Планирование технического и организационного развития

53

КУРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МЕДИЦИНСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

ФАКУЛЬТЕТ ЭКОНОМИКИ И УПРАВЛЕНИЯ ЗДРАВООХРАНЕНИЕМ

КАФЕДРА МЕНЕДЖМЕНТА И ФИНАНСОВ

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине

«Планирование на предприятии»

ТЕМА: «Планирование технического и организационного развития».

Выполнила:

студентка 4 курса, 3 группы

Фалеева Е.В.

Руководитель:

Беляева Елена Сергеевна

Курск  2005г.

53

Содержание

Введение.  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  3

Глава 1. Содержание и принципы планирования технического и организационного развития предприятия.  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 5

1.1.     Значение и принципы рациональной организации производства.  .  . . 5

1.2.     Задачи технической подготовки производства.  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 8

1.3.     Разработка плана технического и организационного развития предприятия.  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . .  . 13

Глава 2. Методики планирования технического и организационного развития предприятия.  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  18

2.1. Рационализация организации основного производства.  .  .  .  .  .  .  .  . 18

2.2. Обобщающая оценка технико-организационного уровня

       производства.  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 24

2.3. Экономический эффект от внедрения организационно-технических мероприятий.  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .   27

Глава 3. Оценка технического и организационного развития ЗАО «Монтажсервис».  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 31

3.1.Расчет показателей технико-организационного уровня производства  31

3.2.Определение экономического эффекта от модернизации

      производства.  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 35

Заключение.  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . .  .  .  37

Список используемой литературы.  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . . .  .  .   38

Приложения.  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 40

Расчетная часть.  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 47

Введение

В настоящее время значительно расширились возможности решения одних и тех же производственных задач различными технологическими и организационными методами, что позволяет усовершенствовать устаревшие технологические процессы и значительно повысить эффективность производства. Поэтому тема планирования технического и организационного развития на предприятии является весьма актуальной, поскольку многообразие возможных вариантов технологии и организации производства существенно усложнило выбор оптимального варианта и породило сложную технику анализа и расчетов в данной области.

Целью курсовой работы является изучение основополагающих принципов планирования технического и организационного развития предприятия, а также наиболее удобных для использования методик планирования технического и организационного развития предприятия.

Задачами курсовой работы, вытекающими из ее целей, будет анализ значения рациональной организации производства, задач технической подготовки производства, разработки плана технического и организационного развития предприятия, а также изучение основных методик оценки технико-организационного уровня производства и экономического эффекта от внедрения организационно-технических мероприятий.

Объектом исследования курсовой работы является техническое и организационное состояние предприятия, и для наглядного представления рассмотренного теоретического материала представим пример расчетов по оценке технико-организационного уровня и экономического эффекта от модернизации производства на ЗАО «Монтажсервис». Тогда как предмет курсовой работы выражается в совокупности тех методов, которые используются для оценки технического и организационного развития предприятия.

В расчетной части курсовой работы необходимо составить баланс доходов и расходов (финансовый план) предприятия здравоохранения, рассчитав для этого необходимые показатели, такие как амортизационные отчисления, смету затрат на производство продукции, объем реализуемой товарной продукции и прибыли, потребность в собственных оборотных средствах на конец планируемого года, их прирост, налог на прибыль, источники капитальных вложений производственного и непроизводственного назначения, а также определить показатели рентабельности.

Работа основана на изучении большого объема научных изданий отечественных ученых в области анализа и планирования различных аспектов деятельности предприятия, в частности технико-организационного развития.

Глава 1. Содержание и принципы планирования технического и

организационного развития предприятия

1.1.           Значение и принципы рациональной организации производства

Ускорение НТП на современном этапе превратилось в магистральное направление социально-экономического развития во многих странах мира. Поэтому в стратегических планах предприятий предусматривается перевод их на более высокую ступень технического и организационного развития.

Совершенствование организации производства – это разработка системы мер, обеспечивающих наиболее эффективное сочетание процессов труда и материальных элементов производства в пространстве и во времени. Методы организации производства на предприятии все в большей мере определяют возможность эффективного использования существующей техники и технологии [5].

Чтобы обеспечить при имеющихся кадрах и материальных элементах производства максимальную производительность и наибольший экономический эффект, новая техника и технология должны сочетаться с наиболее рациональной организацией производства.

Важнейшими вопросами, связанными с совершенствованием организации производства  и на этой основе повышения его эффективности, являются:

1)           расчленение производственного процесса на частичные процессы и операции и закрепление их за определенными цехами, производственными участками и рабочими местами;

2)           расположение на площадях цехов и производственных участков оборудования с соответствующей расстановкой рабочих;

3)           установление определенного порядка перемещения предметов труда по фазам и операциям производственного процесса и расчеты ритма частичных процессов и производственного процесса в целом;

4)           строгое соблюдение установленных технологических процессов и взаимосвязей между ними, намеченного порядка и ритма движения предметов в пространстве;

5)           оперативное руководство и контроль за осуществлением производственного процесса на предприятии и в его отдельных производственных подразделениях;

6)           разработка мероприятий по совершенствованию организации производства и внедрению их на тех участках производства, где нормальный ход производственного процесса нарушается [8].

Повысить эффективность производства можно путем расстановки оборудования по потоку движения предметов труда в производственном процессе, путем организации производственных участков по предметному принципу, что сократит межоперационные маршруты движения полуфабрикатов, деталей. Все эти и многие другие мероприятия по созданию рациональной организации производства не требуют крупных дополнительных инвестиций, но резко повышают производительность труда, сокращают производственный цикл, снижают себестоимость продукции и на этой основе обеспечивают рост прибыли и повышение рентабельности производства.

Рациональная организация производства все в большей степени становится активным фактором технического прогресса, способствует не только лучшему использованию техники, но и обуславливает ряд изменений в технике и технологии.

В свою очередь технический прогресс резко поднял роль и значение организации производства. Постоянно усложняется производство, все разнообразнее выпускаемые изделия. Сама технология, становясь разнообразнее, обуславливает в ряде случаев сложные маршруты межоперационного и межцехового перемещения деталей и узлов. Вместе с тем возможность использования различных технологических процессов исключает однозначное решение вопроса о традиционной технологии изготовления того или иного изделия и требует исследования и выбора многих альтернативных вариантов.

Технический прогресс проявляется в росте мощности и технических возможностей оборудования. Совершенствуется оснастка к оборудованию, позволяющая лучше сочетать предметы и орудия труда в производственном процессе. Установка оборудования в поточные и автоматические линии делает чрезвычайно ответственной организацию ухода за ним и его ремонта. Размещение всех элементов производственного процесса в пространстве, т. е. вопросы планировки рабочего места, производственного участка, цеха приобретают все большее значение, оказывая часто решающее влияние на производительность и себестоимость продукции [7].

Всевозрастающее значение совершенствования организации производства заключается также и в том, что технический прогресс приводит ко все более частым сменам типов и моделей выпускаемых изделий. Модели изготавливаемой продукции устаревают и меняются значительно раньше, чем изнашиваются орудия труда, нередко специально спроектированные для выпуска этих изделий. В промышленности велик удельный вес серийно изготавливаемой продукции, поэтому проблема гибкости производства является важной экономической проблемой технического прогресса. Промышленные предприятия принимают меры для сведения к минимуму потерь, возникающих при недостаточной приспособляемости производства к колебаниям и изменениям загрузки оборудования, к динамичным условиям современного технического прогресса.

1.2. Задачи технической подготовки производства

Все работы по технической подготовке производства предусматриваются в бизнес-планах предприятия. Ожидаемые результаты от внедрения новшеств, обоснованные технико-экономическими расчетами, способствуют убеждению инвесторов в том, что степень риска вложения средств в новую технику и развитие производства изготовителей продукции минимальные. Неизбежность показа в бизнес-плане мер по совершенствованию свойств товара, выпуску продукции с характеристиками, отличными от аналогов, диктуется рыночными отношениями с их конкурентными тенденциями.

Техническая подготовка предприятия в наиболее полном виде подразделяется на четыре стадии.

Первая стадия – исследовательская подготовка – включает в себя проведение фундаментальных НИР, изучение перспектив развития производства и разработку основных путей его совершенствования.

Вторая стадия – конструкторская подготовка – охватывает весь круг вопросов, связанных с собственно проектированием новых видов продукции.

Третья стадия – технологическая подготовка – представляет собой весь комплекс работ, направленных на проектирование и внедрение технологических процессов.

Четвертая стадия – организационная и материальная подготовка – часто указывается как самостоятельная, отдельные элементы которой присутствуют в других стадиях технической подготовки [8].

Как видно, самыми емкими являются конструкторская и технологическая подготовка проекта, поэтому их следует рассмотреть более подробно.

Содержание конструкторской подготовки производства крупных проектов определяется Единой системой конструкторской документации (ЕСКД), представляющей собой комплекс стандартов, устанавливающих правила и положения о порядке разработки, оформления и обращения конструкторской документации в организациях и на предприятиях.

В результате конструкторской подготовки должен быть разработан комплекс документации на новый вид продукции. Этот комплекс состоит из графических и текстовых документов, определяющих состав и устройство нового вида продукции, содержащих все необходимые данные для его изготовления, контроля, приемки, эксплуатации и ремонта.

Конструкторская работа предприятия проводится в несколько этапов.

Первый этап – разработка технического здания (ТЗ), в котором устанавливается целевое назначение, задаются допустимые интервалы значений основных технико-эксплутационных характеристик данного типа изделия. Во всех случаях ТЗ согласовывается между всеми сторонами (заказчик, разработчик, изготовитель).