Отчет по практике в ООО "ХХХ"

Министерство  образования  Республики  Беларусь

УО «Полоцкий  государственный  университет»

Кафедра строительного  производства

 

 

 

Отчет

по технологической практике

 

 

 

 

Время практики с 20.06.12. по 02.07.12.

 

Отчет принят ____________

дата

Руководитель  практики:  

 

Подпись ______________________

 

 

Отчет защищен ________________

дата

Подпись _______________

 

 

 

 

Новополоцк, 2012 г.

 

Содержание стр.

 

1.Введение………………………………………………………………………..2

2.  Охрана труда и  контроль качества при производстве  монтажных работ ..3

3. Разбивка сооружений, виды  обносок, устройство обноски………………..6

4. Материалы, применяемые  при каменной кладке, разновидности  кирпича и мелких камней, растворы, применяемые при каменной кладке, приготовление и транспортирование  раствора………………………………………………….7

5. Облицовка поверхностей  листами сухой штукатурки, приемы  рационального раскроя листов  сухой штукатурки, разметки поверхностей, установки маяков, крепления установочных  реек, установка и выверка листов  штукатурки, крепление листов на  мастиках, гвоздях; заделка швов  раствором, клейкой лентой, рейками……………………………………………………………….………….14

6. Заключение……………………………………………………………………22

7.  Литература……………………………………………………………………23

 

1. Введение.

 

Целью технологической  практики является закрепление теоретических  знаний, полученных в университете при изучении дисциплин «Архитектура», «Строительное материаловедение», подготовка к изучению дисциплин  «Технология строительного производства», «Организация строительного производства».

Задачами технологической  практики являются:

- изучение основных  организационно-технологических решений  строительного производства при  возведении объекта;

- изучение основных  положений по инженерной подготовке  строительной площадки;

- изучение технологии  и организации производственных  процессов при выполнении основных  видов строительно-монтажных работ;

- приобретение  практических навыков выполнения  отдельных технологических операций  строительных работ.

Технологическая практика должна обеспечивать формирование следующих  групп компетенций: академические, профессиональные.

Академические компетенции  должны включать в себя знания и  умения по разделам дисциплин, которые  представлены в программе практики.

Профессиональные  компетенции должны включать в себя знания и умения по технологии и  организации строительно-монтажных  работ, а также навыки выполнения отдельных технологических операций строительных работ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Охрана труда и контроль качества при производстве монтажных работ. 

            Для обеспечения требуемого качества  монтажных работ используют систему  входного контроля, самоконтроля, операционного   и  приемочного контроля.

            Входной контроль осуществляют, принимая конструкции и детали  от поставщиков на строительной  площадке. По внешнему виду и  размерам все они должны соответствовать  требованиям проекта и не должны  иметь отклонений, превышающих допускаемые  СНиПами. В противном случае  составляется рекламация, которая  вместе с забракованной продукцией  направляется на предприятие-изготовитель.

            Самоконтроль качества работ  выполняют непосредственные исполнители  (рабочие, звеньевые, бригадиры)  при производстве отдельных операций.

            Операционный контроль качества  работ возложен на производителей  работ и мастеров с привлечением  геодезистов и представителей  строительной лаборатории.

            Для повышения эффективности  контроля пользуются схемами  операционного контроля качества (СОКК), в которых приводятся эскизы  конструкций и узлов с указанием  допускаемых отклонений по СНиПам, а также основные требования  к качеству; перечень операций, подлежащих  контролю, с указанием лиц, осуществляющих  контроль (прораб, мастер); состав контроля (что контролировать — правильность  отметок, соосность и т. п.); способ контроля (как и чем  контролировать - визуально, нивелиром,  теодолитом, стальной рулеткой и  пр.); время контроля (когда и как  часто контролировать — до  начала монтажа, в процессе  монтажа); указания о привлечении  к проверке данной операции  геодезистов, строительной лаборатории;  указания о необходимости предъявления  данной операции как скрытой  работы.

            Схемы операционного контроля  качества находятся у производителя  работ, мастера и бригадира.

            Результаты контроля с характеристикой  дефектов и схемами контролируемых  элементов фиксируют в картах  операционного контроля качества (КОКК). Выявленные в ходе операционного контроля дефекты, отклонения от требований СНиПов и проектов должны быть исправлены до начала выполнения последующих операций.

            Приемочный контроль производят  прорабы и мастера, принимая  у бригадиров выполненные работы  и оценивая их качество.

            На скрытые работы, к которым  относятся устройство оснований  под фундаменты, возведение сборных  и монолитных фундаментов, сварка  стыков выпусков арматуры, замоноличиваемых  впоследствии, составляют акты.

            При окончательной приемке смонтированных  конструкций необходима следующая  документация: комплект рабочих чертежей конструкций с надписями, сделанными лицами, ответственными за производство работ, о соответствии выполненных работ этим чертежам или внесенным в них изменениям, согласованным с проектными организациями; заводские сертификаты, технические паспорта и другие документы, удостоверяющие качество, конструкций, деталей, материалов (сталь, бетон, метизы, сварочные материалы и др.), использованных при производстве работ; документы лабораторных анализов при сварке и замоноличивании стыков;опись удостоверений о квалификации сварщиков с указанием присвоенных им цифровых или буквенных знаков; материалы геодезических съемок по проверке разбивочных осей и установки конструкций; акты приемки скрытых работ;акты испытания отдельных несущих конструкций, если это требуется по нормам или по проекту; журналы производства монтажных, сварочных работ, замоноличивания стыков, герметизации стеновых панелей, выполнения соединений на высокопрочных болтах.

Охрана труда при производстве монтажных работ.

            Допуск к монтажу строительных  конструкций могут получить лица, достигшие 18 лет, обученные по  специальной программе и имеющие  удостоверение на право производства  монтажных работ, прошедшие медицинский  осмотр, инструктажи (вводный и  на рабочем месте) по технике  безопасности и пожарной безопасности.

            К верхолазным работам, т. е.  работам, выполняемым на высоте  более 5 м от поверхности грунта, перекрытия или настила, допускают специально обученных монтажников-мужчин в возрасте от 18 до 60 лет, прошедших медицинский осмотр на годность к верхолазным работам, имеющих тарифный разряд не ниже 3-го и стаж монтажных работ не менее года.

            Машинисты грузоподъемных кранов, стропальщики и сварщики обучаются  по специальным программам Госгортехнадзора. В рабочее время они должны  иметь при себе удостоверение  на право производства работ.

            Основными средствами создания  условий для безопасной работы  и перемещения на высоте являются  временные настилы, подмости и  ограждения, защитные сетки, страховочные  канаты, предохранительные пояса  и монтажные каски.

            Дощатые настилы на лесах и  подмостях выполняют из ровных  досок толщиной не менее 40 мм при зазорах между досками не более 10 мм. Концы стыкуемых досок должны быть размещены на опоре с перехлестом за ней не менее 200 мм в каждую сторону. Концы досок, стыкуемых внахлестку, должны быть скошены.

            При выполнении работ на высоте  более 1 м от уровня земли или перекрытия настилы и подмости должны быть ограждены перилами высотой не менее 1 м, состоящими из поручня, одного промежуточного горизонтального элемента и бортовой доски высотой не менее 150 мм.

            Наряду с металлическими используют  вертикальные капроновые сетки  для предупреждения падения с  высоты. Под рабочими местами  ставят горизонтальные сетки  для ограждения падения.

Для переходов по фермам или балкам нужно закрепить карабин  предохранительного пояса монтажника. Для этого на высоте 1,2 м от уровня перемещения натягивают страховочный стальной канат диаметром 8,3... 19 мм.

 

            Рабочие должны надежно закрепляться  карабином предохранительного пояса  за конструкции в местах, которые  заранее указаны производителем  работ (мастером).

Монтажникам, выполняющим  роль подсобных рабочих при работе с электрогазосварщиками, выдаются щитки или очки с защитными  стеклами.

Рабочие, занятые на монтаже  конструкций, обеспечиваются спецодеждой  и спецобувью.

            Грузоподъемные машины, механизмы  и приспособления до начала  работ должны быть зарегистрированы  и технически освидетельствованы  в соответствии с правилами  Госгортехнадзора.

            Суммарная масса поднимаемой  конструкции и захватного приспособления  не должна превышать грузоподъемности  крана при данном вылете стрелы. Груз поднимают сначала на 100 мм  для проверки правильности подвески, устойчивости крана и надежности  действия его тормозов, а затем  на проектную отметку.По горизонтали  груз перемещают на расстоянии 0,5 м над встречающимися препятствиями.

            При ветре силой более 6 баллов (скорость 10,8... 13,8 м/с) работу прекращают, а кран закрепляют противоугонными   приспособлениями.

            Монтажные лебедки для подъема  грузов испытывают раз в год  нагрузкой, в 1,25 раза превышающей  рабочую, а лебедки для подъема  людей — статической и динамической  нагрузками, превышающими их грузоподъемность  соответственно в 1,5 и 1,1 раза.

            Домкраты испытывают раз в  год статической нагрузкой, превышающей  предельную грузоподъемность не  менее чем на 10 %, в течение 10 мин.

            Съемные грузозахватные приспособления  при техническом освидетельствовании  после изготовления или ремонта,  а при эксплуатации через каждые 6 месяцев осматривают и испытывают  нагрузкой, в 1,25 раза превышающей  их номинальную грузоподъемность, с длительностью  выдержки   10 мин.

            Лица, ответственные за содержание  грузоподъемных машин, или прорабы  и мастера, прошедшие проверку  специальных знаний, осматривают  траверсы не реже чем через  каждые 6 месяцев, клещи и другие  захваты — через месяц, стропы, тару, цепи — через каждые 10 дней.

            При пережимах, сплющивании, уменьшении  диаметра на небольшой длине,  слабине или выпирании прядей, образовании невыпрямляемых петель  на канатах строп не допускается  к эксплуатации.

            Монтаж строительных конструкций  ведут под руководством прораба  или мастера по ППР, где содержатся  указания по охране труда.

            Совмещение монтажа с какими-либо  другими работами по одной  вертикали в пределах монтажного  участка запрещается.

            Перед подъемом конструкции очищают  и при необходимости красят  и усиливают.

            Для предотвращения раскачивания  поднимаемые конструкции удерживают  оттяжками из пенькового каната.

При разгрузке машин нельзя перемещать конструкции над кабиной  водителя.

В ППР и на площадке обозначают границы опасных зон, т. е. расстояние по горизонтали от возможного места  падения груза при его перемещении  краном из расчета 7 м при высоте подъема груза до 20 м и 1/10 большей  высоты, но не менее 10 м. На границе опасной зоны устанавливают предупредительные знаки и надписи, хорошо видимые в любое время суток.

            На монтажной площадке должен  существовать единый порядок  сигнализации. Установку, временное  закрепление, расстроповку и постоянное  закрепление конструкций следует  производить с перекрытий, инвентарных  подмостей, стремянок, лесов. Пользоваться  приставными лестницами, а также  находиться на стене в этих  случаях запрещается.

            Временные крепления удаляют  после закрепления конструкции  всеми средствами, предусмотренными  проектом.