Технология сварки узла станины кантователя

Согласно ТИ РО-052-2003 электросварщики обязаны соблюдать требования безопасности труда для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы.

В процессе повседневной деятельности электросварщики должны:

- применять  в процессе работы сварочные  аппараты, другое оборудование и  средства малой механизации по  назначению, в соответствии с  инструкциями заводов-изготовителей;

- поддерживать  порядок на рабочих местах, очищать  их от мусора, снега, наледи, не  допускать нарушений правил складирования  материалов и конструкций;

- быть  внимательными во время работы  и не допускать нарушений требований  безопасности труда.

Электросварщики обязаны немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления).

Сварщик обязан:

- знать  правила внутреннего трудового  распорядка предприятия и инструкцию  по охране труда как по своей  основной профессии (работе), так  и при выполнении смежных работ;

- не курить  вблизи и не подходить с  открытым огнем к ацетиленовым  генераторам, газовым баллонам, легковоспламеняющимся  жидкостям, материалам, к местам  окраски и окрасочным камерам, так как это может вызвать  взрыв или пожар;

- находясь  около кислородных баллонов, не  допускать, чтобы на них попадало  масло, не прикасаться к ним  руками, загрязненными маслом, так  как соединение даже незначительной  доли масла (жира) с кислородом  может вызвать взрыв;

- не включать  и не останавливать (кроме аварийных  случаев) машины, механизмы, станки, на  которых не поручено работать;

- не касаться  движущихся частей оборудования, машин и механизмов, не прикасаться  к электрооборудованию (электрораспределительным  шкафам, арматуре общего освещения, к электропроводам, шинам, клеммам  и другим токоведущим частям), не наступать на переносные  электрические провода, шланги, лежащие  на полу;

- не открывать  дверцы электрораспределительных  шкафов (сборок) и не снимать ограждения  и защитные кожухи с движущихся  и токоведущих частей оборудования.

Требования безопасности можно разделить на следующие составляющие:

- общие;

- перед  началом работы;

- во время  работы;

- по окончании  работы.

Общие требования безопасности

К электросварочным работам допускаются лица, прошедшие инструктаж по охране труда, медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья.

Сварщики обеспечиваются специальной одеждой, специальной обувью и средствами индивидуальной защиты, предусмотренными для электросварщика:

- брезентовым  костюмом (защитные свойства «Тр»);

- кожаными  ботинками (защитные свойства «Тр»);

- брезентовыми  рукавицами (тип «Е», защитные свойства  «Тр»);

- щитком  сварщика (ТУ 36-2455—82) или наголовным щитком с каской для электросварщика (ТУ 5.978-13373—82) со специальными светофильтрами (Э-1, Э-2 или Э-3);

- очками  защитными ЗП1-90.

Запрещается работать в промасленной спецодежде и рукавицах, а также выполнять сварочные работы с закатанными рукавами и расстегнутым воротом.

Сварщики должны соблюдать правила внутреннего распорядка учебного заведения, расписание занятий, установленный режим труда и отдыха.

За каждым сварщиком закрепляется постоянное рабочее место.

При работе на электросварочном оборудовании необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, знать места расположения первичных средств пожаротушения.

При неисправности оборудования необходимо прекратить работу и поставить об этом в известность вышестоящее руководство.

 В  процессе работы следует соблюдать  правила ношения спецодежды, пользования  индивидуальными и коллективными  средствами защиты, соблюдать правила  личной гигиены, содержать в чистоте  рабочее место.

При невыполнении или нарушении инструкции по охране труда работники привлекаются к ответственности, и с ними проводится внеплановый инструктаж по охране труда.

Электросварщику и подсобному рабочему запрещается:

- касаться  электропроводки и корпусов работающих  электродвигателей, установленных  на оборудовании;

- самостоятельно  подключать электросварочное оборудование  к электрической сети;

- стоять  под поднятым и перемещаемым  грузом;

- производить  работы, курить в цехах, на рабочем  месте и на участках, где применяют  и хранят легковоспламеняющиеся  материалы и газы.

Электросварщик и подсобные рабочие обязаны знать правила и приемы оказания первой помощи пострадавшему.

Требования безопасности перед началом работы

Перед началом работы электросварщики обязаны:

а) предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ;

б) надеть каску, спецодежду, спецобувь установленного образца;

в) получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя.

г) подготовить необходимые средства индивидуальной защиты;

д) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;

е) подготовить инструмент, оборудование и технологическую оснастку, необходимые при выполнении работ, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности;

Электросварщики не должны приступать к работе при следующих нарушениях требований безопасности:

а) отсутствии или неисправности защитного щитка, сварочных проводов, электрододержателя, а также средств индивидуальной защиты;

б) отсутствии или неисправности заземления корпуса сварочного трансформатора, вторичной обмотки, свариваемой детали и кожуха рубильника;

в) недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;

д) пожаровзрывоопасных условиях;

Обнаруженные неисправности и нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами до начала работ, а при невозможности сделать это электросварщики обязаны сообщить о них бригадиру или руководителю работ.

Требования безопасности во время работы

Электросварщики обязаны выполнять работы при соблюдении следующих требований безопасности:

а) место производства работ, а также нижерасположенные места должны быть освобождены от горючих материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и установок - 10 м;

б) при производстве электросварочных работ вне помещений (во время дождя или снегопада) над рабочим местом сварщика и местом нахождения сварочного аппарата должен быть установлен навес;

в) электросварочные работы на высоте должны выполняться с лесов или подмостей с ограждениями. Запрещается производить работы с приставных лестниц;

г) сварка должна осуществляться с применением двух проводов, один из которых присоединяется к электрододержателю, а другой (обратный) - к свариваемой детали. Запрещается использовать в качестве обратного провода сети заземления металлические конструкции зданий, технологическое оборудование, трубы санитарно-технических сетей (водопровод, газопровод и т.п.);

д) сварочные провода должны соединяться способом горячей пайки, сварки или при помощи соединительных муфт с изолирующей оболочкой.

е) сварочные провода должны прокладывать так, чтобы их не могли повредить машины и механизмы. Запрещается прокладка проводов радом с газосварочными шлангами и трубопроводами, расстояние между сварочным проводом и трубопроводом кислорода должно быть не менее 0,5 м, а трубопроводом ацетилена и других горючих газов - 1 м.

Свариваемые детали до начала сварки должны быть надежно закреплены. При резке элементов конструкций электросварщик обязан применять меры против случайного падения отрезаемых элементов.

Во время перерывов в работе электросварщику запрещается оставлять на рабочем месте электрододержатель, находящийся под напряжением, сварочный аппарат необходимо отключать, а электрододержатель закреплять на специальной подставке или подвеске. Подключение и отключение сварочных аппаратов, а также их ремонт должны осуществляться специальным персоналом через индивидуальный рубильник.

При выполнении работ на действующих объектах с установленным режимом проведения огневых работ электросварщик обязан выполнять дополнительные требования инструкций, утвержденных Госгортехнадзором России.

Требования безопасности по окончании работы

По окончании работы электросварщик обязан:

а) отключить электросварочный аппарат;

б) привести в порядок рабочее место, собрать инструмент, смотать в бухты сварочные провода и убрать в отведенные для их хранения места;

в) убедиться в отсутствии очагов загорания, при их наличии залить водой;

г) обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место в процессе выполнения работы, сообщить бригадиру или руководителю работ;

д) убедиться в отсутствии очагов загорания; при их наличии - залить водой;

е) обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место в процессе работы, сообщить бригадиру или руководителю.

Меры безопасности при работе с углекислым газом:

- Углекислота  не токсична и не взрывоопасна, однако при ее концентрациях  в воздухе свыше 5% (92г/м3) снижается доля кислорода, что может привести к кислородной недостаточности и удушью. Поэтому следует опасаться ее скапливания в плохо проветриваемых помещениях. Для регистрации концентрации углекислоты в воздухе производственных помещений применяются газоанализаторы - стационарные автоматические или переносные.

- При  уменьшении давления до атмосферного  жидкая углекислота превращается  в газ и снег с температурой - 78,5°C и может привести к поражению слизистой оболочки глаз и обморожению кожи. Поэтому при отборе проб жидкой углекислоты необходимо пользоваться защитными очками и рукавицами.

- Осмотр  внутренней емкости ранее эксплуатируемой  цистерны для хранения и транспортирования  жидкой углекислоты необходимо  проводить в шланговом противогазе. Цистерну необходимо отогреть  до температуры окружающей среды, а внутреннюю емкость продуть  воздухом или провентилировать. Противогаз разрешается не использовать  только после того, как объемная  доля углекислоты внутри оборудования  станет ниже 0,5%.

 

7.2. Вредное влияние сварочных  работ на окружающую среду 

Вредное влияние сварочных работ на окружающую среду заключается прежде всего в выделении опасных веществ.

Как известно, сварочные процессы отличаются интенсивными тепловыделениями (лучистыми и конвективными), пылевыделениями, приводящими к большой запыленности производственных помещений токсичной мелкодисперсной пылью, и газовыделениями, действующими отрицательно на организм работающих. Некоторые процессы, например, плазменно-дуговая резка, сопровождаются, кроме того, интенсивным шумом, также создающим неблагоприятные условия труда.

Высокая температура сварочной дуги способствует интенсивному окислению и испарению металла, флюса, защитного газа, легирующих элементов. Окисляясь кислородом воздуха, эти пары образуют мелкодисперсную пыль, а возникающие при сварке и тепловой резке конвективные потоки уносят газы и пыль вверх, приводя к большой запыленности и загазованности производственных помещений.

Сварочная пыль — мелкодисперсная, скорость витания ее частиц — не более 0,08 м/с, оседает она незначительно, поэтому распределение ее по высоте помещения в большинстве случаев равномерно, что чрезвычайно затрудняет борьбу с ней.

Основными компонентами пыли при сварке сталей являются окислы железа, марганца и кремния (около 41, 18 и 6% соответственно). В пыли могут содержаться другие соединения легирующих элементов. Токсичные включения, входящие в состав сварочного аэрозоля, и вредные газы при их попадании в организм человека через дыхательные пути могут оказывать на него неблагоприятное воздействие и вызывать ряд профзаболеваний.

Мелкие частицы пыли (от 2 до 5 мкм), проникающие глубоко в дыхательные пути, представляют наибольшую опасность для здоровья, пылинки размером до 10 мкм и более задерживаются в бронхах, также вызывая их заболевания.

К наиболее вредным пылевым выделениям относятся окислы марганца, вызывающие органические заболевания нервной системы, легких, печени и крови; соединения кремния, вызывающие в результате вдыхания их силикоз; соединения хрома, способные накапливаться в организме, вызывая головные боли, заболевания пищеварительных органов, малокровие; окись титана, вызывающая заболевания легких. Кроме того, на организм неблагоприятно воздействуют соединения алюминия, вольфрама, железа, ванадия, цинка, меди, никеля и других элементов.