Планирование на предприятии по ремонту эксплуатации строительных и дорожных машин

                              Министерство образования и науки РФ

   Федеральное государственно бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования.

ТОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ

УНИВЕРСИТЕТ

ИЗиДО

Кафедра  «Экономика строительства»

филиал ТГАСУ в городе Белово.

 

 

 

       Курсовая работа

по дисциплине «Планирование на предприятии».

Тема: Планирование на предприятии по ремонту эксплуатации строительных и дорожных машин.

Вариант 9

 

 

 

 

Выполнил : студент  ЗФ  Гр.7801                      Фомина Е. М.  шифр027

Проверил :                                                            Ярушкина Н.А.

 

г.Белово2013г.

                                      Введение.

         Экономическое планирование на  предприятии – это способ моделирования развития предприятия и показатели среды его деятельности. Результатом планирования является экономический план, оформленный и утвержденный руководством предприятия.

         Планирование является самой  важной из всех управленческих  функций. Этапы планирования: разработка общих целей, определение конкретных задач, выбор основных путей и средств достижения целей, контроль за исполнением. Его цели: устранить отрицательный эффект неопределенности и изменчивости среды функционирования предприятия, сосредоточить внимание на главных задачах, добиться экономического функционирования и облегчить контроль. Процесс планирования охватывает все уровни управления и создает предпосылки обеспечения достижения целей предприятия.

         Для определения первостепенных задач предприятия, организации действий для их достижения, для руководства и контроля над будущими операциями служат текущие внутрипроизводственные планы, разрабатываемые на один год с детализацией по кварталам (тактическое планирование).

         Тактическое планирование занимает промежуточное положение между долгосрочным, стратегическим и краткосрочным (оперативно – календарным). Стратегическое планирование рассчитано на длительный период (5-10 лет), тактический план составляется на один год, а оперативно – календарное планирование, являющееся завершающим этапом в планировании хозяйственной деятельности предприятия, охватывает период до 1 года, включая полугодичное, квартальное, месячное, недельное (декадное) и суточное планирование.

         Целью данной курсовой работы является составление годового плана экономического и социального развития предприятия по ремонту эксплуатации строительных и дорожных машин. Годовой план экономического и социального развития предприятия на ремонтных заводах. Предприятие самостоятельно планирует свою деятельность и определяет перспективы развития, исходя из спроса на производимую продукцию. Основу планов составляют договора, заключаемые с потребителями продукции и поставщиками материально-технических ресурсов.

 

1.Планирование производства и реализации продукции.

      Планирование производства продукции,  работ и услуг должно удовлетворять на всех действующих предприятиях конкретные потребности покупателей, заказчиков или потребителей и быть тесно связанным с разрабатываемой общей стратегией развития предприятия, проведением маркетинговых исследований, проектированием конкурентоспособной продукции, организацией ее производства и реализации, а также с выполнением других функций и видов внутрихозяйственной деятельности.

В годовом плане производства каждого предприятия содержится взаимосвязанная система следующих плановых показателей:

- основная поставленная  проблема производственной деятельности  предприятия и ее отдельных подразделений на плановый период;

- объем и  период производства продукции, работ и услуг с указанием кон-кретных количественных и качественных показателей по всей номенклатуре товаров;

- расчет производственной  мощности предприятия, цехов и  участков, под-тверждающих ее сбалансированность  с годовыми объемами производства, равновесия спроса и предложения;

- определение  потребности ресурсов на выполнение  годовой производственной программы предприятия и его подразделений, расчет баланса полуфабрикатов и комплектующих;

- распределение  планируемых работ по основным цехам, а также сроком изготовления и поставок продукции на рынок;

- отбор средств  и методов достижения запланированных  показателей, расчет объемов незавершенного  производства, коэффициентов загрузки  технологического оборудования и производственных площадей;

- обоснование  методов и форм организации  производства запланированных товаров,  работ и услуг, контроля выполнения  планов производства и реализации продукции.

План производства и реализации продукции является основным и ведущим разделом годового комплексного плана предприятия. На его основе разрабатываются все другие разделы и показатели годового плана. Этот раздел плана является ведущим, так как на его основе разрабатываются другие разделы годового плана, и он отображает доход РМП. План производства разрабатывается на основе заключенных договоров с выделением объема производства товарной продукции и объема реализуемой продукции.

         Этот раздел плана является  ведущим, так как на его основе  разрабатываются другие разделы годового плана, и он отображает ожидаемый доход РМП. План производства разрабатывается на основе исходных данных, с выделением объема производства товарной продукции и объема реализуемой продукции. В состав товарной продукции включается: готовые изделия, реализуемые на сторону; услуги и работы промышленного характера, оказываемые сторонним организациям или своему капитальному строительству, в том числе капитальный ремонт оборудования и транспортных средств.

         Объем товарной продукции определяется:

ОТ=   ∑ ЦiNi + ∑О г.усл.j,

 где n – количество наименований изделий, ед.

  Цi – цена i-го изделия, р;

  Ni – планируемый годовой масштаб выпуска i-го изделия, ед;

  k – количество  видов услуг;

   О г.усл.j – планируемый годовой объем g – го вида услуг.

Объем реализуемой  на сторону продукции определяем по формуле:

Ор = Оо + (Он  -  Ок)

где Оо – количество наименований изделий, ед;

       Он и Ок – остатки готовой продукции, нереализованной на начало и конец планового периода, р.

         Стоимость капитального ремонта  собственного оборудования и транспортных средств ориентировочно определяем: 10% от стоимости оборудования и транспортных средств РМП (табл 2, табл 3)

Все результаты расчетов заносим в табл.1

 

 

 

Таблица 1.

Наименование  продукции	Единица измерения	Годовая про-грамма	Оптовая цена предприятия		Стоимость вы-пуска  продукции, МРОТ
Ремонт СДМ  по видам: ДЗ-42	шт., т.	148	2178		322344
Двигатель		121	340		41140
Товарные запчасти		131	485		63535
Итого основной продукции	МРОТ			427019
Капитальный ремонт собственного оборудования	МРОТ			17140,1
Объем товарной продукции	МРОТ			444159,1
Остаток нереализо-ванной продукции на начало года	МРОТ			8574
Остаток нереализо-ванной продукции на конец года	МРОТ			6132
Объем реализуемой продукции	МРОТ			446601,1

 

       Для целей внутрипроизводственного планирования используется показатель валовой продукции, в объем которой включается: стоимость товарной продукции и разность стоимости остатков незавершенного производства, полуфабрикатов собственного изготовления, инструмента и приспособлений специального назначения на начало и конец планируемого года.

       Показатель объема нормативной части продукции характеризует вновь созданную стоимость.

 

 

2.Расчет  стоимости основных фондов РМП.

         Стоимость основных фондов ремонтного  завода определяется на основе объема основной продукции, рассчитанной 1 по удельным капитальным вложениям. Используя эти данные, а также соотношение между стоимостью различных групп основных фондов (в %) заполняем табл. 2

Таблица 2.

Группы основных средств	Годовой объем основной продукции	Удельные капитальные вложения, %	Структура ос-новных фон-дов, %	Стоимость основных фондов, МРОТ
Основные фонды, всего	427019	97,9	100	418051,6
В том числе:
Здания и  со-оружения			55	229928,38
Оборудование			34	142137,54
Транспортные средства			7	29263,61
Прочие основные средства			4	16722,06

 

В табл. 3 сведен расчет годовой суммы амортизационных отчислений по РМП, которая оставляется на основании расчетов в табл. 2 и нормы амортизационных отчислений

Таблица 3.

Состав основных средств	Стоимость основных фондов, МРОТ	Годовая норма  амортизационных отчислений, %	Годовая сумма  амортизационных отчислений, МРОТ
Здания и  сооружения	229928,38	1,4	3219
Оборудование	142137,54	10	14213,75
Транспортные  средства	29263,61	12	3511,63
Прочие основные средства	16722,06	15	2508,31
Итого	418051,601		23452,7

 

 

 

 

3.Персонал  и оплата труда.

         План по труду и кадрам устанавливает  процент роста производительности труда, численность промышленно – производственного персонала и фонд заработной платы на плановый период.

         Разработку плана по труду  начать с расчета трудоемкости объема производства в табл. 4.

 Таблица 4

Наименование  продукции	Годовая программа Т. , ШТ.	Норма времени  на единицу, нормо-ч.	Трудоемкость  производственной программы, нормо-ч.
Ремонт СДМ  по видам:
ДЗ-42	148	730	108040
Двигатель	121	160	19360
Товарные запчасти	131	370	48470
Итого на основную продукцию			175870
Капитальный ремонт собственного оборудования 8%			14069,6
Всего на объем  товарной продукции			189940

 

        Трудоемкость капитального ремонта собственного оборудования определить в соответствии с системой плавно-предупредительного ремонта и эксплуатации технологического оборудования машиностроительных предприятий. Трудоемкость программы ремонта собственного оборудования можно принять ориентировочно в размере 6-8% от трудоемкости основной продукции.

        Планирование численности работников предприятий связано с показателем использования рабочего времени в течение года. Среднее число часов и дней работы определяется на основе баланса рабочего времени (табл. 5).

 

 

 

Таблица 5

Вид затрат календарного времени	Абсолютные  данные	% от рабочих  дней
Календарный фонд рабочего времени	365
Выходные и  праздничные дни	115
Рабочие дни (номинальный  фонд времени)	250
Планируемые невыходы, дней	35,25
В том числе:
очередной отпуск	25	10,0
отпуск по беременности и родам	1,5	0,6
отпуск по учебе	1,5	0,6
Выполнение  государственных обязанностей	1	0,4
По болезни	6,25	2,5
Эффективный фонд рабочего времени, дней	214,75
Продолжительность рабочего дня, ч.	8,0
Эффективный фонд рабочего времени, ч.	1718

 

        По плану повышения эффективности производства планируется снижение трудоемкости продукции. Следует определить процент снижения трудоемкости объема производства  (∆Нвр) за счет внедрения организационно-технических мероприятий. Изменение нормы времени, и соответствующее изменение нормы выработки  определяется соотношением

∆ПТ  = 100*∆Нвр/100-∆Нвр,

где ∆ПТ – повышение производительности труда (нормы выработки), %;

∆Нвр – снижение нормы времени (трудоемкость), %.

Это соотношение  позволяет определить повышение  производительности на РМП за счет планируемого снижения трудоемкости объема производства.

Плановая численность  основных производственных рабочих определяется по формуле

Rор=ТN/Фэ*Квн, 

где ТN – трудоемкость объема товарной продукции, нормо-ч;

Фэ – эффективный фонд времени одного рабочего, ч;

Квн – коэффициент выполнения нормы выработки в плановом году.

       К основным работам производственного процесса относятся очистка и мойка, дефектация, ремонт сборочных единиц, восстановление и изготовление деталей, комплектация, сборка, окраска и испытание машины.