Отчет по практике в ООО "ХХХ"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Ноября 2013 в 16:51, отчет по практике

Краткое описание

Целью практики является закрепление теоретических знаний, полученных в университете при изучении дисциплин «Архитектура», «Строительное материаловедение», подготовка к изучению дисциплин «Технология строительного производства», «Организация строительного производства». Задачами технологической практики являются: - изучение основных организационно-технологических решений строительного производства при возведении объекта; - изучение основных положений по инженерной подготовке строительной площадки; - изучение технологии и организации производственных процессов при выполнении основных видов строительно-монтажных работ; - приобретение практических навыков выполнения отдельных технологических операций строительных работ.

Содержание

1.Введение………………………………………………………………………..2
2. Охрана труда и контроль качества при производстве монтажных работ ..3
3. Разбивка сооружений, виды обносок, устройство обноски………………..6
4. Материалы, применяемые при каменной кладке, разновидности кирпича и мелких камней, растворы, применяемые при каменной кладке, приготовление и транспортирование раствора………………………………………………….7
5. Облицовка поверхностей листами сухой штукатурки, приемы рационального раскроя листов сухой штукатурки, разметки поверхностей, установки маяков, крепления установочных реек, установка и выверка листов штукатурки, крепление листов на мастиках, гвоздях; заделка швов раствором, клейкой лентой, рейками……………………………………………………………….………….14
6. Заключение……………………………………………………………………22
7. Литература……………………………………………………………………23

Прикрепленные файлы: 1 файл

практика технологическая.docx

— 131.55 Кб (Скачать документ)

Растворы для каменной кладки должны быть не только прочными, но и пластичными, т. е. они должны позволять укладывать их в кладке тонким однородным слоем. Такой удобоукладываемый  раствор хорошо заполняет все  неровности основания и равномерно сцепляется со всей его поверхностью. Кроме этого такой удобный  в работе раствор способствует повышению  производительности труда каменщиков и улучшению качества кладки.

Водоудерживающая способность  раствора, препятствующая отделению  воды и оседанию осадка, особенно важна  при укладке раствора на пористые основания и для предохранения  раствора от расслаивания при его  транспортировании на большие расстояния, при подаче к месту работ по трубопроводам. Обычно водоудерживающую способность раствора повышают путем  введения поверхностно-активных органических добавок или тонкодисперсных  минеральных веществ (извести, глины).

Подбор состава, приготовление  и транспортирование растворов.

Подбор состава растворов  выполняют, исходя из требуемой прочности (марки), подвижности, назначения раствора и условий производства работ.

Состав раствора выражается количеством исходных материалов для  получения 1 м растворной смеси или  соотношением сухих компонентов (по массе или объему), при этом расход основного вяжущего принимают за 1. Например, состав растворной смеси, в  которой на 1 ч. цемента приходится 0,7 ч. извести и 6 ч. песка, записывается 1 : 0,7 : 6.

Составы растворов марок 25… 100 обычно подбирают, пользуясь специальными таблицами.

Подготовка сырьевых материалов. Для кладочных растворов применяют  песок максимальной крупности 2,5 мм; содержание в нем глинистых и  органических примесей ограничено стандартом. Известь применяют в виде известкового молока или реже известкового теста, предварительно пропущенного через  сито № 025, чтобы в раствор не попали непогасившиеся частицы.

При использовании глины  вместо извести ее тщательно размачивают  в течение нескольких дней. Делают это для того, чтобы разъединить  частицы глины. Затем глину и  воду приблизительно в равных объемах  загружают в смеситель и перемешивают в течение 3…5 мин. Получившееся глиняное молоко сливают из смесителя через  сетку, а в смеситель добавляют  новую порцию воды и глины. Через 10. ..20 замесов смеситель очищают  от нераспавшихся комьев и камней.

Поверхностно-активные и пластифицирующие добавки вводят в растворы, предварительно смешав их с водой, применяемой для затворения.

Приготовление растворов. Растворы приготовляют в виде готовых к  применению смесей или в виде сухих  смесей, затворяемых водой перед  использованием. Процесс приготовления растворной смеси состоит из дозирования исходных материалов, загрузки их в барабан растворосмесителя и перемешивания до получения однородной массы.

По конструкции различают  растворосмесители с горизонтальным (рис. 2. а) или вертикальным (рис. 2. б) лопастными валами, последние называют турбулентными смесителями.

Растворосмесители с горизонтальным лопастным валом выпускают вместимостью по готовому замесу 30; 65; 80; 250 и 900 л. Все  эти смесители, за исключением последнего,—  передвижные. Вместимость по готовому замесу турбулентных смесителей, рабочим  органом которых служат быстро вращающиеся  роторы, 65, 500 и 800 л.

Чтобы раствор обладал  требуемыми свойствами, необходимо добиться однородности его состава. Для этого  ограничивают минимальное время  перемешивания. Средняя продолжительность  цикла перемешивания для тяжелых  растворов должна быть не менее 3 мин. Легкие растворы перемешивают дольше. Как уже говорилось, для облегчения перемешивания известь и глину  вводят в раствор в виде известкового или глиняного молока.

 Рис. 2  Растворосмесители:  а — лопастной CO-46A; б — турбулентный  СБ-43Б; 1 — рама; 2 — барабан; 3 —  решетка; 4 — лопасть; 5 — привод; 6 — разгрузочное устройство; 7 —  бак

Для приготовления цементных  растворов с неорганическими  пластификаторами в растворосмеситель  заливают известковое (глиняное) молоко такой консистенции, чтобы не нужно  было дополнительно заливать воду, а затем засыпают заполнитель  и цемент. Органические пластификаторы сначала перемешивают в растворосмесителе  с водой в течение 30…45 с, а затем  загружают остальные компоненты.

Зимой для получения растворов, с положительной температурой составляющие раствора — песок и воду —  подогревают до температуры не более 60 °С. Вяжущее подогревать нельзя.

Растворы целесообразно  готовить на централизованных бетоно-растворных заводах или растворных узлах, что  обеспечивает получение продукции  высокого качества. В последние годы все большую популярность приобретают  сухие строительные смеси, изготовленные  на специализированных заводах и  расфасованные в мешки по 5…50 кг. На стройке сухие смеси требуют  только добавления воды и перемешивания.

Транспортирование. Растворные смеси с заводов перевозят  автосамосвалами или специальными машинами, в которых смесь постоянно  подмешивается, что предохраняет ее от расслоения. Если используют автосамосвалы, во избежание расслоения смеси нормируется  дальность ее перевозок (например, дальность  перевозок цементно-известковых  растворов по асфальтовой дороге — не более 10 км, по булыжной — 5…6 км).

На крупных стройках растворную смесь подают к месту использования  по трубам с помощью растворных насосов.

Сроки хранения растворных смесей зависят от вида вяжущего и  ограничиваются сроками его схватывания. Известковые растворы сохраняют  свои свойства долго (пока из них не испарится вода).

В высохший известковый раствор  можно добавить воду и вторично перемешать его. Цементные растворы необходимо использовать в течение 2…4 ч; разбавление  водой и повторное перемешивание  схватившихся цементных растворов  не допускаются, так как это приводит к резкому падению марки раствора.

 

5. Облицовка поверхностей листами сухой штукатурки, приемы рационального раскроя листов сухой штукатурки, разметки поверхностей, установки маяков, крепления установочных реек, установка и выверка листов штукатурки, крепление листов на мастиках, гвоздях; заделка швов раствором, клейкой лентой, рейками.

Сухая штукатурка применяется  для отделки внутренних поверхностей помещений, имеющих относительную  влажность не более 60%, а также  для устройства перегородок.

В помещениях с относительной  влажностью воздуха свыше 60% может  быть применена сухая гипсовая штукатурка при условии последующего покрытия ее масляной краской. В зимнее время  работы по отделке сухой штукатуркой  разрешается вести при температуре  не ниже + 4°С.

Отделка помещений сухой  штукатуркой допускается только после отделки штукатурным раствором  мест, не подлежащих облицовке сухой  штукатуркой - ниш для приборов центрального отопления, поверхностей кирпичных отопительных печей и их разделок, санузлов.

Применяются следующие способы  крепления сухой штукатурки:

приклеивание специальной  мастикой непосредственно к поверхностям; приклеивание специальной мастикой к наклеенной на стену решетке  из полосок сухой гипсовой штукатурки;

Крепление листов штукатурки непосредственно на саморезы к каркасу.

Мокрый способ оштукатуривания  имеет ряд существенных недостатков. Он трудоемок, малопроизводителен, требует  для выполнения высококвалифицированных  рабочих. В осенне-зимнее время поверхности, оштукатуренные мокрым способом, нуждаются  в сушке. Прогрессивным способом оштукатуривания является облицовка  поверхностей листами сухой штукатурки (отделка обшивочными листами). Применяя обшивочные листы, можно производить  оштукатуривание в любое время  года без какой бы то ни было сушки. Поверхности, облицованные листами  сухой штукатурки, можно через  сутки окрашивать и оклеивать  обоями.

Чтобы высококачественно  отделывать поверхности обшивочными  листами, необходимо знать свойства штукатурки, технологическую последовательность производства этих работ, различные  мастики для наклейки и способы  их приготовления.

Инструменты и приспособления.

- Уровень строительный предназначен для выполнения разметки поверхности.

- Уровень водный предназначен для выполнения разметки поверхности.

- Нож малярный предназначен для резки гипсокартона.

- Перфоратор предназначен для сверления отверстий при креплении профилей при установке каркаса.

- Дрель аккумуляторная предназначена для крепления саморезов. На каркасе или не гипсокатроне.

- Лазерный уровень предназначен для разметки поверхности.

- Просекатель предназначен для крепления профилей каркасе между собой.

- Рашпиль обдирочный предназначен для обработки кромок при креплении гипсокартона к каркасу.

- Ножницы по металлу предназначены для обрезки профилей.

- Рулетка предназначена для проведения замеров.

- Леса строительные предназначены для проведения работ на высоте.

- Стремянки строительные предназначены для проведения работ на небольшой высоте.

- Рейсшина предназначена для разметки гипсокартона перед кроем.

Материалы

Профиль ПН. Направляющий профиль. Выпускается методом холодного проката из оцинкованной металлической ленты толщиной 0,6 мм. Имеет П-образную форму и необходимы в качестве направляющих для стоечных профилей, а также для устройства перемычек между ними в каркасах перегородок и облицовок. Монтируются в паре с соответствующим по размеру стоечным профилем.

Профиль ПС-2. Единица измерения: шт. Вес: 1 м - 0,72 кг.Используется во всех категориях зданий - жилых, общественных, промышленных и сельскохозяйственных. Монтируется в паре с соответствующим по размеру направляющим профилем ПН-2 50 х 40 х 0,6 . Длина ПС-2 50 х 50 х 0.6: -3,0 м; -3,5 м; -4,0 м; по заказу до 6,0 м. Применяют для формирования каркасов, различных по конструкции и назначению, в том числе для сборных перегородок, облицовок и подвесных потолков. Каркасы - жесткое основание для крепления гипсокартонных листов и продукции на их основе.

Размер стенки ПС-профиля  обеспечивает плотную стыковку с  направляющим профилем.

Профиль ПС-4. Стоечные профили. Форма С-образная. Применимы в качестве вертикальных стоек каркасов для гипсокартонных перегородок и облицовок. Устанавливается в паре с соответствующим по типоразмеру направляющим профилем. Размер полки ПС-профиля (50 мм) очень облегчает работу установщика при креплении гипсокартонных (гипсоволокнистых) листов, особенно при обшивке в два слоя, так как возможность попадания шурупа мимо полки профиля практически исключена.Преимущество ПС-профиля - продольные канавки на полке профиля. Они увеличивают жесткость. А еще центральная канавка является и ориентиром как при точной сборке каркаса, так и при установке гипсокартонных листов. В стенке, на каждом конце профиля есть по два отверстия диаметром 33 мм, которые позволяют произвести монтаж инженерных коммуникаций внутри перегородок и облицовок.

Профиль ПН. Направляющий профиль изготовлен из оцинкованной металлической ленты (холодный прокат, толщина ленты 0,6 мм). Профили ПН обладают П-образной формой. Могут применяться как направляюще для стоечных профилей, а также для монтажа перемычек между ними в каркасах перегородок и облицовок. Устанавливаются в паре с соответствующим по размеру стоечным профилем. Типоразмер профиля выбирается исходя из необходимой высоты и конструкции гипсокартонной перегородки и требованиям к звукоизоляции. Полка шириной 40 мм сильно облегчает работу мастера по установке крепежных шурупов

Угловой профиль важен  для защиты наружных углов гипсокартонных перегородок и облицовок от механических повреждений. Выпускается обычно в  двух вариантах: из стали и пластика. Сечение ПУ-профиля изготовлено в форме острого угла (85 г). Это обеспечивает плотное прилегание к поверхности угла перегородки. Полки профиля имеют перфорацию в виде отверстий диаметром 5 мм. При монтаже ПУ-профиля в отверстия проникает шпаклевка, предварительно нанесенная на угол конструкции, что обеспечивает прочное сцепление профиля с сопрягаемой поверхностью гипсокартона. Монтаж ПУ-профиля можно также произвести с помощью специального приспособления для крепления угловых профилей.

Профиль угловой перфорированный. Угол перфорированный к гипсокартона предназначен для защиты наружных углов гипсокартонных перегородок и облицовок от механических повреждений. Изготавливается в двух вариантах: из стали и пластика. Сечение ПУ-профиля обычно в форме острого угла (85 г), что обеспечивает при его монтаже плотное прилегание к поверхности угла перегородки. Полки профиля перфорированы в виде отверстий диаметром 5 мм. При установке ПУ-профиля в отверстия проникает шпаклевка, предварительно нанесенная на угол конструкции, что позволяет обеспечить прочное сцепление профиля с сопрягаемой поверхностью гипсокартона. Монтаж ПУ-профиля производят также с помощью специального приспособления для крепления угловых профилей.

Соединитель ПП-профиля двухуровневый. Габаритные размеры: 62 х 58 х 45 мм, толщина 0,8-1,0 мм. Применение: важен для крепления несущих профилей к основным профилям в подвесном потолке.

Подвес прямой для ПП-профиля. Габаритные размеры: 60 х 30 х 125 мм. Толщина: 0,8-1,0 мм. Расчетная нагрузка подвеса - 40 кг. Применение:

нужен для закрепления (подвески) потолочных профилей к несущим конструкциям. Закрепляется на основании анкерным элементом (ж/б потолок) или дюбелем (стена).

Потолочный профиль ПП 60/27 крепится к подвесу шурупами.

Подвес с зажимом для  ПП-профиля (60*27). Подвес с зажимом. Расчетная нагрузка составляет 25 кг. Используется с тягой подвеса для крепления профилей ПП 60/27. При монтаже допускает регулировку положения профилей по высоте.

Информация о работе Отчет по практике в ООО "ХХХ"