Поточная линия непрерывного производства водки производительностью 600 дал/ч

 

Центробежные  насосы [9]

Для данной линии ( рис.1 ) я выбрала центробежные насосы ( рис.8 ), так как они способны создавать постоянное и высокое давление жидкости на входе системы в спиртовой и водной магистралях.

Насосы марки СНЦ имеют Санитарно-эпидемиологическое и Гигиеническое заключение

 

Рис.8 Центробежный насос.

 

Насосы предназначены: для перекачивания слабоагрессивных и нейтральных жидкостей, не содержащих механических примесей с водородным показателем рН 5...10, плотностью до 1250 кг/м3( питьевая вода, спирт, вино, пиво, соки, хим. реактивы), температурой до +140С (по исполнению) в пищевой и других отраслях промышленности

Уплотнение вала: - одинарное  торцовое(5), двойное торцовое с подводом затворной жидкости в уплотнение из магистрали(55), двойное торцовое с бачком для автономной затворной жидкости (55А).  Давление (избыточное) на входе в насос не более 6 кгс/см2.

Проточная часть: выполнена  из стали 12Х18Н10Т.

 

 

 

 

 

Технические характеристики выбранного насоса представлены в таблице 3.

 

Таблица 3.

Технические характеристики насоса

Марка насоса	СНЦ(Е)-6,3/20-5(55,55А)-35-(2)
Подача насоса, Q (min, max), м3/ч	6,3 (4-9)
Напор насоса, H (max,min), м	20 (22-19)
Δh, м, доп.	4
Частота вращения, об/мин.	2900
Мощность, кВт	1,5
Масса, кг	38
Габаритные размеры, LxBxH, мм	480х265х330

 

Примечание:

Пример условного обозначения:

СНЦ (Е)-25/32-5(55,55А)-50-1(2) - У3, где: 

С - отрасль пищевой  промышленности; 

Н - насос; 

Ц - центробежный; 

Е - исполнении насоса для  взрыво- или пожароопасных производств; 

25 - номинальная подача, м3/ч; 

32 - номинальный напор,  м; 

5 - условное обозначение  одинарного торцового уплотнения; 

55 - условное обозначение  двойного торцового уплотнения, с подводом охлаждающей жидкости от магистрали; 

55А - двойное торцовое  уплотнение с автономной системой  охлаждения (для перекачивания жидкости  с температурой до +140 С); 

50 - условный проход  всасывающего и напорного патрубков  по ТГЛ 7124 (Германия); 

1 - колесо рабочее из нержавеющей стали 12Х18Н10Т (открытого типа); 

2 - колесо рабочее из  алюминия АК12П; 

- отсутствие цифры  в конце - колесо рабочее из  пластмассы (для перекачивания жидкости  с температурой до+70С); 

У3 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69 [9].

 

Насосные преобразователи  серии EI-P7002( рис.9 )[11]

Насосный преобразователь (инвертор) управляет производительностью  насоса, грубо регулирует скорость потока.

Экономия электроэнергии при использовании преобразователей в подобных линиях производства водки ( рис.1 ) может достигать 30-60%!

Рис.9 Насосный преобразователь.

 

Технические характеристики насоса представлены в таблице 4.

 

Таблица 4.

Технические характеристики насосного преобразователя.

Диапазон мощностей	1,5 кВт - 220 кВт.
Полная защита двигателя
Встроенный ПИД-регулятор
Управление по вольт-частотной  характеристике U/F
Язык команд пульта управления - русский
Аналоговые и цифровые входы/выходы для регулирования  и дистанционного управления
Питание	380 В, 50 Гц

Вернуться к оглавлению

 

4.Подбор дополнительного оборудования

Дополнительное оборудование необходимо для бесперебойной работы линии ( рис.1 ) и осуществления завершающего этапа производства водки.

Дополнительное оборудование включает в себя:

Оборудование  для разлива и укупорки водки

Бутылкомоечная  машина TERMA 10/6 NATE (Чехия) (рис.10) [ 6 ]

Данная машина предназначена  для мойки бутылок, настроена на работу с бутылками объемом 0.5 л.

 

Рис.10 Бутылкомоечная машина TERMA 10/6 NATE

Моноблок  розлива-укупорки SEITZ 50/10 (рис.11) [ 6 ]

Моноблок предназначен для розлива и укупорки бутылок. Укупорка производится винтовой алюминиевой пробкой диаметром 28 мм.

Рис.11 Моноблок розлива-укупорки SEITZ 50/10

 

Автомат наклейки двух этикеток и акцизной марки BRB (Италия) (рис.12) [ 6 ]

Автомат предназначен для  наклейки этикеток  и акцизной марки  на бутылки с готовой продукцией.

Рис.12 Автомат наклейки двух этикеток и акцизной марки BRB

 

Транспортер ленточно-бутылочный ( рис.13 ) [ 7 ]

Транспортер предназначен для перемещения бутылок в линиях розлива. Он состоит из секций. Каждая секция снабжена автономным приводом.

Рис.13 Транспортер ленточно – бутылочный

 

Техническая характеристика транспортера представлена в таблице 5.

 

Таблица 5.

Техническая характеристика транспортера.

Перемещаемый предмет	бутылка
Емкость перемещаемой бутылки, л	0,375; 0,5; 0,7
Производительность, бут/час	6000
Скорость перемещения  цепи, м/мин	12
Тяговый орган по ГОСТ 27272-87	Цепь С13
Шаг цепи, мм	39,1
Потребляемая мощность автономного привода, кВт	1,5

 

Оборудование для контроля качества водки

 

Автомат инспекционный  АИ-500 ( рис.14 ) [ 7 ]

Автомат инспекционный предназначен для визуального контроля водки при непрерывном движении стеклянных бутылок по ГОСТ 10117-91 с целью определения посторонних включений в водке, проверки целостности и герметичности укупорки.

Рис.14 Автомат инспекционный АИ-500

 

Техническая характеристика инспекционного автомата представлена в таблице 6.

Таблица 6.

Техническая характеристика инспекционного автомата АИ-500.

Производительность, бут/час	6000
Вместимость бутылок, л	0,5
Количество бутылконосителей на цепи, шт	18
Мощность электродвигателя, кВт	0,37
Габаритные размеры, мм: Д х Ш х В	1180х645х1660
Масса, кг	350

Вернуться к оглавлению

 

5.Поверочные расчеты элементов технологического оборудования

Все расчеты элементов  технологического оборудования произведены  на основе норм технологического проектирования предприятий ликеро-водочной промышленности ВНТП-35-93 ( см. приложение 1 ) [15].

1.Расчет общей емкости мерников для спирта(суточный запас):

Где,

Х - кол-во спирта, дал;

У_о - объем сортировки, дал;

А_с - крепость сортировки, %;

А_сп - крепость спирта, %

У_о- вычисляем путем перевода часовой производительности линии 600дал/ч в суточную:

 дал/сут

А_сп—крепость спирта указана в технологическом регламенте ( см.приложение 1)

Таким образом,

 дал

2.Расчет общей емкости сборников напорных для воды(суточный запас):

 

Х - кол-во спирта, необходимое  для приготовления сортировки;

У_в - кол-во воды на 100 дал спирта данной крепости

У_в –вычисляем, исходя из соотношения спирта и воды в сортировке 1:1,38 соответственно, то есть на 1 л спирта приходится 1,38 л воды.

Таким образом,

дал

3.Расчет объема  сборника готовой продукции(доводного):

 

V - объем сборника, м³

1,2 м³ всех видов водок на 1 м³ емкости

V_o- объем сортировки(600дал/ч = 6 м³/ч)

Таким образом,

м³

 

4.Расчет объемов сборников  брака водочного производства:

а) сборник чистого  брака – 3% от суточной производительности

дал

б) сборник грязного брака  – 0,01% от суточной производительности

дал

Вернуться к оглавлению

 

6.Расчет электрической мощности, единовременно потребляемой оборудованием.

Для расчета сведем данные по мощности в таблицу 7.

Таблица 7.

Мощность, единовременно  потребляемая оборудованием.

Вид оборудования	Количество, шт	Электрическая мощность, кВт
Ленточный транспортер	1	1,5
Центробежный насос	2	1,5
Пластинчатый теплообменник	1	1,5
Насосный преобразователь	2	1,5
Инспекционный автомат	1	0,37
Итого:		9,37

 

Вернуться к оглавлению

 

7.Требования к помещению для размещения технологического оборудования

Выдержки из Норм технологического проектирования предприятий ликеро-водочной промышленности ( см.Приложение 1 ) [15].

Производственные здания ликеро-водочной промышленности проектируются в соответствии со СНиП 2.09.02-85*, СНиП 2.01.02-85.

Корпус производства водки и ликеро-водочных изделий  состоит из одноэтажной части, высотой  до низа несущих конструкций - 6,0 м  и многоэтажной части с высотой  этажей - 4,8 м.

В одноэтажной части  располагаются цех розлива, цех  посуды, готовой продукции, а также  подсобно-вспомогательные службы.

В многоэтажной части  располагаются фильтрационное, купажное, предкупажное отделения, напорное отделение  воды и спирта, напорное отделение на фильтрацию, отделение хранения ароматных спиртов и др.

Помещения категории "А" должны отделяться от помещений других категорий противопожарными стенами 2-го типа. Расположение других производственных или вспомогательных помещений  над и под этими отделениями не допускается.

Наружные ограждающие  конструкции зданий и помещений  с производствами категории "А" и "Б" следует проектировать  легкосбрасываемыми.

Ремонтно-механические мастерские, материальные склады общего назначения и другие вспомогательные помещения рекомендуется блокировать в отдельно-стоящем здании или отделять от взрывоопасных производств глухими противопожарными стенами 2-го типа, сообщение при этом должно осуществляться через тамбур-шлюзы.

При устройстве приямков в помещениях с производствами категорий А и Б следует предусмотреть вытяжную вентиляцию из нижней зоны.

Полы в цехах с  производствами категорий "А" и "Б" должны выполняться из негорючих  материалов и быть безыскровыми. Проектирование полов производственных помещений  осуществлять в соответствии с "Рекомендациями по проектированию и устройству полов в цехах предприятий пивобезалкогольной, винодельческой, ликеро-водочной, спиртовой, табачной отраслей и производства глюкозно-фруктозного сиропа", разработанными совместно институтами Гипромпищепромом-2 и ЦНИИПромданий.

Внутреннюю отделку  производственных помещений выполнять  в соответствии с СН 181-70.

 

Правила по охране труда  при производстве спирта, водки, коньяка, вин, пива и соков (утв. приказом Минсельхоза РФ от 20 июня 2003 г. N 892) 

Выдержки ( см. Приложение 2 )

В каждой организации  по цехам, участкам и производствам  должен быть определен перечень вредных  веществ, выделяющихся в производственные помещения, а также должен быть организован  систематический контроль за их содержанием  в воздухе рабочей зоны.

Содержание вредных  веществ в воздухе рабочей  зоны не должно превышать предельно  допустимые концентрации, установленные  соответствующими нормативными документами, утвержденными в установленном  порядке.

Температура, влажность, скорость движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений, уровни звукового давления (шума) и вибрационной нагрузки на рабочих местах, обеспечение безопасных условий труда работников, использующих видеодисплейные терминалы и персональные электронно-вычислительные машины, освещенность производственных помещений и площадок организаций должны удовлетворять требованиям соответствующих нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.