Полиграфическое исполнение и способы отделки внешних элементов книги

2.7.5. Шитье нитками и термонитями

 

«Самый старый, надежный и престижный вид шитья. Характеризуется прочностью скрепления листов, как толстых, так и тонких, обеспечивает отличную раскрываемость блока и долговечность издания. Но и цена его высока. В настоящее время шитье нитками используется только в производстве книжной продукции и очень редко - особо престижных журналов»23.

Шитье термонитями — разновидность шиться обычными нитями. Разница состоит в том, что «для скрепления блока нитки не завязываются, а свариваются. Такой способ должен был удешевить шитье и стать альтернативой шитью проволокой, особенно для проблемных бумаг. Но, несмотря на значительные усилия разработчиков, этот способ скрепления большого распространения не получил»24.

 

 

Глава 2. Способы полиграфического исполнения внешних элементов книги

 

Современное развитие полиграфических технологий, и специализированной техники привело к тому, что способы полиграфического исполнения и отделки внешних элементов книги просто невозможно подробно описать в одной работе. Кроме того, постоянно появляются новые, более дешевые и качественные способы, которые делают книжную продукцию более разнообразной и эстетичной.

Согласно классификации Н. Н. Полянского, отделка полиграфической продукции включает в себя следующие виды (см. таблицу).

Табл.1. Классификация способов отделки полиграфической продукции

Однако следует помнить, что это лишь базовые способы, наиболее широко и давно используемые в книжной полиграфии. Далее в главе будут рассмотрены эти и другие, более современные, способы полиграфического исполнения и отделки внешних элементов книги. 

2.1. Нанесение покрытий

2.1.1. Лакирование. Способы лакирования. Виды лаков

 

В современных книгах встречается множество интересных приёмов, с помощью которых полиграфисты могут придать книге оригинальное оформление. Один из этих способов, широко применяемый в основном для сувенирной и рекламной продукции, но нередко встречающийся и в книгах, — лакирование.

«Лакирование — один из наиболее действенных способов повышения износостойкости полиграфического изделия. Нанесенный на оттиск лак повышает поверхностную прочность бумаги, позволяет лучше противостоять загрязнению страниц, улучшает влагостойкость изделия. Некоторые лаки позволяют также изменить исходный глянец оттиска, сделав его либо более глянцевым (при использовании глянцевых лаков), либо, наоборот, матовым (при лакировании матовым лаком). Кроме того, лакирование повышает «ценность» издания. А значит, при изготовлении престижных проспектов от лакирования вряд ли имеет смысл отказываться. Существует несколько технологий лакирования, дающих разные результаты по качеству поверхности. Самый простой способ лакирования — из последней красочной секции печатной машины. Вместо краски в нее загружается специальный масляный лак, который наносится на оттиск сплошь или выборочно. Однако обычным офсетным способом положить большой слой лака на оттиск невозможно (максимум 3–5 мкм). В основном здесь можно говорить лишь о небольшой защитной функции, а декоративный эффект выражен слабо. Такой способ лакирования можно использовать лишь в тех случаях, если никакой другой не подходит либо по технологическим, либо по финансовым причинам. Впрочем, нанесение масляного лака сравнительно недорого и на стоимость изготовления проспекта влияет не сильно. Необходимо также добавить, что таким же образом можно осуществлять и выборочное лакирование, но полученный эффект будет мало заметен в силу указанных ранее причин. 

Сочетание матового и глянцевого объемного лака может создать весьма оригинальный визуальный эффект.  Объемный лак со специальными добавками не только приподнимает изображение, но и делает часть оттиска шероховатым на ощупь.

Более действенно лакирование, осуществляемое из специальной лакировальной секции печатной машины. В этом случае можно наносить более толстый слой лака, и, следовательно, эффект лакирования становится заметнее. Сейчас уже довольно много печатных машин оснащается лаковыми секциями, так что проблем с поиском исполнителя заказов не будет. Да и влияние такого лакирования на общую стоимость производства ненамного выше, чем из красочной секции, правда, только в том случае, если речь идет о сплошном лакировании. Для выборочного лакирования при таком подходе требуется специальная лаковая форма, изготовление которой весьма дорого и целесообразно только при больших тиражах продукции. Лакировать можно как воднодисперсионными, так и УФ-отверждаемыми лаками, для последних, впрочем, необходима специальная сушка. Зато при использовании УФ-лаков можно получить довольно интересные эффекты как высокоглянцевые, так и сильно матовые, а также тонированные, перламутровые, глиттерные и т. д. Вообще тема лакирования заслуживает отдельного внимания» 25.

Интересным и современным видом лакирования является лакирование по технологии DRIP-OFF. Она «была разработана для создания изображений с оригинальными матово-глянцевыми эффектами с использованием пары лаков, масляного и воднодисперсионного, специально подобранных друг к другу. Сначала на те участки изображения, которые должны быть матовыми, наносится с офсетной печатной формы из последней красочной секции матовый лак. Далее в линию выполняется сплошное лакирование «сырое по сырому» воднодисперсионным глянцевым лаком из секции лакирования. В результате взаимодействия пары лаков получается любопытный эффект: области, предварительно покрытые матовым лаком, остаются матовыми, а области, на которые матовый лак не был нанесен, становятся глянцевыми.

Эта технология значительно удешевляет процесс выборочного лакирования, поскольку для нанесения матового лака используется обычная печатная форма, как для любой краски, а воднодисперсионный лак наносится сплошным слоем на оттиск. Таким образом, не требуется изготовления дорогостоящей лакировальной формы. Варьируя толщину слоя масляного и воднодисперсионного лаков, можно достигать необходимого контраста матового и глянцевого покрытия.

Для создания эффекта выборочного лакирования без вырезания формы возможно также использование пары лаков УФ-отверждения. Принцип технологии такой же как и в предыдущем случае. Однако здесь можно получить наиболее ярко выраженный матово-глянцевый результат.

Таким образом, если идет речь о выборочном лакировании, причем получении совершенно определенного по насыщенности матового и глянцевого контраста и наиболее экономичным способом, то в качестве альтернативы обычному УФ- или трафаретному лакированию можно прибегнуть к лакированию по twin-технологии»26 — рассказывается о новой технологии лакирования в полиграфическом журнале «Формат».

 

 

2.1.2. Припрессовка плёнки к оттискам

 

«Припрессовка пленки к оттискам — процесс создания на оттиске полимериого прозрачного покрытии за счет припрессовки готовых пленок, переносе термопластического материала с основы или нанесения расплава полимера. Наибольшее применение получил способ припрессовки готовых пленок,   которые   соединяются с оттиском клеем, наносимым на пленку. Для этой цели используются преимущественно лавсановые и полипропиленовые пленки, обладающие необходимыми физико-химическими, механическими и оптическими свойствами.

Припрессовка пленки к листовой печатной продукции производится на специализированных машинах, в которые загружают рулонную пленку, раствор клея и оттиски»27.

К этому же виду отделочных работ относят ламинирование. «На сегодняшний день это наиболее эффективный путь повышения износостойкости оттисков. В процессе ламинирования на бумагу специальным образом наносится тонкая полимерная пленка, которая защищает оттиск от грязи, влаги, истирания и многих других повреждающих факторов, тем самым существенным образом повышая время жизни издания. Более того, ламинированная бумага выглядит более презентабельно, особенно если ламинат матовый»28.  

2.2. Имитация металлических покрытий

 

«Это направление полиграфии в настоящее время активно развивается и совершенствуется. Отчасти это можно связать с модой на «металлическое», отчасти с тем, что технология постепенно начинает справляться с этой, ранее невыполнимой, задачей. Все виды металлических эффектов на оттисках можно условно разделить на три большие группы, исходя из способов их получения:

• Печатные способы. В этом случае металлических эффектов добиваются только за счет нанесения на оттиск специальных красок разными видами печати.
• Нанесение покрытий. В этом случае металлический эффект получается за счет нанесения на оттиск тончайшего металлического слоя. Чаще всего для этого используется тиснение фольгой или напыление частиц металла тем или иным способом.
• Использование металлизированных запечатываемых материалов. Для создания нужного эффекта используется материал, на который еще в процессе его изготовления нанесен металлизированный слой»29.

 

2.2.1. Печатание металлизированными красками

 

Самый простой способ создания эффекта металлизации. В процессе печати, помимо обычных, используются и металлизированные краски. Наиболее распространены золотая (бронзовая) и серебряная. Эти краски наносятся самым обычным способом на печатной машине. Подходит практически любая технология печати.

Главное достоинство метода - простота и доступность. Недостатки:

«В офсетной печати толщина красочного слоя невелика, а значит, и металлический блеск не столь заметен, как хотелось бы. Попытки усилить его приводят к тому, что становится сложно работать с отпечатанными оттисками, в частности, практически невозможно избавиться от перетискивания. Кроме того, толстый слой краски очень долго сохнет.

Металлизированные краски сами по себе сохнут заметно медленнее, чем обычные триадные, а потому срок изготовления продукции увеличивается. Более того, большие плашки металлических цветов чувствительны к малейшим физическим воздействиям (на них хорошо видны царапины), работать с таким оттисками очень сложно. Единственным разумным решением проблемы многие типографии считают лакирование оттиска в линию воднодисперсионным лаком. Это устраняет многие проблемы, но еще больше снижает металлический эффект.

Металлические краски очень чувствительны к используемым бумагам. По сути, более или менее приличный металлический эффект можно получить только на высокогладких мелованных бумагах. На шероховатых или бумагах с большими порами (непроклеенных) металлический эффект может потеряться, например, серебряная краска будет практически не отличима от серой (а золотая - от коричневой). Впрочем, и здесь есть выход: например, местное грунтование такой бумаги специальными красками, а потом просушка листов. Но следует учитывать, что это может удорожить процесс.

 «Цветной металлик». Часто  требуются различные цветные  металлические оттенки. Для этого  комбинируют металлизированную  и обычные триадные краски. Нельзя  сказать, что это плохой способ. Определенного эффекта добиться можно. Проблема в том, что очень трудно заранее предсказать результат: что получится в тираже, узнаешь только после того, как он будет отпечатан. Дело в том, что получить какие-либо металлические оттенки можно, только если положить цветную краску на серебряную основу. То есть сначала положить серебряную плашку, а затем по ней печатать краской. Наоборот невозможно, поскольку металлические краски непрозрачные и никакого эффекта не будет. Но и здесь есть трудности. Поверх серебряной краски триадные ложатся хуже, чем на бумагу или друг на друга. При печати «по сырому» велика вероятность, что краска не ляжет на оттиск, а офсетное полотно начнет снимать металлическую краску с бумаги и накапливать ее в красочном аппарате. Для светлых красок (например желтой) это может быть губительным. Она очень быстро загрязнится серебряной и печатать ею будет уже невозможно.

Так что получение металлического блеска в этом случае - процесс непростой. Придется провести много экспериментов, подбирать разные режимы. В общем, надо узнать, захочет ли типография этим заниматься.

Впрочем, решением проблемы металлизированной многокрасочной печати активно занимаются. И недавно появилась новая технология - MetalFX, задача которой - обеспечивать различные металлические эффекты. Подробнее о ней в справке.

Усиление металлического эффекта. Естественно желание преодолеть все вышеперечисленные ограничения. Поскольку увеличить красочный слой нельзя, можно попытаться использовать не офсетную, а трафаретную печать. Слой будет намного толще, и металлический блеск станет сильнее. Еще большей выразительности вы добьетесь, если будете лакировать глянцевым УФ-лаком. Матовый лак, наоборот, может свести результат к нулю.

Растровая печать. Ранее уже говорилось, что металлический блеск при использовании специальных красок получается слабым, если только их не использовать как 100-процентные плашки. Можно сказать, никакого блеска вообще не будет заметно. Поэтому нельзя слегка «подсеребрить» бумагу. Например, если положить на бумагу 20-процентную серебряную плашку, то выглядеть она будет просто серой. Лишь в ряде случаев можно получить интересный, но слабый эффект «цветного металлика», положив, например, 50–60-процентную серебряную плашку на другую цветную плашку, лучше темную. Впрочем, для широкого использования он не подходит, так как эффект почти не заметен»30.

 

2.2.2. Металлизированная основа

 

«Без сомнения, самый простой способ получить хороший металлический эффект - использовать запечатываемый материал, который изначально металлизирован. Таких материалов на рынке очень много, а некоторые типографии даже умеют изготавливать их сами. Эти материалы представляют собой бумагу или картон (реже полимеры), на которые тем или иным способом нанесен слой металла. Технологий нанесения множество. Самая распространенная - ламинирование, когда бумагу или картон покрывают тонким слоем полимера с напыленным на него металлом. Вот почему печать по таким материалам всегда ведется как по невпитывающей поверхности, что несколько осложняет процесс. Необходимо учитывать его особенности:

Металлизированная основа обладает ярко выраженным серым оттенком, как следствие, прямая печать на ней сильно искажает цветопередачу, а значит, цветовой тон основы надо либо учитывать при цветоделении, либо убирать. Но учесть его довольно сложно, по крайней мере для изображений, где есть света и полутона.

Типовые офсетные краски прозрачны и металлизированную основу не перекрывают, а могут только ее окрасить. Этим эффектом можно воспользоваться в декоративных целях, например, если на металлизированную основу нанести желтую краску, то получится подобие золота. Окрашивание другими цветами даст другие металлические оттенки. Но это же имеет и обратную сторону - получить хорошее полутоновое изображение на металлической основе невозможно.