Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Января 2014 в 13:24, курсовая работа
На основе выданного задания необходимо рассчитать и сконструировать стальные конструкции каркаса одноэтажного, однопролетного промышленного здания, оборудованного мостовым краном.
Пролет цеха
Длина здания 60 м
Грузоподъемность 30 т
1.
Исходные данные
3
2.
Определение основных размеров поперечной рамы
4
3.
Расчет подкрановой балки
6
3.1
Определение расчетных усилий
6
3.2
Подбор сечения подкрановой балки
8
3.3
Проверка принятого сечения подкрановой балки по нормальным напряжениям
10
3.4
Проверка прочности стенки балки по касательным напряжениям
13
3.5
Проверка стенки балки на местное смятие
14
3.6
Расчет поясных швов балки
15
3.7
Проверка местной устойчивости стенки подкрановой балки
16
3.8
Расчет опорного ребра
21
4
Расчет стальной поперечной рамы
23
4.1
Нагрузки на поперечную раму
23
4.1.1
Постоянные нагрузки
23
4.1.1.а
Нагрузки на ригель рамы
23
4.1.1.б
Вес стенового ограждения
23
4.1.1.в
Вес колонны
24
4.1.1.г
Вес подкрановых балок
24
4.1.2
Временные нагрузки
24
4.1.2.а
Снеговая
24
4.1.2.б
Ветровая
25
4.1.2.в
Нагрузка от мостовых кранов
27
4.2
Статический расчет поперечной рамы
28
5
Расчетные усилия в колонне металлической рамы
30
6
Усилия металлической рамы
31
7
Расчет и конструирование колонны
33
7.1
Определение расчетных длин колонны
33
7.2
Подбор сечения нижней части колонны
34
7.3
Проверка устойчивости нижней части колонны в плоскости действия момента
35
7.4
Проверка устойчивости нижней части колонны из плоскости действия момента
35
7.5
Проверка устойчивости полок и стенки колонны приятого сечения
36
7.6
Подбор сечения верхней части колонны
37
8
Расчет базы колонны
38
8.1
Определение размеров базы в плане
38
8.2
Толщина плиты базы
38
8.3
Расчет траверс базы
40
8.4
Расчет анкерных болтов
41
9
Подбор сечений стрежней фермы
42
10
Расчет узлов фермы
46
10.1
Нижний опорный узел
46
10.2
Верхний коньковый узел фермы – монтажный стык полуферм
47
11
Используемая литература
СОДЕРЖАНИЕ
1. |
Исходные данные |
3 |
2. |
Определение основных размеров поперечной рамы |
4 |
3. |
Расчет подкрановой балки |
6 |
3.1 |
Определение расчетных усилий |
6 |
3.2 |
Подбор сечения подкрановой балки |
8 |
3.3 |
Проверка принятого сечения подкрановой балки по нормальным напряжениям |
10 |
3.4 |
Проверка прочности стенки балки по касательным напряжениям |
13 |
3.5 |
Проверка стенки балки на местное смятие |
14 |
3.6 |
Расчет поясных швов балки |
15 |
3.7 |
Проверка местной устойчивости стенки подкрановой балки |
16 |
3.8 |
Расчет опорного ребра |
21 |
4 |
Расчет стальной поперечной рамы |
23 |
4.1 |
Нагрузки на поперечную раму |
23 |
4.1.1 |
Постоянные нагрузки |
23 |
4.1.1.а |
Нагрузки на ригель рамы |
23 |
4.1.1.б |
Вес стенового ограждения |
23 |
4.1.1.в |
Вес колонны |
24 |
4.1.1.г |
Вес подкрановых балок |
24 |
4.1.2 |
Временные нагрузки |
24 |
4.1.2.а |
Снеговая |
24 |
4.1.2.б |
Ветровая |
25 |
4.1.2.в |
Нагрузка от мостовых кранов |
27 |
4.2 |
Статический расчет поперечной рамы |
28 |
5 |
Расчетные усилия в колонне металлической рамы |
30 |
6 |
Усилия металлической рамы |
31 |
7 |
Расчет и конструирование колонны |
33 |
7.1 |
Определение расчетных длин колонны |
33 |
7.2 |
Подбор сечения нижней части колонны |
34 |
7.3 |
Проверка устойчивости нижней части колонны в плоскости действия момента |
35 |
7.4 |
Проверка устойчивости нижней части колонны из плоскости действия момента |
35 |
7.5 |
Проверка устойчивости полок и стенки колонны приятого сечения |
36 |
7.6 |
Подбор сечения верхней части колонны |
37 |
8 |
Расчет базы колонны |
38 |
8.1 |
Определение размеров базы в плане |
38 |
8.2 |
Толщина плиты базы |
38 |
8.3 |
Расчет траверс базы |
40 |
8.4 |
Расчет анкерных болтов |
41 |
9 |
Подбор сечений стрежней фермы |
42 |
10 |
Расчет узлов фермы |
46 |
10.1 |
Нижний опорный узел |
46 |
10.2 |
Верхний коньковый узел фермы – монтажный стык полуферм |
47 |
11 |
Используемая литература |
50 |
На основе выданного задания необходимо рассчитать и сконструировать стальные конструкции каркаса одноэтажного, однопролетного промышленного здания, оборудованного мостовым краном.
Пролет цеха
Длина здания 60 м
Грузоподъемность 30 т
Район строительства г. Архангельск
Высота (от пола до головки подкранового рельса)
Материал конструкции сталь С255
Схема поперечной рамы приведена на рис 1.. Ригель рамы – сквозная ферма без фонаря жестко соединенная с колоннами сплошного сечения. Колонны защемлены в фундаментах.
Для Q=30т выбираю следующий кран рис. 2 [III, прилож.1]
Установив по заданию грузоподъемность мостового крана и его пролет по формуле для крана [III, прил. 1]. Подбираю соответствующий мостовой кран и выписываю все данные этого крана.
Высота колонны от обреза фундамента до оси нижнего пояса ригеля определяется по формуле:
,
где - расстояние от нулевой отметки до головки кранового рельса;
- расстояние от головки
150 мм – минимальная
величина, учитывающая высоту
100 мм – минимальный
зазор между конструкцией
- заглубление башмаков колонн рамы ниже уровня пола цеха принимаю равным 0,8 м для ;
Величину сечения надкрановой части колонны е принимаю равной 500 мм для ;
Высоту сечения подкрановой части колонны m из условия свободного прохода крана назначаю по следующей формуле:
,
где - свес мостового крана;
D – минимальный зазор между внутренней гранью колонны и конструкцией мостового крана , принятый равный 70 мм.
При этом высота сечения нижней части колонны из условия жесткости должна быть не менее:
,
тогда , полученное значение m назначаю в соответствии с [IV], .
Расчетный пролет рамы равен расстоянию между осями надкрановых частей колонн:
.
Расчетная высота колонн H=17,3м.
Расчетный пролет ригеля рамы .
Высота ригеля в середине пролета и на опоре определяется [4] в зависимости от .
В проекте необходимо произвести расчет и конструирование однопролетной сплошной балки несимметричного (с развитым верхним поясом), постоянного сечения со специальной тормозной балкой.
Нагрузками на подкрановую балку являются;
3.1 Определение расчетных усилий
Величину изгибающих моментов и поперечных сил определяются по линиям влияния.
Построив линию влияния изгибающих моментов для середины пролета, загружаю ее силами вертикальных давлений колес двух сближенных кранов так, что равнодействующая всех сил, расположенных на балке, и одна из сил, ближайшая к равнодействующей (критической), находилась на равном расстоянии от середины пролета балки рис 3.
Правильность загружения линии влияния на проверяется по следующим двум критериям:
1. ;
2. ,
где - равнодействующая сил, расположенных слева от середины пролета балки;
- сумма давлений сил,
- величина критической силы (давления колеса, ближайшего к середина пролета балки).
Величина расчетного изгибающего момента от вертикальных сил (крановой, собственного веса подкрановой балки, веса тормозной балки и рельса) определяется по формуле:
где - наибольшая сила давления колеса крана, ;
- коэффициент надежности по назначению [II, стр. 34];
Для II класса (промышленные здания, имеющие важное народнохозяйственное значение) .
N – коэффициент перегрузки для крановой нагрузки [II, п. 4.8];
Для группы режима работы крана 7К n=1,3.
- коэффициент сочетаний [II, п. 4.17];
Для группы режима работы крана 7К .
- коэффициент, учитывающий вес подкрановой и тормозной балок с рельсом, принимаемый по [VI, табл. 2.1].
Для пролета балки равной 12м и вычислении М ;
- сумма ординат линии влияния, расположенных под грузами;
В соответствии с рис. 3 .
Расчетный изгибающий момент от поперечных тормозных сил определяется по линии влияния М изображенной на рис. 3
где - горизонтальная сила одного колеса крана от поперечного торможения тележки с грузом и определяется по формуле:
где Q – номинальная грузоподъемность крана, Q=30т по заданию;
– вес тележки, [3, прилож. 1] для Q=30т;
- число колес с одной стороны крана, (см. рис. 2)
Расчетная поперечная сила сечения на опоре от вертикальной нагрузки определяется по линии влияния Q в соответствии с рис.3
где - сумма ординат линии влияния для поперечной силы;
В соответствии с рис. 3 для линии влиянии Q.
3.2
Подбор сечения подкрановой
Подбор сечения балки начинается с определения ее высоты из условия прочности и жесткости.
Оптимальная высота из условия прочности, отвечающая наименьшей ее массе при упругой работе материала, определяется по формуле:
где k – коэффициент для сварных балок равный 1,15, по[I, табл.2] ;
- требуемый момент
R – расчетное сопротивление материала балки [I, табл. 51] для стали ВСт3сп5-1(С255) по пределу текучести.
- толщина стенки, определяемая по эмпирической формуле:
h – высота балки определяемая по формуле:
- пролет подкрановой балки равный 12м.
Наименьшая допустимая высота балки из условия жесткости определяется по формуле:
R – расчетное сопротивление материала балки [I, табл. 51] для стали ВСт3сп5-1(С255) по пределу текучести;
- пролет подкрановой балки равный 12м;
- осредненный коэффициент
- величина, обратная предельному
значению относительного
Сравнивая полученные результаты и , выбираю . Назначаю в соответствии с [VII] в качестве дальнейших расчетов , а так же .
При назначении сечений поясов необходимо иметь в виду следующие условия:
1. , , принимаю для последующих расчетов по [VII];
2. , принимаю для дальнейших расчетов в соответствии с [VII] ;
3. , принимаю для последующих расчетов по [VII]
4. , по [I, табл. 30], где
Е – модуль упругости стали по [I, табл. 63],
, тогда 8,33<28,71;
Тормозная балка состоит из горизонтального листа и швеллера.
В состав тормозной балки включается верхний пояс подкрановой балки. Швеллер принимается №16.
Горизонтальный лист тормозной балки принимается конструктивно толщиной 6мм. Ширина листа находится по формуле:
m – высота сечения нижней части колонны;
- ширина верхнего пояса
6см – необходимый зазор между стеновыми панелями и тормозной балкой;
3см – минимальная
величина нахлеста
Сечение подкрановой балки с тормозной балкой приведена на рис. 4.
3.3
Проверка принятого сечения
Определение центра тяжести сечения подкрановой балки относительно середины высоты стенки (ось х-х) производится по формуле (рис. 5):
Момент инерции сечения подкрановой балки относительно оси ( ), проходящей через центр тяжести сечения (без учета ослабления верхнего пояса отверстия под болты крепления рельса);
Момент сопротивления для крайних волокон верхнего пояса:
для крайних волокон нижнего пояса
Положение центра тяжести тормозной балки относительно оси стенки балки (рис. 6):
где и - площадь сечения, момент инерции швеллера относительно оси ;