План производства кормов, кормление коров, получение и переработка молока в условиях фермерского хозяйства

Месяца лактации	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Средний удой молока кг.	23,6	26,3	24,5	23,0	22,5	20,9	19,9	18,0	14,4	10,0

 

В начале лактации корова даёт 26,3 кг молока в сутки. В середине- 20,8кг. В конце- 20кг.

Рассчитаем стоимость среднесуточного  рациона в зимний период.

Цена корма*кол-во кг:

7.5*1+1.5*2+11*0.9+6*2+9.5*5+1.5*3+0.5*3+0.5*3+0,03*1=75,43.

На кормление коровы тратится 75,43 руб в зимний период. При раздое получаем 75,43/26,3=2,87 руб.

Т.к. середина лактации приходится на летний период, то 49*0,3+2,5*15=52,2 руб.На кормление  коровы в летний период тратится 52,2 руб.

52,2/20,8=2,5 руб.

В конце лактации в зимнем периоде  получаем 75,43/20=3,77 руб.

В среднем за лактацию получаем (2,87+2,5+3,77)/3=3,05 руб.

 

ТАБЛИЦА №12

7.Экономическая  эффективность кормления коров

 

Показатели	Стоимость кормов в расчете на 1кг молока, руб.	Цена реализации 1 кг молока, руб.	Разница руб., ±
Период лактации:		10
Раздой	2,87		7,13
Середина	2,5		7,5
Конец	3,77		6,23
В среднем за лактацию	3,05		6,95

 

 

 

8.Первичная обработка молока

Из всех пищевых продуктов  наиболее ценными являются молоко и  изготовленные из него продукты. Молоко содержит почти все необходимые для питания полноценные вещества. Оно после доения подвергают обработке, чтобы сохранить его естественные свойства и повысить стойкость в процессе хранения. При получении молока на промышленной основе довольно часто первичная обработка его осуществляется в потоке в доильном блоке.

Обработка молока не изменяет состав и свойства его, а при переработке получают продукты другого состава и с новыми свойствами. В прифермской молочной, а при ее отсутствии — в специальном помещении при соблюдении санитарно-гигиенических условий осуществляют так называемую первичную обработку молока, а на молочных заводах — вторичную.

Первичная обработка молока преследует цель подготовить его к транспортировке  и реализации или хранению в свежем виде. При первичной обработке молока состав и свойства его не изменяются, а санитарное состояние улучшается. Первичная обработка молока заключается в его очистки , охлаждении, пастеризации, нормализации.

  Очистка. При доение коровы в молоко попадают различные механические примеси и микроорганизмы. Степень загрязненности зависит от санитарно-гигиенических условий получения его. Для очищения молока от механических примесей (частиц корма и подстилки, шерстинок, пыли) его фильтруют на скотном дворе, а затем очищают в прифермской молочной. Фильтрование молока. При доении коров в стойлах в переносные ведра и сливе молока во фляги его пропускают через фильтры-цедилки, которые вставляют в горловину фляги. Фильтрами служат ватные кружки или -фильтры из нетканого полотна, которые прокладывают между двумя металлическими сетками, белая фланелевая, вафельная или лавсановая ткань, сложенная в два слоя. Если нет указанных материалов, молоко фильтруют через марлю, сложенную в 4—6 слоев. Через один ватный кружок или фильтр из нетканого полотна можно пропустить молоко из 2—3 фляг, а при сильном загрязнении — из одной фляги. После фильтрования ватные кружки уничтожают, а фильтры из хлопчатобумажных тканей стирают в 0,5 %-ном теплом (30±5 °С) растворе дезмола или моющего порошка, прополаскивают в воде или кипятят 12—15 мин и высушивают. Фильтры из лавсановой ткани стирают в растворе порошка, затем выдерживают 20 мин в 1 %-ном растворе гипохлорита натрия (или в растворе хлорной извести, содержащей 0,25—0,5 % активного хлора), прополаскивают водой и высушивают, после чего используют повторно.

Фильтрование молока с использованием даже самых совершенных фильтрующих материалов не обеспечивает полной очистки его от механических примесей. Часть механических примесей размывается, растворяется и проходит через фильтр. Микроорганизмы смываются с загрязнений и поступают в молоко. На комплексах и крупных фермах промышленного типа находят применение сепараторы-молокоочистители.

В настоящее время выпускаются непрерывно действующие самоочищающиеся сепараторы-молокоочистители. Особенность их конструкции заключается в том, что с помощью подвижного днища барабана, специального клапанного устройства для подачи и удаления буферной жидкости и разгрузочных щелей осадок постоянно выбрасывается из полости барабана.

Сепараторная слизь неоднородна: грязевой слой темно-серого цвета, состоит  он в основном из механических частиц с небольшой примесью белка, белковый слой — белого цвета, бактериальный слой — розово-коричневый (клетки тканей, микроорганизмы).

Охлаждение. В свежевыдоенном молоке микробы не развиваются, что объясняется его бактерицидными свойствами. Продолжительность бактерицидной фазы зависит от степени загрязненности молока микробами, быстроты и глубины его охлаждения после доения молоко, охлажденное, сразу после доения до низкой температуры, может храниться длительное время, а неохлажденное начинает скисать через 7часов. Бактерицидные свойства молока зависят также от степени загрязненности его во время доения коров или сразу же после него. Охлаждение молока сохраняет его бактерицидные свойства (свежее молоко содержит лактенин (бактерицидное вещество), которое задерживает размножение бактерий) и препятствует дальнейшему размножению бактерий. При утрате бактерицидных свойств в молоке усиленно размножаются нежелательные бактерии, вызывающие его скисание. Быстрота охлаждения молока зависит от его температуры и очистки. Чем чище молоко и быстрее оно охлаждено, тем дольше сохраняются его бактерицидные свойства. По данным П. В. Кугенёва молоко без нарастания кислотности сохраняется:

       При  30º - в течение 2 часов

       При  20º - в течение 12 часов

       При  10º - в течение 20 часов

       При  5º - в течение 48 часов

На ферме  молоко должно охлаждаться сразу, же после его получения, для чего используют воду, лед и химические хладагенты (аммиак, оксид углерода). Водой можно охладить молоко до температуры, на 3 - 4°С. превышающей температуру воды. На 1 л охлаждаемого молока затрачивается 3-5 литра воды. При использовании льда молоко можно охладить до З- 4°С. В процессе хранения молока нельзя допускать повышения его температуры. На фермерской молочной для охлаждения молока помещают фляги с молоком в бассейны с проточной водой, используют охладители, ванны и танки. Охлаждение основано на теплообмене между хладагентом (вода, рассол и т. п.) и теплым молоком. Хладагент воспринимает тепло от молока, нагревается, а молоко охлаждается. Процесс охлаждения происходит непрерывно до тех пор, пока температура  молока  будет оставаться ниже температуры хладагента.

Охлаждение  молока в бассейнах. Самый простой, но и трудоемкий способ — охлаждение молока путем помещения фляг в бассейны с проточной водой или с водой и льдом. Этим способом молоко можно охладить до 8,5°С примерно за 3 часа.

Охлаждение молока с помощью  оросительных охладителей. Они бывают односекционные и двухсекционные. Все оросительные охладители работают по принципу теплообмена. Молоко тонким слоем стекает по наружной поверхности охладителя сверху вниз, вода поступает снизу вверх в межстенное пространство, охлаждая стенки охладителя, а следовательно, и молоко.

Охлаждение молока на пластинчатых охладителях. Они бывают односекционные и двухсекционные. Состоят из пластин, подвешенных на двух горизонтальных стержнях. Пластины имеют с двух сторон каналы, по которым движутся молоко и хладагент. Охлажденное молоко скапливается в нижнем продольном коллекторе, образованном отверстиями пластин, и выходит из аппарата через отводящий патрубок.

Охлаждение  молока в резервуарах-охладителях. При любых способах доения коров охлаждать и хранить молоко можно в резервуарах-охладителях (ваннах и танках). При этом не требуются фляги и специальные охладители, молоко охлаждается до любой заданной температуры, сокращаются затраты труда. Ванны и танки бывают прямоугольной и цилиндрической формы, герметическими и негерметическими, разной производительности.

Качество молока зависит  от продолжительности доения на скотном  дворе. Чем короче этот промежуток, тем более свежим поступает молоко. При значительной продолжительности доения, особенно в жаркое время, молоко быстро портится, и на приёмные пункты его доставляют с повышенной кислотностью. В таком молоке не сохраняется витамин С.

При машинном доении коров  для охлаждения молока пользуются вакуум – охладителем, подключённым к молокопроводу. В этом случае молоко охлаждается в процессе доения. При отсутствии закрытой системы доения молоко переливают в специальные ванны, оборудованные холодильной установкой. Можно охлаждать его и на односекционном или двухсекционном плоском охладителе.

Хранение. Молоко нельзя сразу доставить на приемный пункт, его хранят в хозяйстве в хорошо проветриваемом помещении с затемненными окнами, обращенными на север. В летний период температура помещения, где находится молоко, должна быть не выше 8 °С, а в зимнее время 10 °С. При такой температуре микробиологические процессы значительно замедляются, хотя полностью не останавливаются. Молоко, сильно обсемененное микрофлорой, хранят при температуре на 1 - 2°С ниже, чем чистое. В молокохранилище запрещается держать какие-либо другие продукты.

Охлаждённое молоко хранят в специальных  танках, в бассейнах с проточной  водой или льдом при температуре 8-10ºС в зависимости от сезона года. Норма расхода льда на 100 кг охлаждённого молока при хранении его в течение 6 часов 20-25 кг.

Пастеризация. Пастеризация молока означает его нагревание от 63ºС до температуры несколько ниже точки его кипения. Молоко, полученное от больных коров (мастит, ящур, бруцеллёз), пастеризуют в обязательном порядке. Пастеризация может быть длительной – нагревание до 63-65ºС с выдержкой при этой температуре в течение 30 минут. Высокотемпературная обработка молока проводится с целью его обеззараживания от микробов и продления срока хранения.

Состав и свойства молока при пастеризации изменяются, что естественно отражается на его технологических свойствах и качестве продуктов, изготовляемых из него. Поэтому режим пастеризации устанавливают в зависимости от того, в какие продукты будет переработано молоко. Применяют следующие режимы пастеризации молока от здоровых животных.

• Длительная пастеризация – нагревание молока до 63 - 65ºС с выдержкой 30 минут.
• Кратковременная пастеризация – нагревание молока до температуры 73 – 74ºС с выдержкой 15 – 20 минут
• Моментальная пастеризация – нагревание молока до 85 - 87ºС
• Пастеризация при температуре 95 - 97ºС с выдержкой 10 минут применяется при производстве кисломолочных продуктов.

Все перечисленные способы  пастеризации имеют недостатки, важнейшими из которых являются перегрев молока в слое, пограничном с поверхностью нагрева, и неравномерный прогрев  в следствии повышенной скорости движения молока в осевой части потока.

Эффективность пастеризации выражается в процентах и характеризуется  отношением числа бактерий, уничтоженных пастеризацией, к количеству бактерий, содержащихся в исходном сыром молоке. Применяемые в настоящее время режимы пастеризации уничтожают 99,98 % бактерии.

Стерилизация – это нагревание молока до температуры свыше 100 °С с выдержкой той или иной продолжительности. При стерилизации уничтожаются все вегетативные формы бактерий и их споры. Стерилизация приводит к большим изменениям в составе молока, чем пастеризация: повышается кислотность, снижается способность сливок отстаиваться, увеличивается распад белков и разрушаются витамины. Этот вид обработки применяется при производстве стерилизованного и сгущенного стерилизованного молока.

Нормализация молока. Нормализация – это снижение или повышение  содержания жира в молоке. Жирность молока, поступающего на предприятия молочной промышленности, может быть различной, поэтому стандартом предусмотрено доводить её до определённого предела. Для получения стандартного по жиру молока в случае его отклонения от принятой нормы добавляют цельное молоко или обрат. Молоко нормализуют перед пастеризацией, используя для этого сепараторы – сливкоотделители, снабжённые специальным приспособлением.

 

 

 

 

 

9.Кисломолочные  продукты.

 

Почти все кисломолочные продукты являются диетическими, а некоторые  из них обладают и лечебными свойствами. Они улучшают обмен веществ, стимулируют выделение желудочного сока. В кисломолочных продуктах, как правило, нет болезнетворных микроорганизмов, даже если они были в исходном молоке.