Отчет по практике в ООО "ХХХ"

3. Разбивка сооружений, виды обносок, устройство обноски.

При разбивке здания на местности  прежде всего наносится одна из главных  его осей, например продольная ось  ВВ, которая закрепляется при помощи двух забиваемых в землю кольев и  натянутой между ними проволоки  или причалки. Направление и местонахождение  оси определяется на основе координатной сетки. На этой оси отмечают точку  О, пересечение ее с другой осью, и при помощи эккера, угольника  или теодолита разбивают вторую ось здания, поперечную С—С, которую  также закрепляют при помощи двух кольев и натянутой проволоки. На обеих осях отмеряют в обе стороны  от точки О по половине длины и  ширины здания и вокруг здания на расстоянии 4—5 м от отложенных точек устраивают обноску.

Обноска устраивается на прочно закопанных в землю столбах толщиной от 10 до 15 см,   высотой   над  уровнем  земли 2,5 и З м (чтобы не препятствовать движению транспорта) из обрезных остроганных досок толщиной 2,5 см, прибиваемых к столбам с внешней стороны на ребро. Доски прибиваются по уровню. Столбы устанавливаются по теодолиту, гониометру или эккеру параллельно осям будущего здания по всему периметру. Расстояние между столбами устанавливается так, чтобы стыки досок приходились на столбах. Обноска может устраиваться и не сплошная, а из отдельных скамеек, устанавливаемых в тех местах, где должны быть закреплены линии осей здания.На столбах обноски отмечается уровень пола первого этажа или условной отметки + 0.

На доски-обноски переносят  главные оси здания, забивая гвозди в местах пересечения натянутых  проволок ВВ и СС с досками-обносками. Дальнейшая разбивка производится по обноске. Отмерив от точек В—В, С—С  взятые из чертежа размеры, отмечают гвоздями оси А—А, Б—Б, Г—Г, Д—Д, 1 — 1, 2—2 и т. п. поперечных и продольных стен, а также отдельных частей здания: пилястр, окон, дверей и т. п. Натягивая проволоку между противоположными гвоздями и подвешивая отвесы, сносят требующиеся точки и оси на грунт, кладку и т. п.          После разметки осевых линий на обноске производится двукратная   проверка всех отложенных   размеров,   которую производят, откладывая размеры каждый раз в противоположном направлении от одной и той же точки. Обноска должна сохраняться до тех пор, пока здание не будет выведено до начала оконных и дверных проемов.

Для разбивки сооружений круглого очертания в плане применяется  „вороба"—деревянная рейка, подвижно закрепленная в центре разбиваемой  круглой части ( 8). Вращение воробы производится по ребрам досок, укрепленных на стойках  параллельно разбиваемой части, на расстояние 1 — 1,5 м от наружной линии  рва для фундамента. Вращение воробы с весками около центра позволяет  точно перенести в натуру очертание  круглой части здания.

При постройке промышленных цехов разбивают лишь оси рядов  колонн. В этом случае вместо устройства обноски из досок по всем основным осям устанавливают столбы высотой 1 м, в верхние обрезы которых забиваются гвозди, фиксирующие положение осей. Все столбы (и гвозди) должны устанавливаться  строго по одной прямой и обрезаться на одном уровне. Расстояния между  гвоздями отмеряются стальными лентами, натягиваемыми динамометрами.

Разбивка сооружений по вертикали. Контроль глубины отрывки траншей  и котлованов в процессе производства земляных работ выполняется при  помощи нивелира или двух реек и  уровня. Один конец горизонтальной рейки с плотничным уровнем кладут на гвоздь, вбитый в обноску, соответствующий  отметке верхнего обреза фундамента или условной отметке-I;0, а другой—на  вертикально установленную в  траншею рейку и определяют глубину, до которой надо углублять дно  траншеи. Для этого под нижним концом вертикальной рейки делают углубление, соответствующее отметке дна  траншеи, и забивают колышек. Точно так же намечается обрез подушки фундамента, обрез фундамента и т. д.

Вертикальные членения здания отмечают на вертикально установленных  рейках—порядовках.

Порядовки представляют собой рейки  толщиной 2,5   см, шириной 10—12 см, длиной 3—4 м или специальные приспособления, на которых размечают ряды кладки материала стен (кирпича, блоков и т. п.). На порядовках отмечают также заложение низа и верха окон, дверей, уровень укладки балок, чистых полов и т. д.

Порядовки устанавливают  поверх фундамента с общей их привязкой к горизонтали основного репера с тем, чтобы нулевая черта на них была на одном уровне. Проверку правильности установки порядовок производят нивелиром или уровнем с рейкой.

4. Материалы, применяемые при каменной кладке, разновидности кирпича и мелких камней, растворы, применяемые при каменной кладке, приготовление и транспортирование раствора.

Большое распространение  в природе естественных каменных материалов и обилие сырья для  изготовления искусственных материалов, а также такие важные свойства, как прочность и долговечность, огнестойкость, способствуют широкому распространению каменных материалов в строительстве.

Назначение каменных работ - возведение фундаментов, несущих и  ограждающих конструкций зданий, декоративная отделка.

Каменные конструкции  состоят из отдельных камней, соединенных  в одно целое раствором, при затвердевании  которого образуется монолитный массив.

Недостатки каменной кладки - большая относительная масса  конструкций, малая производительность труда, высокие материальные затраты, невозможность механизировать процесс  кладки.

В зависимости от вида применяемых  материалов каменную кладку подразделяют на кладку из искусственных и природных  камней. В свою очередь для кладки из искусственных камней широко используют кирпич сплошной и пустотелый, сплошные и пустотелые прямоугольные камни (блоки).

Виды кладки в зависимости  от применяемых камней:

-                кирпичная - из глиняного и  силикатного сплошного и пустотелого  кирпича;

-                кирпичная с облицовкой — из  искусственных и естественных  камней и блоков;

-                мелкоблочная - из природных (ракушечники,  пористые туфы) или искусственных,  бетонных и керамических                камней, укладываемых вручную;

-                тесовая — из природных обработанных  камней правильной формы, укладываемых  вручную или краном;

-                бутовая - из природных камней  неправильной формы;

-                бутобетонная — из бута и  бетонной смеси, обычно в опалубке.

Элементы каменной кладки.

Кирпичи и камни правильной формы ограничены шестью гранями. Нижнюю и верхнюю называют постелями, две  боковые большего размера — ложками, две боковые меньшего размера - тычками.

Постели - поверхности камней, воспринимающие и передающие усилия на нижележащие слои кладки.

            Ложок — камень, уложенный длинной  стороной вдоль стены.

            Тычок — камень, уложенный короткой стороной вдоль стены.

            Швы - пространство между камнями  в продольном и поперечном  направлениях, заполненное раствором.

            Версты - наружные ряды кирпича  при кладке.

  Существуют наружная и внутренняя верста, заполнение между верстами — забутка.

            Ложковый ряд - способ укладки,  когда наружная верста состоит  из ложков.

            Тычковый ряд - наружная верста  укладывается из тычков.

            Тычковый ряд - наружная верста  укладывается из тычков.

Рис. 1. Элементы кирпичной  кладки:

а - кирпич; б - камень: в - кирпичная  кладка; 1 - тычок; 2 - постель; 3 - ложок; 4 - наружная верста; 5 - внутренняя верста; 6 - забутка; 7 - ложковый ряд: 8 - тычковый ряд; 9 - горизонтальный шов (растворная постель); 10 - вертикальный продольный шов; 11- вертикальный поперечный шов; 12 - наружная верста кладки.

Существуют целый камень, половинка, трехчетвертка и четвертка.

Кладку называют впустошовку, если наружные швы на глубину 1...1.5 см не заполняют раствором, что приводит к лучшей связи кладки и раствора при последующем оштукатуривании.

Кладку называют под расшивку, если наружная стена будет иметь  естественный вид и швы кладки заполняют полностью, придавая им различную  форму — выпуклую, вогнутую, треугольную, прямоугольную и др.

Вподрезку называют кладку, если раствор заполняет швы заподлицо  с наружной поверхности стены.

Материалы для каменной кладки

К искусственным каменным материалам относят кирпичи керамический и силикатный полнотелые и пустотелые, керамические и силикатные камни  пустотелые и камни бетонные и  гипсовые стеновые.

Полнотелый глиняный кирпич имеет размеры 250 х 120 х 65 мм и модульный (утолщенный) - 250 х 120 х 88 мм, масса кирпича 3,6...5 кг. Плотность 1,6—1,8 т/м3, марки кирпича 75, 100, 150, 200, 250 и 300, водопоглощение до 8%. Кирпич изготовляют пластическим прессованием с последующим обжигом. Основной недостаток - высокая теплопроводность.

Пустотелый, пористый и дырчатый кирпичи имеют при тех же размерах в плане высоту 65, 88, 103 и 138 мм (в 1,25, 1,5 и 2 раза большую высоту по сравнению  с полнотелым кирпичом), меньшую  плотность - 1,35... 1,45 т/ м3. Марки кирпича - 75, 100 и 150. Применение этой разновидности  кирпичей позволяет уменьшить массу  стеновых изделий до 30%.

Силикатный кирпич применяют  для стен с относительной влажностью не более 75%, марки кирпича - 75, 100 и 150. Кирпич изготовляют посредством  автоклавной обработки.

Керамические и силикатные пустотелые камни имеют размеры: •обычные - 250 х 120 х 138 мм, укрупненные - 250 х 250 х 138 мм и модульные - 288 х 138 х 138 мм. Толщина камня соответствует  двум кирпичам, уложенным на постель, с учетом толщины шва между  ними. Поверхность камней бывает гладкой  и рифленой.

Камни бетонные и гипсовые стеновые выпускают сплошными и  пустотелыми. Их изготовляют из тяжелых, облегченных и легких бетонов  и гипсобетона с размерами 400 х 200 х 200 мм, 400 х 200 х 90мм и массой до 35 кг.

Пустотелые и силикатные кирпичи нельзя применять для  кладки стен ниже гидроизоляционного слоя, для кладки цоколей, стен мокрых помещений.

Растворы для каменной кладки.

Растворы, применяемые для  устройства каменных конструкций, называют кладочными. Растворы связывают отдельные  камни в единый монолит, с их помощью  выравнивают постели камней, в  результате чего обеспечивается равномерная  передача действующего усилия от одного камня другому; раствор заполняет  промежутки между камнями и препятствует проникновению в кладку воздуха  и воды. Таким образом, растворы обеспечивают равномерную передачу усилий, предохраняют кладку от продувания, проникновения  воды, повышают морозостойкость зданий.

Классификация растворов  по виду заполнителей:

-                тяжелые или холодные - растворы  на кварцевом или естественном  песке из плотных горных пород  с плотностью более 1500 кг/м3;

-                легкие или теплые - растворы на  шлаковом, пемзовом или туфовом  песке, золе ТЭЦ, доменных гранулированных  или топливных шлаках с плотностью  менее 1500 кг/м3.

Размер зерен песка  для всех видов раствора не должен превышать 2,5 мм, подвижность раствора для каменной кладки - 9... 13 см. Широко используют пластифицирующие добавки: органические - сульфитный щелок и  мылонафт и неорганические - известь  и глина.

Классификация растворов  по типу вяжущего:

-                цементные растворы — применяют  для конструкций ниже поверхности  земли, в сильно загруженных  столбах, простенках, в армированной  кладке. Состав от 1: 2,5 до 1: 6, марки  раствора от 100 до 300.Минимальный  расход цемента на 1 м3 песка  - для подземной части зданий не менее 75 кг, для надземной части - 125 кг. Портландцемент и шлакопортландцемент применяют только в растворах высоких марок для ответственных конструкций, в армированной кладке, в кладке подземных конструкций, в грунтах, насыщенных водой, или при зимних кладках, выполняемых методом замораживания;

-                известковые растворы используют  в сухих местах и при небольшой  нагрузке. Они обладают большой  подвижностью, пластичностью, обеспечивают  наибольшую производительность  труда. Применяют составы от 1: 4 до 1: 8 и марки 4, 10 и 25;

-                смешанные или сложные растворы  — цементно-известковые и цементно-глиняные  состава от 1: 0,1: 3 до 1: 2: 15, марки растворов  10, 25, 50, 75 и 100. Такие растворы применяют  для кладки большинства строительных  конструкций. Второе вяжущее отодвигает  начало схватывания, улучшает  удобоукладываемость и пластичность, но значительно снижает прочность  раствора. В объемной дозировке  смешанных растворов первая цифра  обозначает расход цемента, вторая - известкового или глиняного  теста, третья — песка.

Скорость нарастания прочности  раствора зависит от свойств вяжущих  и условий твердения. При температуре 15°С прочность простого раствора будет  нарастать следующим образом: через 3 сут - 25% марочной прочности, через 7 сут - 50%, через 14 сут - 75% и через 28 сут - 100%. С повышением температуры твердеющего  раствора его прочность нарастает  быстрее, при понижении - медленнее.

Удобоукладываемость приготовленного  раствора зависит от степени его  подвижности и водоудерживающей способности, предохраняющей раствор  от расслоения - быстрого отделения  воды и оседания песка. Степень подвижности  растворов определяют в зависимости  от погружения в него стандартного конуса массой 0,3 кг.