 |
Охрана (4-6% от числа рабочих) |
6 |
118,36 |
710,21 |
Всего работающих |
143 |
224,63 |
32122,7 |
Численность руководителей и специалистов в каждом цехе можно определить в 8-10% от числа рабочих данного цеха. Численность технических исполнителей в каждом цехе можно принять в 2-4% от числа рабочих в цехе. Численность руководителей, специалистов и технических исполнителей в заводоуправлении установить на уровне фактической потребности.
Прежде чем определять заработную плату рекомендуется подсчитать количество основных рабочих по профессиям по каждому виду товарной продукции. Для этой цели можно использовать средние данные распределения трудоемкости (в %) капитального ремонта машин, приведенные в таблице 7.
На следующем этапе работы следует составить производственную структуру РМП и распределить всех рабочих, руководителей, специалистов и технических исполнителей по цехам и отделам заводоуправления.
При расчете годового фонда заработной платы основных рабочих применяется сдельно-премиальная форма оплаты труда. Фонд заработной платы основных рабочих рассчитывается в два этапа: на первом – тарифный фонд, на втором – доплаты до годового фонда.
Тарифный фонд определяется по формуле
ЗПотф=Стс*ТN,р
где Стс – среднечасовая тарифная ставка работ основных рабочих, р.;
ТN – трудоемкость производственной программы, нормо-ч.
Среднечасовая тарифная ставка определяется как средняя арифметическая величина, взвешенная по числу нормо-часов, имеющих одинаковые тариф-ные ставки.
Стс=
где Тст,i – тарифные ставки работ, имеющих одинаковые разряды, р.;
Тp,i – трудоемкость работ, имеющих одинаковые разряды, нормо-ч.
Таблица 7.
Ремонтные работы |
Трактор |
Двигатель |
Товарные запчасти |
Разряд работ |
Мойка машин и агрегатов |
2268,84 |
542,08 |
- |
II |
Разборка машин |
7562,8 |
968 |
- |
III |
Контроль и сортировка |
2160,8 |
503,36 |
- |
IV |
Слесарные работы |
34572,8 |
6582,4 |
12117,5 |
V |
Сварочные работы |
6482,4 |
251,68 |
2423,5 |
V |
Кузнечные работы |
4321,6 |
193,6 |
4847 |
V |
Станочные работы |
15125,6 |
3291,2 |
24235 |
IV |
Арматурно-кузовные работы |
2160,8 |
- |
- |
V |
Столярные работы |
1080,4 |
- |
- |
IV |
Электротехнические работы |
2160,8 |
580,8 |
- |
V |
Сборочные работы |
19987,4 |
2787,84 |
2423,5 |
V |
Испытательные работы |
2160,8 |
677,6 |
- |
VI |
Малярные работы |
2160,8 |
96,8 |
- |
II |
Ремонт топливной аппаратуры |
1512,56 |
1839,2 |
- |
VI |
Прочие работы |
4321,6 |
1045,44 |
2423,5 |
III |
ИТОГО |
108040 |
19360 |
48470 |
Rор= ТN/ *Квн=175870/1718*1,05=97 чел.
Пусть планируется повысить производительность труда в плановом периоде на 5%, от сюда следует, что Квн=1,05 (105%)
Т II = 2268,84+542,08+2160,8+96,8=
Т III = 7562,8+968+4321,6+1045,44+
Т IV = 2160,8+503,36+15125,6+3291,2+
Т V = 34572,8+6582,4+12117,5+6482,4+
2160,8+2160,8+580,8+19987,4+
Т VI = 2160,8+677,6+1512,56+1839,2=
Т II +Т III +Т IV +Т V +Т VI =175870
Значение Тр,I рекомендуется определять по трудоемкости производственной программы (табл. 4) с использованием нормативов трудоемкости отдельных работ (табл. 7).
Для расчета заработной платы необходимо составить таблицу тарифных ставок по РМП. Для этого следует определить часовую тарифную ставку первого разряда исходя из принятой минимальной месячной ставки оплаты труда для предприятия и установленного на нем среднемесячного фонда рабочего времени. При составление плана рекомендуется применять 40-часовую рабочую неделю с месячным фондом рабочего времени 169,2 ч. Размер минимальной ставки оплаты труда выбрать по данным предприятия. Таблица тарифных коэффициентов имеет вид
Таблица 8
Тарифные разряды |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Тарифный коэффициент |
1,0 |
1,15 |
1,38 |
1,52 |
1,74 |
2,0 |
Часовая тарифная ставка |
0,046 |
0,053 |
0,06 |
0,07 |
0,08 |
0,092 |
Годовой фонд заработной платы основных рабочих определяется
ЗПо = ЗПо,тар*Кд,р.
где Кд – коэффициент доплат к тарифному фонду.
К числу доплат до годового фонда заработной платы основных рабочих следует отнести премии (20-30%), прочие доплаты (8-25%) и районный коэффициент (30%).
При расчете годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих можно применить повременно-премиальную форму оплаты труда и воспользоваться следующей формулой
ЗПвр=Тотр*Кд*∑Тст,i*mi,р.
где Тотр – фактически отработанное время за расчетный период одним рабочим, ч. (табл. 5);
Кд – коэффициент, учитывающий доплаты к заработной плате вспомогательных рабочих;
Тст,i – часовая тарифная ставка i-го разряда, р. (для вспомогательных рабочих средний разряд можно принять равным 3-4);
mi – количество вспомогательных рабочих i-го разряда (табл. 1.7).
ЗПотф=5068,52*0,053+16321,34*
+101893,62*0,08+6190,16*0,092=
Разряды |
Трудоемкость |
Структура трудоемкости |
2 |
5068,52 |
|
3 |
16321,34 |
|
4 |
46396,36 |
|
5 |
101893,62 |
|
6 |
6190,16 |
|
Итого |
175870 |
100,0 |
Для определения среднегодовой заработной платы руководителей и специалистов рекомендуется составить штатное расписание для одного из цехов предприятий по прилагаемой форме в таблицы и подсчитать средний заработок одного руководителя или специалиста. При определении годовой заработной платы руководителей, специалистов, технических исполнителей, обслуживающего персонала и охраны применять только районный коэффициент 30%.
Среднегодовую заработную плату технического исполнителя можно принять равной 85% от среднегодовой заработной платы одного специалиста.
Таблица 10.
Должность |
Количество |
Месячный оклад |
Годовой фонд заработной платы, руб. |
Директор завода |
1 |
65 МРОТ |
780 |
Главный инженер |
1 |
60 МРОТ |
720 |
Зам директора |
2 |
55 МРОТ |
1320 |
Начальник отдела |
2 |
52 МРОТ |
1248 |
Итого |
6 |
4068*1,3=5288,4 |
Заработную плату обслуживающего персонала и охраны определяют по штатному персоналу. Заработную плату для этих категорий работников можно определить исходя из 1-2 разряда тарифной сетки.
После разработки сводного плана по труду и заработной плате составляется распределение заработной платы основных производственных рабочих.
4. Материально-техническое обеспечение производства.
В своей деятельности предприятие использует материально-технические ресурсы (сырье, материалы, топливо, энергия, комплектующие изделия и т.п.). Они в процессе производства превращаются в продукцию (услуги) и подлежат постоянному пополнению.
Для этого организуется материально-техническое обеспечение, включающее: определение потребности в материально-технических ресурсах, поиск и покупка ресурсов, организацию доставки, хранения и выдачи потребителям на предприятии. Снабжение материально-техническими ресурсами должно быть своевременным, комплексным и требовать минимальных затрат. Выполняет эту работу отдел материально-технического снабжения предприятия.
Материально-технические ресурсы предприятие приобретает на рынке, где продавцами и поставщиками являются непосредственно предприятия — производители или организации — посредники. Приобретение материально — технических ресурсов непосредственно у производителей, т. е. организация снабжения по прямым связям, имеет преимущества, в том что обеспечивает возможность оперативного учета специальных требований покупателя к продукции, конкретных пожеланий относительно ее состава, конструкции, оформления, планирования сроков поставки и т. п. По прямым связям поставляются, прежде всего те материально-технические ресурсы, которые необходимы постоянно в большом количестве, а также изделия по индивидуальным заказам и сложное оборудование. Однако вся номенклатура материально-технических ресурсов, необходимых для производства, достигает иногда десятков тысяч наименований и типоразмеров. Понятно, что она не может поставляться по прямым связям. Те ресурсы, которые необходимы в не-большом количестве, периодически и нерегулярно, экономнее покупать у посредников — оптовых фирм и магазинов. Последние комплектуют определенный ассортимент товаров для продажи и территориально размещаются недалеко от предприятий и организаций потребителей.
Объекты техники (машины, оборудование, приспособления и т. п.), которые необходимы эпизодически, хранятся на складе предприятия до момента ввода в эксплуатацию. Что касается материалов, то снабжение таковыми рабочих мест является регулярным и считается завершающим этапом материально-технического обеспечения производства. Оно осуществляется по определенной системе. Для каждого цеха или подразделения службой материально-технического обеспечения устанавливается лимит расходования материалов на основе норм расхода и планового объема работ. В пределах лимита материалы выдаются со склада цехам.
В зависимости от типа производства применяются различные системы лимитирования и обеспечения цехов материалами. На предприятиях единичного и мелкосерийного производства широко применяется децентрализованная (пассивная) система снабжения цехов. Склад выдает материалы на основании разовых требований цехов, которые самостоятельно их получают и транспортируют. В условиях массового и крупносерийного производства со стабильной номенклатурой продукции и ритмичным потреблением материалов применяется централизованная (активная) система обеспечения рабочих мест. Склад доставляет материалы в пределах установленного лимита непосредственно на рабочие места в необходимом количестве и в нужное время в соответствии с календарным графиком. Централизованная система позволяет эффективнее использовать складские помещения, транспортные средства, успешнее механизировать и автоматизировать транспортно-складские операции.
В плане материально - технического обеспечения определяется потребность в материалах по видам продукции, электроэнергии, паре, воде и по результатам расчетов заполняем таблицу 12.
Таблица 11.
Наименование материальных ресурсов |
Расход материальных ресурсов |
Тариф, на энергию, пар, воду (за единицу измерения), руб. |
Стоимость материальных ресурсов на программу РМП, руб. |
Основные материалы, р. |
|||
В том числе по видам: |
|||
ДЗ-42 |
7104 | ||
Двигатель |
2057 | ||
З/п |
20436 | ||
Кр, СО и ТС |
3428,02 |
Запасные части, р. |
|||
В том числе по ви-дам |
|||
ДЗ-42 |
25012 | ||
Двигатель |
3872 | ||
КР, СО и ТС |
5142,03 | ||
Итого ремонтных материалов |
67051,05 | ||
Электроэнергия силовая, кВ*ч. |
697191,52 |
0,01МРОТ |
6971,91 |
Электроэнергия осветительная, кВ*ч |
76140,45 |
0,01МРОТ |
761,4 |
Пар технологиче-ский, т |
370,58 |
1,02 МРОТ |
377,99 |
Пар на отопление, т |
9516,28 |
1,02 МРОТ |
9706,6 |
Вода технологическая, м³ |
8547,3 |
0,16 МРОТ |
1367,56 |
Вода на бытовые нужды, м³ |
2282,5 |
0,16 МРОТ |
365,2 |
Итого топлива и энергии, р |
19550,66 | ||
Всего материальных ресурсов, р. |
86601,71 |