Внеплановый
инструктаж проводится непосредственным
руководителем работ индивидуально с
каждым работником, или с группой работников
одной профессии (выполняющих один вид
работ).
Также
проводятся проверки: комиссионные
(по графику), целевые (вне графика)
по указанию начальника цеха,
комплексные (по графику) проводит
контролирующий орган. Аудит экологический
внутренний аудит проводится
по графику, внешний проводится 1
раз в год. Надзор проводит
Гостехнадзор по графику.
Бирочная
система. ОРД14-19.20-91. Бирочная система на предприятиях
и в организациях металлургической промышленности.
Порядок применения.
Бирочная
система применяется при эксплуатации
оборудования и механизмов (далее
– механизмов), а также при
их техническом обслуживании
и ремонте, выполняемом как без
нарядов – допусков, так и по
нарядам – допускам, когда безопасность
работ обеспечивается выполнением
требований бирочной системы
и наряда – допуска.
ПОР
(план организации работ) обязательно
составляется на все виды газоопасных
работ, на капитальные и текущие
ремонты основного оборудования.
На все другие виды работ
составление ПОР не обязательно.
ПОР
должен быть разработан специалистами
структурного производственного
подразделения, в котором производятся
газоопасные работы, капитальный
или текущий ремонт основного
оборудования.
До
начала производства ремонтных
работ с содержанием ПОР должны
быть ознакомлены руководители
и производители работ всех
участников ремонтов.
Организация
и производство работ повышенной
опасности, выполняемых работниками
производственных структурных подразделений
Общества должны осуществляться
с оформлением наряда-допуска.
Система
планово-предупредительных ремонтов (ППР),
типовая, для периодически повторяющихся
работ, целевая для разовых работ, разработанная
специалистами подразделения, выполняющие
работы, и согласованная со специалистами
подразделения, в котором выполняются
работы.
Наряд-допуск
выдается заблаговременно с учетом необходимости
выполнения подготовительных работ. Запрещается
увеличивать объем работ, предусмотренных
нарядом-допуском.
Наряды-допуски
регистрируются в специальном
журнале по образцу альбома
форм учетно-технической документации
ГСС и хранятся в цехе не
менее одного месяца.
Технические
мероприятия:
Вентиляция
Наиболее
распространенным средством защиты работающих
от перегревания, переохлаждения и вредных
веществ является вентиляция производственных
помещений.
В зависимости
от способа перемещения воздуха вентиляция
подразделяется на естественную и механическую.
При естественной вентиляции воздухообмен
осуществляется за счет естественных
факторов (тепловой, ветровой напор) без
применения каких-либо механизмов побуждения
движения воздуха. При механической вентиляции
воздухообмен осуществляется с помощью
вентиляторов.
Из систем
естественной вентиляции на металлургических
предприятиях наибольшее распространение
получили аэрация и устройство дефлекторов.
Защита от шума
На некоторых
рабочих местах вредным фактором является
шум[6].
Эквивалентный
уровень звука на рабочих местах не должен
превышать ПДУ по СН 2.2.4/2.1.8.562 «Шум на рабочих
местах, в помещениях жилых, общественных
зданий, на территории жилой застройки».
Периодичность контроля – 1 раз в год по
ГОСТ 12.1.050 «ССБТ Методы измерения шума
на рабочих местах». Контроль осуществляет
лаборатория ЛООС.
Для предупреждения
вредного воздействия шума на человека
применяют целый комплекс мероприятий:
применяют
смазку соударяющихся деталей вязкими
жидкостями, заключают в жидкостные масляные
и другие ванны вибрирующие и издающие
шум детали (шестеренчатые редукторы и
т. п.);
заменяют
подшипники качения на подшипники скольжения;
устанавливают
изолирующие кожухи на шумные узлы агрегата
(цепные, ременные и др. передачи, соударяющиеся
детали и т. п.);
снабжают
глушителями все агрегаты, создающие чрезвычайный
шум вследствие вихреобразования или
выхлопа воздуха и газов (вентиляторы,
воздуходувки, пневматические инструменты
и машины, двигатели внутреннего сгорания,
компрессоры и т. п.);
устанавливают
оборудование в помещениях (без фундаментов)
на амортизаторы из пружин или других
материалов;
устанавливают
звукоизолированные кабины наблюдения
и дистанционного управления технологическим
процессом;
создают
зеленую заградительную зону из кустарников
и деревьев вокруг шумных цехов и территории
предприятия;
применяют
индивидуальные защитные средства (наушники,
шлемы, вкладыши из разных материалов,
например, типа «Беруши» и др.)[5].
Защита от вибрации
На практике
уменьшение вибрации достигается:
применением
пружинных и резиновых амортизаторов,
прокладок, виброгасящих кареток и устройств,
виброгасящих втулок и муфт на вставной
инструмент, динамических и инерционных
виброгасителей;
использованием
средств индивидуальной защиты: виброзащитных
рукавиц, виброзащитной обуви.
Рекомендуется
производить местный обогрев кистей рук,
регулярный прием витамина В1.
Освещенность
Естественная
и искусственная освещенности на рабочих
местах должны соответствовать СНиП 23-05
«Естественное и искусственное освещение»
в зависимости от разряда зрительных работ.
Периодичность контроля 1 раз в год по МУ
2.2.4.706 «Оценка освещения рабочих мест»,
ГОСТ 24940 «Здания и сооружения. Методы измерения
освещенности». Контроль осуществляет
лаборатория ЛООС.
В цехе в
зависимости от времени суток предусмотрено
комбинированное освещение. В дневное
время для производства работ достаточно
естественного освещения, которое осуществляется
через оконные проемы. В вечернее и ночное
время в цехе используется искусственное
освещение лампами ДРЛ-1000 в один или два
ряда, которые установлены в светильники
глубокого распределения света типа ГСР[3].
Помещение цеха является сухим,
с незначительной запыленностью,
огнестойкое, поэтому к защите
светильников от воздействия
внешней среды специальных требований
не предъявляется. Помимо рабочего,
в цехе предусмотрено аварийное
освещение, предназначенное для
бесперебойного обслуживания оборудования
в случае выхода из строя
рабочего освещения. Аварийное освещение
над агрегатом электролитического
лужения выполнено лампами накаливания
типа Н 220 – 1000 и питается от
сети рабочего освещения с
автоматическим переключением на
независимые источники питания
при аварийных режимах. Главное
достоинство ламп накаливания
заключается в том, что они
не реагируют на колебания
напряжения в сети. Однако они
имеют низкую световую отдачу
и небольшой срок службы.
Аварийное
освещение смонтировано в одном ряду с
рабочим, но запитаны они от двух независимых
друг от друга источника тока. При отключении
рабочего освещения, аварийное продолжает
гореть и находится в исправном состоянии[4].
Электробезопасность
Работники,
принимаемые для выполнения работ в электроустановках,
имеют профессиональную подготовку, соответствующую
характеру работы. При отсутствии профессиональной
подготовки такие работники обучаются
(до допуска к самостоятельной работе)
в специализированных центрах подготовки
персонала (учебных комбинатах, учебно-тренировочных
центрах и т.п.)[9].
Основные
меры защиты от поражения электрическим
током:
1 применение
малых напряжений (12В, 36В, 42В);
2 электрическое
разделение сетей (подключение электроприемников
через разделительный трансформатор);
3 контроль
и профилактика повреждений изоляции
(измерение её активного или
омического сопротивления с целью
обнаружения дефектов и предупреждения
замыканий на землю и коротких
замыканий);
4 защита
от случайного прикосновения
или недоступность токоведущих
частей (изолированные провода, кожухи,
ограждения, запираемые на замок
ячейки, в электроустановках
применение механических и электрических
блокировок и т.д.);
5 компенсация
емкостной составляющей тока
замыкания на землю (применяется
в дополнение к другим защитным
мерам – защитному отключению
или заземлению, т.к. самостоятельно
безопасности в большинстве случаев
не обеспечивает);
6 защитное
заземление – преднамеренное
электрическое соединение с землей
или её эквивалентом металлических
нетоковедущих частей, которые могут
оказаться под напряжением;
7 зануление
– преднамеренное электрическое соединение
с нулевым защитным проводником металлических
нетоковедущих частей, которые могут оказаться
под напряжением;
8 защитное
отключение – система защиты,
обеспечивающая автоматическое
отключение электроустановки при
возникновении в ней опасности
поражения электрическим током
(релейная защита и автоматика);
9 защита
от опасности при переходе
напряжения с высшей стороны
на низшую (например, заземление
вторичных обмоток трансформаторов
тока);
10 двойная
изоляция.
4.3 Охрана окружающей среды
Защита окружающей среды - это комплексная
проблема, требую¬щая усилий ученых многих
специальностей. Наиболее актитивной
формой защиты окружающей среды от вредных
воздействий выбросов про-мышленных предприятий
является полный переход к безотходной
и ма-лоотходной технологии, и производствам.Защита
окружающей среды - это комплексная проблема,
требующая усилий ученых многих специальностей.
Наиболее актитивной формой защиты окружающей
среды от вредных воздействий выбросов
промышленных предприятий является полный
переход к безотходной и малоотходной
технологии, и производствам.
4.3.1 Защита воздушного бассейна
Промышленные вредности в виде пыли,
дыма и газов приводят к загрязнению окружающей
воздушной среды. Для предотвращения загрязнения
окружающей воздушной среды, а также воздуха
производственных помещений применяется
очистка воздуха.
В Цехе покрытий применяют мокрые газоочистители-
скрубберы, в которых взвешенные частицы
отделяются от газа путем промывки его
водой и уносятся в виде шлама.
Отходящие промышленные газы содержат
токсичные примеси, для обезвреживания
выбросов применяется сорбционный метод.
Обезжиривание жидкостным способом производится
на тарельчатых скрубберах.
Для защиты воздушной среды от шестивалентного
хрома (Cr2O3), и других менее вредных выделяемых
веществ в Цехе покрытий применяют центробежные
скрубберы.
Скруббер
ВТИ предназначается для средней и тонкой
очистки воздуха от сухой и влажной пыли.
Отделение пыли в скруббере происходит
под действием центробежной силы и благодаря
смыванию водяной пленки, прижатой к внутренней
поверхности скруббера.
4.3.2 Защита водного бассейна
В Цехе покрытий имеются расчеты на потребление
воды цехом. Доля водопотребления и водоотведения
составляет:
- на охлаждение оборудования 49%;
- очистку газов и воздуха 26%;
- обработку и отделку металла 12%;
- гидравлическую транспортировку 11%;
- прочие нужды 2%.
Сточные воды цеха образуются при охлаждении
подшипников, гильотинных и дисковых ножниц.
Цех является значительным потребителем
воды. Объем потребления воды колеблется
от 4 до 4,2 м3 на тонну выпускаемой
продукции.
В цехе используется агрегат полимерных
покрытий №1, поэтому сточные воды содержат
химические загрязнения. При производстве
листа с полимерным покрытием образуются
фтористые соединения, поэтому можно сделать
вывод, что Цех покрытий в экологическом
отношении является неблагополучным.
Для улучшения экологической обстановки
рекомендуется создание систем без сточного
водоснабжения, уменьшением потребления
химической воды, широкого внедрения систем
оборотного водоснабжения в сочетании
с комплексной очисткой и использованием
очищенных сточных вод.
Кислотные стоки попадают в блок нейтрализации
и там с помощью извести нейтрализуются
в нейтральные стоки. Затем попадают в
осветлители и там осаждаются взвешенные
частицы, содержащие шлам, грязь, а очищенная
вода попадает в насосную станцию оборотного
водоснабжения и подается снова в цех.
Из осветлителя взвешенные частицы насосами
подаются к фильтр-прессу, происходит
обезвоживание и шлам подается по транспортеру
в шламовую яму.
Предлагается в распределительную камеру
добавлять 0,5% раствор «аквапола», он укрупняет
взвешенные частицы и облегчает осаждение
их в осветлителе, т. е. берет на себя всю
грязь, образуя более крупные частицы,
которые легче осаждаются.
Рисунок 4.1 - Схема водного бассейна
4.4 Предупреждение и ликвидация
аварий и чрезвычайных ситуаций
Возможные
аварии на агрегате и в цехе:
- порыв полосы;
- поломка
шейки ролика печи;
- разрушение
фиксирующей перемычки на гибком
траке тележки рулонов 2-й моталки;
- выброс кислорода в помещение
с возгоранием (по причине механических
повреждений оборудования и трубопроводов
кислорода или разгерметизации
оборудования и трубопроводов);