Классификация муфт, заделок и область их применения

 

Аналогичные работы выполняют перед заливкой эпоксидного компаунда в корпус муфты марки СЭ. Оболочку до резинового уплотнительного кольца зачищают стальной щеткой и обезжиривают. В местах перехода с криволинейной части жил на прямолинейную (для их фиксации) при заливке компаундом устанавливают специальные эпоксидные распорки (рис.16).

 

 

    

Рис.16. Эпоксидные распорки (звездочки):

 

а - с прямыми лучами для трехжильных кабелей,   

 

б - с прямыми лучами для  четырехжильных кабелей 

 

в - с изогнутый лучами для трехжильных кабелей

 

 

Перед установкой распорки тщательно зачищают и обезжиривают, после установки - закрепляют бандажом из сухих ниток. Резиновые уплотнительные кольца сдвигают так, чтобы они находились на расстоянии 10 мм от среза оболочки и зажимают хомутом. От места среза брони до края горловины муфты выполняют кольцевую подмотку липкой ПВХ лентой, которую накладывают на. ступени брони до диаметра, равного диаметру горловины муфты. На остальной части брони, с заходом на защитный покров, осуществляют двухслойную подмотку из той же ленты. При выполнении этой подмотки провод заземления в месте вывода его из муфты тщательно укладывают на поверхность кабеля так, чтобы он занимал минимальную высоту.

 

Обе половины муфты надвигают на место соединения жил и устанавливают в рабочее положение. Для предохранения корпуса муфты от вытекания из него компаунда производят дополнительные уплотнения. Поливинилхлоридную ленту наматывают с заходом 30 мм на наружную поверхность полумуфт в местах ввода кабеля. Щели между торцами полумуфт в месте их соприкосновения уплотняют пластилином, герметикой УС-65 или замазкой. Обе половины провода заземления соединяют опрессовкой и изолируют ПВХ лентой.

 

При монтаже муфты марки СЭв после всех операций, связанных с изоляцией жил и установкой уплотнительных колец и звездочек, одну из полумуфт устанавливают на место, а провод заземления укладывают в нижнем канале полумуфты. После проверки правильности укладки провода заземления вторую полумуфту устанавливают на место. Обе полумуфты скрепляют хомутами. Уплотнение щелей и зазоров муфты марки СЭв выполняют аналогично монтажу муфты марки СЭ.

 

 

Заливка кабельных составов и эпоксидных компаундов.

 

Подготовительные составы и компаунды доставляют из вспомогательной палатки в основную. Корпус свинцовой муфты перед заливкой состава нагревают до 50- 60 °С, так как между холодными стенками муфты и остывшим составом могут образоваться пустоты, накапливающие влагу.

 

Во избежание усадочных раковин и пустот битумный состав заливают в корпус в несколько приемов. Маслоканифольный состав заливают в одно из отверстий (для соединительных муфт) до тех пор, пока в составе, вытекающем из другого отверстия, не прекратится выделение пены. По мере усадки и охлаждения выполняют доливку состава.

 

Заливочные отверстия во время остывания и усадки состава покрывают чистой и сухой тканью. После окончания доливки и полного остывания состава отверстия закрывают предварительно отогнутыми уголками и пропаивают (см. рис.15, д).

 

Особо тщательно выполняют заливку в корпус муфты эпоксидного компаунда, который доставляют на рабочее место перемешанным с наполнителем и отвердителем. После перемешивания для улетучивания воздушных включений компаунд выдерживают в течение 10-15 мин.

 

Далее компаунд заливают в корпус муфты с небольшой высоты непрерывной струей шириной 10-15 мм по лотку (рис.17) с переходом этой струи с лотка на стенку корпуса. Непрерывная заливка компаунда также способствует уменьшению воздушных включений при монтаже муфты.

 

 

    

Рис.17. Комплект инструментов и приспособлений для монтажа эпоксидных соединительных муфт:

 

1 - мешалка,

 

2 - лоток,

 

3 - скребок для зачистки оболочек и брони

 

 

Отверждение компаунда происходит примерно через 12 ч после заливки (при 20 °С). При других температурах окружающей среды время отверждения компаунда изменяется. При температуре окружающей среды 5 °С и ниже компаунд может не затвердеть. В связи с этим при температурах от 10 °С и ниже применяют специальные эпоксидные компаунды УП с определенными вводимыми в них отвердителями или подогревают корпус муфты, в который заливают компаунды К-115, К-176 или Э-2200.

 

При температуре окружающей среды выше 25( )°С до отверждения компаунда в муфту проникает разогретый пропиточный состав кабеля. Под действием высоких температур окружающей среды и саморазогрева эпоксидного компаунда в муфте образуются поры, свищи и раковины, которые резко снижают электрическую прочность ее изоляции. Поэтому при температурах окружающей среды ниже 0 °С и выше 25 °С принимают дополнительные меры при заливке эпоксидных компаундов в муфты.

 

Как было сказано выше, при температурах окружающей среды от 10 до 25 °С применяют все эпоксидные компаунды без предварительного подогрева, подогрева и охлаждения в момент отверждения, а компаунды УП-5-199 и УП-5-199-1- при определенных соотношениях массовых частей отвердителей. В этом случае комплекты соединительных муфт обозначают с дополнительным индексом У (например, марка СЭ-З-У).

 

При температурах окружающей среды от -40 до +10 °С для эпоксидных соединительных муфт применяют компаунды УП-5-199 и УП-5-199-1 с определенным соотношением массовых частей отвердителя, обеспечивающим отверждение компаундов в течение 1-3 ч после заливки без подогрева муфты. В этом случае в обозначение марки для поставляемых комплектов вводят дополнительный индекс ХЛ (например, марка СЭ-З-ХЛ).

 

До введения отвердителей компаунд подогревают до (35±5) °С. Отвердители вводят в компаунд, предварительно перемешав их в течение 3-5 мин. Во избежание быстрого отверждения после перемешивания компаунд заливают в корпус муфты до края литника. По мере усадки оставшийся компаунд в течение 0,5-1 ч доливают 1-2 раза в муфту. Для замедления отверждения компаунд до доливки ставят в прохладное место. Муфту после заливки компаундом обертывают теплоизолирующим материалом (войлоком или асбестом).

 

Искусственный подогрев корпусов муфт, залитых компаундами К-176, К-115 или Э-2200, до 20-25 °С выполняют различными способами. При подогреве горелками инфракрасного излучения ГИИВ-1 две горелки, размещенные с противоположных сторон на расстоянии 1 м от муфты, обеспечивают необходимую температуру. Через 2-2,5 ч после заливки компаунда горелки отключают, муфту обкладывают теплоизоляционным материалом, который снимают через сутки.

 

Подогрев химическими обогревателями производят в чехле из плотного сукна или в кожухе из нержавеющей стали. Химический обогреватель заполняют рабочей смесью: хлористая медь - 0,5, алюминиевые опилки - 0,5, древесные опилки-1,5 и вода - 0,3 кг. Принцип действия обогревателя основан на химической реакции между хлористой медью и алюминием с выделением значительного количества теплоты. Обратимая реакция позволяет использовать смесь до трех раз без добавления активной массы, при этом количество воды увеличивают на 0,1 кг перед каждым циклом обогрева.

 

Соединительную муфту марки СЭ или СЭв после заливки эпоксидного компаунда обертывают бумагой для предохранения чехла от загрязнения. Воду в указанном количестве добавляют в смесь и тщательно перемешивают. Чехол размером 500X850 мм надевают на корпус муфты и закрепляют на нем. Поверх чехла накладывают теплоизоляционный материал для уменьшения тепловых потерь в окружающую среду.

 

Химический обогреватель в металлическом кожухе из нержавеющей стали (рис.18) имеет двойные стенки, между которыми находится уксуснокислый натрий. Выделение теплоты происходит при кристаллизации уксуснокислого натрия, предварительно разогретого до 80 °С. Разогрев выполняют двумя горелками ГИИВ в течение 30 мин либо пламенем газовой горелки или паяльной лампы. Разогретый обогреватель устанавливают на корпус муфты. После заливки компаунда крышку обогревателя закрывают, а его корпус обкладывают теплоизоляционным материалом.

 

 

    

Рис.18. Химический обогреватель в металлическом кожухе для эпоксидных соединительных муфт:

 

1 - кабель,  

 

2 - заслонка,  

 

3 - крышка,   

 

4 - кожух,   

 

5 - чехол,

 

6 - соединительная муфта

 

 

Подогрев обогревательной камерой (рис.19) допускается применять при отсутствии горелок ГИИВ или химических обогревателей, так как при этом неравномерно разогревается корпус муфты, а следовательно, отвержденный компаунд.

 

 

    

Рис.19. Обогревательная камера для эпоксидных соединительных муфт:

 

а - в раскрытом виде,

 

б - в закрытом виде с муфтой;

 

1 - ящик,

 

2 - газовый баллон, 

 

3 - труба,  

 

4 - пропан-бутановая горелка,

 

5 - кабель, 

 

6 - термометр

 

 

Эпоксидную муфту помещают в камеру, внутренние стенки которой обшиты теплоизоляционным материалом. Через стальную трубу пропускают воздух, нагреваемый пламенем горелки. Температуру внутри камеры контролируют, регулируя пламя горелки. После отверждения компаунда прогрев прекращают. Камеру снимают после выравнивания температуры внутри ее корпуса до температуры окружающей среды. Во избежание нарушения структуры эпоксидного компаунда запрещается прогревать муфту непосредственно пламенем газовой горелки или паяльной лампы.

 

До монтажа эпоксидных соединительных муфт в траншеях или на эстакадах при температуре окружающей среды выше 25 °С выполняют следующее:

 

монтируемую муфту тщательно защищают от прямого воздействия солнечных лучей (палатка, навес), а кабели при прокладке в траншее засыпают грунтом на всей протяженности;

 

непосредственно перед установкой эпоксидного корпуса муфты (или полумуфт) дополнительно обезжиривают бумажную изоляцию. В корешок разделки кабеля вводят тампон из сухой и чистой хлопчатобумажной ленты, который впитывает в себя пропиточный состав, поступающий из кабеля, тем самым исключая проникновение этого состава в компаунд до его отверждения;

 

охлаждают эпоксидный компаунд до температуры не выше 20 °С;

 

выполняют монтажные работы рано утром или ночью, когда температура окружающей среды бывает минимальной.

 

В случае, если указанные мероприятия оказываются недостаточными, применяют метод локального замораживания. Этот метод заключается во временном замораживании участка кабеля, исключающем проникновение из него пропитывающего состава в корпус муфты до отверждения компаунда.

 

Установка для локального замораживания (рис.20) состоит из одного или двух баллонов с жидким диоксидом углерода, съемной морозильной камеры, соединительного гибкого шланга и арматуры для присоединения шланга к баллону и камере.

 

 

    

Рис.20. Схема установки для  локального замораживания:

 

1 - баллон со сжиженным диоксидом,

 

2 - морозильная  камера, 

 

3 - соединительная  или  стопорная  муфта, 

 

4 - кабель

 

 

Для замораживания конца кабеля на расстоянии около 1 м от места монтажа муфты устанавливают съемную камеру из теплоизоляционного материала (шинельного сукна, войлока и т.д.). Для этого одну сторону камеры прошивают суровыми нитками, а другую после надева-1ия на кабель соединяют двумя металлическими планками.

 

Процесс замораживания начинают до снятия оболочки при разделке кабеля. Для этого камеру заполняют диоксидом углерода. В результате быстрого увеличения объема сжиженного диоксида углерода от давления в баллоне 6-7 МПа до атмосферного давления в камере получают сухую фазу диоксида углерода ("сухой" снег). Камеру снимают с кабеля через 2,5-3 ч после заливки компаундом, а при монтаже свинцовой муфты - после окончания ее монтажа. Муфту с кабелем укладывают на место не ранее чем через 0,5 ч после снятия камеры.

 

 

 

 

 

 

 

 

6. Оконцевание кабелей

 

Оконцевание кабелей с целью их подключения к оборудованию выполняется с помощью концевых муфт; соединение отдельных кусков кабелей - с помощью соединительных кабельных муфт. Концевые муфты устанавливаются в начале и конце кабелей. Количество соединительных муфт на 1 км КЛ определяется строительной длиной кабеля.

Муфты изготавливаются из различного материала. Основным требованием, предъявляемым к кабельной муфте, является надежность ее работы. Поэтому муфта должна быть герметичной, влагостойкой, обладать механической и электрической прочностью, стойкостью к воздействию окружающей среды. В наибольшей степени этим требованиям удовлетворяют муфты горячей (термоусаживаемые) и холодной усадки, применяемые для кабелей с любой изоляцией.

Перед монтажом муфты конец кабеля разделывается. Операция разделки кабеля заключается в последовательном удалении с некоторым сдвигом всех слоев кабеля от наружной защитной оболочки до фазной изоляции токоведущей жилы (рис. 1 и 2). Размеры разделки зависят от напряжения, марки, сечения жил кабеля и приводятся в справочниках и монтажных инструкциях.