Поточная линия непрерывного производства водки производительностью 600 дал/ч

На органолептические  свойства водки влияет точность дозировки  добавляемых ингредиентов. Установленные  на доводных чанах уровнемеры позволяют точно определить объем поступившей на приготовление сортировки, контроллер делает точный расчет количества вводимых ингредиентов под данный объем сортировки, которые вводятся последовательно. Контроль объема (массы) вводимых ингредиентов осуществляется дозирующим расходомером . После добавления ингредиентов и перемешивания производится контроль крепости, плотности и температуры полученной водки.

 

Предлагаемая система управления исключает действия операторов из процесса расчета и замера объемов ингредиентов мерниками и, следовательно, исключает ошибки, связанные с низкой точностью мерников и человеческим фактором, что и позволяет получать водку стабильно высокого качества [18].

Вернуться к оглавлению.

 

Заключение

В заключении работы можно  сделать вывод, что полученная линия  является достаточно производительной (600 дал/ч).

Процесс производства полностью  герметичен,  поэтому безвозвратные  потери спирта сведены к минимуму. За счет полного заполнения трубопроводов  данное производство является менее пожароопасным.

Установка про производству водки требует малой площади (около 5 м²), что не может не привлекать заказчиков данной линии. Чем меньше площадь, занимаемая производственным оборудованием, тем меньше затраты на аренду помещения, следовательно процесс производства становится более выгодным.

Стабильность качества во многом зависит от наличия или  отсутствия на производстве, так называемого, «человеческого фактора». Сократить  влияние «человеческого фактора» можно, обеспечив частичную или полную автоматизацию производства на важных, для гарантии качества, участках.

Благодаря полной автоматизации  процесса непрерывного производства водки, потери продукта и отклонения от заданных параметров – минимальны, так как исключается действие «человеческого» фактора. Параметры производства регулируются в процессе производства. Максимально точную крепость сортировки получаем при использовании установок автоматического приготовления сортировки в потоке, работа которой управляется логическими контролерами.

Полученная линия оптимально соответствует заданию.

Усовершенствование данной линии непрерывного производства водки  может идти по пути максимального  увеличения производительности и повышения  качества получаемого продукта.

Вернуться к оглавлению

 

Список использованных источников:

[1] http://www.allbest.ru

[2] http://www.svkontrol.ru

[3] http://www.i70.ru

[4] http://www.alkopedia.ru

[5] http://www.infopravo.by.ru

[6] http://www.tma1992.ru

[7] http://www.osvt.by/index.php

[8] http://www.rusrecept.ru

[9] http://www.agrovodcom.ru/index.php

[10] http://www.tkm-r35.ru

[11] http://www.vesper.ru

[12] http://isup.ru/index.php?option=com_frontpage&Itemid=1

[13] http://www.milesta.ru

[14] http://www.tdsmeter.ru/index.php

[15] http://www.dbases.ru

[16] http://www.npk-ecology.ru

[17] http://www.technofilter.ru

[18] http://www.asupp.ru

Вернуться к оглавлению