Отчет по практике в ХХХ

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Мая 2014 в 09:12, отчет по практике

Краткое описание

Порядок разработки этого документа аналогичен порядку разработки должностных инструкций. Поэтому в настоящем разделе ограничимся только рассмотрением моделей положений и дадим рекомендации по разработке некоторых разделов.
Одним из самых простых является макет, в котором выделяются разделы:
1. Общие положения.
2. Основные задачи подразделения.
3. Функции подразделения.
Также в макетах положений можно встретить следующие блоки:
1. Организационная структура подразделения.
2. Права подразделения.
3. Взаимоотношения (служебные связи) подразделения с другими подразделениями.
4. Ответственность подразделения.
Теперь кратко по каждому из разделов.

Содержание

1. Функции, задачи, структура отдела и всех его подразделений, взаимосвязь с остальными службами предприятия.
2. Права и обязанности техника-технолога (техника-конструктора, программиста и др.) в отделе.
3. Порядок и последовательность проектирования технологический процессов.
4. Порядок и последовательность проектирования технологической оснастки.
5. Порядок и последовательность разработки программ.
6. Внесение изменений в технологическую документацию.
7. Внесение изменений в конструкторскую документацию.
8. Рационализаторская и изобретательская работа в ОГТ.
9. Участие в технологической службы во внедрение прогрессивной технологии механизации и автоматизации производственных процессов в снижение трудоемкости в цехах.
10. Участие технологической службы в снижение норм расхода материала при изготовление деталей в цехах.
11. Работа технолога ОГТ по соблюдению технологии изготовление деталей в цехах , выявление причин брака и принятие мер по его предупреждению.
12. Анализ технологических процессов применяемых в цехе, предложение по их дальнейшему совершенствованию.
13. Предложение по улучшению работы отдела.

Прикрепленные файлы: 1 файл

Документ Microsoft Word (3).docx

— 49.74 Кб (Скачать документ)

    В техническом задании должен быть решен вопрос о способах загрузки изделия в технологическую оснастку и о связи ее с общим технологическим потоком изготовления.

   После получения технического задания разработчик обязан изучить: а) чертежи заготовки, сварного узла и готовой детали, а также технические требования на изготовление; б) технологический процесс и техническое задание на проектирование технологической оснастки; в) техническую характеристику (паспортные данные) и посадочные места оборудования, на котором будет монтироваться проектируемая технологическая оснастка.

   При проектировании технологической оснастки следует придерживаться следующего порядка:

1) вычертить контур собираемого  в приспособлении узла (в трех  проекциях), расположив проекции  так, чтобы осталось достаточно  места для размещения всех  элементов приспособления; контур  детали вычерчивают как правило, цветным карандашом, 2) вычертить установочные или опорные элементы приспособления; 3) вычертить зажимные и вспомогательные элементы приспособления; 4) вычертить корпус, выполнить все необходимые разрезы и сечения, проставить габаритные и контрольные размеры, а также задать необходимые технические требования на точность изготовления технологической оснастки; указать место маркировки; 5) увязать технологическую оснастку со средствами межоперационного транспорта.

  Наряду с этим необходимо выполнить расчеты по определению сил зажима изделия в зависимости от величин сварочных деформаций, точности базирования в зависимости от требуемой точности изготовления, основных параметров зажимных устройств (расчет на прочность и жесткость), основных параметров силового привода.

Разработчик должен изучить современные и перспективные стандарты и строго соблюдать государственные и отраслевые нормативы.

   При достигнутом в настоящее время уровне нормализации большое число специальных и специализированных станков и оснастки может быть скомпоновано из нормализованных узлов.

   Следовательно, одной из важнейших предпосылок для сокращения сроков освоения производства новых изделий и повышения степени оснащенности технологических процессов является все более широкое применение стандартизированной технологической оснастки. Разработчику необходимо разрабатывать только рабочие компоновки приспособлений, сборка которых происходит из заранее изготовленных стандартизированных элементов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Порядок и  последовательность  разработки  программ.

   Программа - это последовательность действий для решения поставленной задачи или последовательность событий, приводящая к определенному результату; план предстоящей деятельности, работ, мероприятий, конкретизацией целей, задач и обеспечением их условиями реализации.

    Программа представляет собой метод комплексного использования природных ресурсов территории. В основу программы положен программ, но целевой принцип развития как природных, так и антропогенных комплексов рассматриваемой территории.

   Программе присуща целевая направленность, и она представляет собой сложный процесс обоснования, конкретизации цели, задач методом «дерева целей», суть которого сводится к определению генеральной цели (ствол дерева), определению, обоснованию последующих уровней целей ветвей) и конкретизации частных задач - подцелей (последняя ветка и лист). Таким образом, чем больше уровней (ветвей), тем больше иx конкретизация, а значит, системность, ясность и определенность предполагаемых действий, шагов по реализации замысла. При обосновании комплекса целей применительно к программам по решению экологических проблем исходным моментом являются выводы, результаты, полученные в ходе прогнозирования и анализа предплановых исследований и документов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. Внесение изменений  в технологическую документацию.

  1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 
1.1 Изменение технологической документации производится в следующих случаях: 
- изменение или выпуск нового чертежа изделия, детали, сборочной единицы, агрегата, монтажа схем или технических условий; 
- совершенствование технологического процесса; 
- изменения характера производства, типа применявшегося оборудования, оснастки, инструмента; 
- исправление ошибок в технологии; 
- изменение технических условий на поставку заготовок (поковок, штамповок, литья) или деталей и сборочных единиц из других цехов; 
- изменение технологического маршрута. 
 
1.2 Аннулирование технологической документации производится в случае аннулирования чертежа изделия, детали, сборочной единицы или коренного изменения технологического процесса. 
1.3 Основанием для изменения или аннулирования технологической документации служат: 
 
- извещение об изменении конструкторской документации, на основании которого проведено уточнение чертежа или технических условий; 
- технологические указания главного технолога или главного металлурга; 
- решение начальника тех. бюро о необходимости изменения технологической документации; 
- отчёты о проведении опытных работ. 
 
1.4 Изменения в технологической документации проводится на основании утверждённых извещений по ГОСТ 2.503-90. 
1.5 Все изменения по оснастке вносятся технологом цеха в листах извещения об изменении оснастки одновременно с проведением изменения технологии.

 

        ВНЕСЕНИЕ ИЗМЕНЕНИЙ 
1 На основании утверждённого и зарегистрированного извещения, изменение технологической документации проводит отд. 180 по правилам ЕСКД, действующей для конструкторской документации. Срок проведения изменений не более календарного месяца, если не оговорено особо. 
 
2 Если количество проведённых в подлинниках изменений настолько велико, что затрудняет пользование технологической документацией, а также, если произошли коренные изменения технологического процесса или подлинник пришел в негодность, допускается замена его новым с оформлением извещения о замене. 
В новом подлиннике делается запись «взамен аннулированного», в на старом делается запись «аннулирован» с указанием номера извещения каким он аннулирован, и хранится в числе аннулированных в течение 3 лет. 
 
3 Допускается в технологическом бюро цеха оставлять аннулируемые копии технологической документации со штампом «аннулирована» для использования задела деталей, выполненных без учёта изменений. 
4 В тех случаях, когда задержка в оформлении изменения может привести к изготовлению бракованной продукции, технологу разрешается не медленно проводить изменения в копиях технологической документации тушью с последующим срочным оформлением извещения. После внесения изменения технолог обязан поставить дату изменения и подпись. Работать по такой технологической документации разрешается не более 12 дней, но выпуск продукции осуществляется только после утверждения извещения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. Внесение изменений  в конструкторскую  документацию. 

 

   Изменения в документы вносят рукописным, машинописным или автоматизированным (машинным) способом.

 Внесение изменений  в документ производят:

зачеркиванием;

подчисткой (смывкой);

закрашиванием белым цветом;

введением новых данных;

заменой листов и (или) документов;

введением новых дополнительных листов и (или) документов *.

   После внесения изменений подлинники должны быть пригодны для микрофильмирования (ГОСТ 13.1.002), а дубликаты и копии соответствовать своему назначению по ГОСТ 2.102 *.

  Внесение изменений зачеркиванием размеров, знаков, надписей, отдельных слов и строк производят сплошной тонкой линией с проставлением новой информации в непосредственной близости от зачеркнутого.

   При изменении части изображения его обводят сплошной тонкой линией, образующей замкнутый контур, и крестообразно перечеркивают сплошными тонкими линиями. Измененный участок изображения выполняют на свободном поле документа. Новое изображение измененного участка должно быть выполнено в прежнем масштабе без поворота. Обозначают перечеркнутый и вновь изображенный участки так же как выносные элементы. Над новыми изображениями указывают: «Взамен перечеркнутого».

   Если изменяется все изображение (вид, разрез или сечение), то его перечеркивают и выполняют заново. Над вновь выполненным изображением, при необходимости, помещают надпись, например: «Вид слева», «Вид снизу».

  Допускается вносить изменения в изображение зачеркиванием изменяемого контура короткими штрихами с нанесением нового контура на этом же изображении *.

  Изменение документа, выполненного автоматизированным способом, осуществляют заменой (перевыпуском) всего документа в целом или его отдельных листов (страниц), а также добавлением или исключением отдельных листов.

   Допускается вносить изменения в эти документы рукописным или машинописным способом*.

 Изменение документов, выполненных на магнитных носителях  данных, производят по ГОСТ 28388.

Изменения обозначают порядковыми номерами арабских цифр (1, 2, 3 и т. д.). Один порядковый номер изменения присваивают всем изменениям, которые вносят в документ по одному извещению. Его указывают для всего документа, независимо от того, на скольких листах он выполнен*.

            ИЗВЕЩЕНИЕ ОБ ИЗМЕНЕНИИ

  1. ИИ составляют на один или несколько документов. Одно ИИ составляют на несколько документов при условии одновременного проведения изменений во все изменяемые документы*.

2. Каждое ИИ должно  иметь обозначение, состоящее из  кода предприятия, выпустившего  ИИ, и отделенного точкой порядкового  регистрационного номера*.

1. Код предприятия-разработчика  для обозначения ИИ, выпущенного  на технологическую документацию, определяется ГОСТ 3.1201.

2. Порядковый регистрационный  номер обозначения ИИ устанавливают  в пределах предприятия.

3. Допускается к обозначению  ИИ добавлять последние две  цифры года выпуска ИИ, отделенные  знаком дефис, например, АБВГ.16-89; К.137-89.

3.1. Извещения об изменении при необходимости оформляют в виде комплекта извещений. При этом для всех выпускаемых в комплекте ИИ должен быть одинаков срок внесения изменений.

Каждому ИИ в комплекте присваивают один регистрационный номер с добавлением дробного числа, в числителе которого указывают порядковый номер ИИ в комплекте, в знаменателе — общее число ИИ, например, АБВГ.136.2/6; К.281.1/4-89.

4. ИИ выполняют на любом  материале, позволяющем многократное  снятие с них копий, и заполняют  любым способом.

 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8.Рационализаторская  и изобретательская работа в  ОГТ.

 
   Рационализации и изобретательства является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется непосредственно главному инженеру или его заместителю. 
Задачи 
1. Организация работы по развитию рационализаторства и изобретательства на предприятии, направленной на разрешение наиболее важных технических задач и повышение экономичности производства. 
2. Совершенствование работы по внедрению рационализаторских предложений и изобретений. 
Структура 

1. Структуру и  штаты бюро утверждает директор  предприятия в соответствии с  типовыми структурами аппарата  управления и нормативами численности  руководителей, специалистов и служащих  с учетом объемов работы и  особенностей производства. 
2. В состав бюро могут входить группы инженеров-организаторов, специалистов по расчету экономической эффективности.

Функции

1. Планирование  работы по рационализации и  изобретательству по цехам, лабораториям  и отделам предприятия. 
2. Методическое руководство работой и инструктаж инженеров цехов и отделов (ответственных исполнителей) по рационализации и изобретательству. 
3. Организация обмена опытом рационализаторской работы между цехами, лабораториями и отделами, а также внедрение положительного опыта других предприятий. 
4. Повседневный контроль за своевременным рассмотрением поступающих предложений, разработкой и внедрением принятых рационализаторских предложений и изобретений, разработкой проектно-технической документации, изготовлением и испытанием опытных образцов. 
5. Оказание всемерной помощи рационализаторам и изобретателям: в разработке чертежей, составлении расчетов и описаний по их предложению; в изготовлении образца, макетов, моделей и др., в организации совместно с отделом технической информации лекций, докладов, проведении консультаций по техническим и правовым вопросам; в оформлении совместно с патентным бюро заявок на предлагаемые изобретения; в организации совместно с отделом (бюро) подготовки кадров технической и экономической учебы для рационализаторов и новаторов производства. 
6. Осуществление контроля за охраной прав и интересов рационализаторов и изобретателей в отношении: своевременной регистрации поступающих предложений; составления своевременных и качественных заключений по предложениям; своевременного извещения авторов о результатах рассмотрения их предложений; обеспечения в установленный законом срок правильности подсчета экономии и выдачи авторского вознаграждения. 
7. Рассмотрение жалоб и заявлений рационализаторов и изобретателей и своевременное извещение их о принятые решениях. 
8. Представление руководству предприятия материалов по рационализаторским предложениям и изобретениям, которые могут быть использованы на других предприятиях. 
9. Оформление совместно с патентным бюро заявок на предлагаемые изобретения от имени предприятия в том случае, когда работа выполнена коллективно и не представляется возможности установить действительных авторов. 
10. Составление смет на проведение мероприятий по рационализации и изобретательству; осуществление контроля за расходованием этих средств. 
11. Подготовка совместно с отделом технической информации публикации информационных материалов о внедренных предложениях с указанием их эффективности, пропаганда через печать, радио, кино и т. д. достижений лучших рационализаторов и изобретателей и методов их работы. 
12. Учет и ведение карточки авторов предложений. 
13. Составление по установленным формам отчетов и объяснительных записок о состоянии рационализации и изобретательства и представление на рассмотрение руководству предприятия. 

Информация о работе Отчет по практике в ХХХ