Проектирование литейной формы

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Июля 2012 в 04:22, курсовая работа

Краткое описание

Перспектива развития литейного производства связана с изменениями в литейной технологии:
- компьютерное моделирование заполнения формы и затвердевания отливок, для проектирования литниковых систем, что позволит снизить дефекты;
- усиленный контроль над процессами плавки и модифицирования обеспечит получение отливок без отбела и с мелкозернистой структурой;
- применение литья по газифицируемым моделям, с противодавлением, различных методов принудительного охлаждения.

Прикрепленные файлы: 1 файл

диплом по литью1.doc

— 666.00 Кб (Скачать документ)
gn:justify">Себестоимость продукции определяется путем составления калькуляции и состоит из следующих статей:

1.                 Сырье и материалы;

2.                 Возвратные отходы;

3.                 Затраты по переделу;

4.                 Тарифная заработная плата производственных рабочих;

5.                 Премии и надбавки;

6.                 Дополнительная заработная плата производственных рабочих;

7.                 Отчисления в различные фонды;

8.                 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

9.                 Цеховые расходы;

10.            Потери от брака;

11.            Заводские расходы;

12.            Внепроизводственные расходы.

 

 

20.1 Расчет затрат на сырье и материалы

 

В данную статью включаются: основное и вспомогательное сырье и материалы, которые ложатся в основу изготовления продукции.

 

Таблица 29 Расчет основных и вспомогательных материалов

 

Наименование статьи

Затраты на 1т. металла

Сумма затрат на программу, руб.

Количество

Сумма затрат

кг

%

I Металлозавалка

  Чугунный лом

  Стальной лом

  Ферросилиций ФС 75

  Возврат собственного производства

 

427,3

192,3

17,1

363,3

 

42,73

19,23

1,71

36,33

 

897,33

480,75

234,27

377,45

 

13459950

7211250

3514050

5661750

ИТОГО

1000

100

1989,8

29847000

- угар

- выход жидкого металла

- транспортные расходы

30

3

97

10

59,69

 

198,98

895410

 

2984700

Всего

 

 

2248,47

33727110

 

 

 

20.2 Затраты по переделу

 

Затраты по переделу – это расходы цеха на переработку сырья и основных материалов в готовую продукцию.

Величина и доля расходов по переделу зависит от типа производства, размера плавильных агрегатов, их числа, степени механизации и автоматизации процессов, объема производства сплавов.

 

 

20.2.1 Расчет затрат на воду для производственных и технологических нужд

 

Затраты на воду для производственных и технололгических нужд определяем по формуле:

Sв = Цв×qв×Nгод, рублей                                                                                                                (52)

где Sв – стоимость годового расхода технической воды;

qв – удельный расход технической воды, м3/т, (qв = 6 м3/т, таблица 13, пункт 8 пояснительной записки);

Nгод – количество жидкого металла на годовую программу, тонн;

Цв – стоимость 1 м3 воды, рублей, (Цв = 2,5 руб.).

Sв = 2,5×6×23982,2 = 359733 рубля

 

 

20.2.2 Расчет затрат на электроэнергию для технологических и производственных нужд

 

Затраты на электроэнергию для технологических и производственных нужд производим по формуле:

Sэл = Qэл×Sк                                                                                                                                            (53)

где Sэл – стоимость годового расхода силовой электроэнергии, рублей;

Sк – стоимость 1 кВт/ч электроэнергии, рублей, (Sк = 0,9994 руб.);

 

Qэл = (∑Nуст×Фд.об.×Кисп×Ко)/(Кс×Кд)                                                                      (54)

где ∑Nуст – суммарная мощность двигателей оборудования, кВт;

Ко – коэффициент одновременно используемых электродвигателей оборудования, (Ко = 0,6);

Кс – коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети,

(Кс = 0,95);

Кд – коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в электродвигателе, (Кд = 0,9).

Qэл = (11660×3975×0,755×0,6)/(0,95×0,9) = 24556573,68 кВт

 

Используя формулу (53), находим затраты на электроэнергию для технологических и производственных нужд.

Sэл = 24556573,68×0,9994 = 24541839,74 рублей

 

 

20.2.3 Расчет затрат по переделу

 

Затраты по переделу определяем как сумму затрат на электроэнергию и воду.

Sп = Sв+Sэл

Sп = 359733+24541839,74 = 24901572,74 рубля

 

 

20.3 Определение фонда заработной платы работающих на участке

 

Расчет фонда заработной платы производственных рабочих производим на основании трудоемкости производственной программы, численности основных и вспомогательных рабочих по профессиям и разрядам, а так же на основе часовых тарифных ставок и премиальной системы оплаты труда.

Поскольку все рабочие делятся на сдельщиков и повременщиков, расчет фонда заработной платы производится с учетом этих групп в следующем порядке:

1.                 Определение прямого тарифного фонда заработной платы.

2.                 Определение премий и надбавок согласно формам оплаты труда.

3.                 Определение дополнительной заработной платы.

4.                 Определение общего фонда заработной платы.

5.                 Определение отчислений во внебюджетные фонды.

6.                 Определение среднемесячной заработной платы.




Таблица 30  Фонд заработной платы рабочих литейного участка

Профессия рабочих

Списочный состав рабочих

Действительный фонд времени одного списочного рабочего

Количество часов, подлежащих отработке за год

Разряд рабочего

Часовая тарифная ставка, руб

Коэффициент выполнения норм

Основная заработная плата, руб

Дополнительная заработная плата, руб.

Общая заработная плата,

руб.

Отчисления во внебюджетные фонды, руб.

Среднемесячная заработная плата, руб.

Тарифная заработная плата, руб.

Премии и надбавки

Основная заработная плата, руб

%

руб.

I Основные производственные рабочие

  1. Плавильщик

  2. Плавильщик

  3. Плавильщик

  4. Завальщик шихты

 

 

 

2

2

2

2

 

 

 

1757,8

1757,8

1757,8

1757,8

 

 

 

3515,6

3515,6

3515,6

3515,6

 

 

 

6

5

4

3

 

 

 

19,67

17,29

15,28

13,89

 

 

 

1,1

1,1

1,1

1,1

 

 

 

76067,04

66863,2

59090,2

53714,85

 

 

 

40

40

40

40

 

 

 

30426,82

26745,28

23636,08

21485,94

 

 

 

106493,86

93608,48

82726,28

75200,79

 

 

 

10649,39

9360,85

8272,63

7520,08

 

 

 

117143,25

102969,33

90998,91

82720,87

 

 

 

41703

36657,08

32395,61

29448,63

 

 

 

4880,97

4290,39

3791,62

3446,70

 

ИТОГО

 

8

 

 

 

 

 

 

255735,29

 

 

102294,12

 

358029,41

 

35802,95

 

393832,36

 

140204,32

 

4102,42

II Вспомогательные производственные рабочие

  1.Электрик

  2. Крановщик

  3. Огнеупорщик

 

 

 

2

2

2

 

 

 

1757,8

1757,8

1757,8

 

 

 

3515,6

3515,6

3515,6

 

 

 

5

4

3

 

 

 

17,29

15,28

13,89

 

 

 

1,1

1,1

1,1

 

 

 

66863,2

59090,2

53714,85

 

 

 

30

30

30

 

 

 

20058,96

17727,06

16114,46

 

 

 

86922,16

76817,26

69829,31

 

 

 

8692,22

7681,73

6982,93

 

 

 

95614,38

84498,99

76812,24

 

 

 

34038,72

30081,64

27345,16

 

 

 

3983,93

3520,79

3200,51

 

ИТОГО

 

6

 

 

 

 

 

 

179668,25

 

 

53900,48

 

233568,73

 

23356,88

 

256925,61

 

91465,52

 

3568,41

 

Всего

 

14

 

 

 

 

 

 

435403,54

 

 

156194,6

 

591598,14

 

59159,83

 

650757,97

 

231669,84

 

3873,56

 



Таблица 31  Определение фонда заработной платы ИТР, СКП, МОП

 

Категория работающих

Списочный состав работающих

 

Месячный оклад, руб.

Принятая заработная плата за год, руб.

Премия

Общая заработная плата, руб.

Отчисления во внебюджетные фонды, руб.

%

руб.

ИТР

СКП

МОП

2

1

1

4200

2800

1200

100800

33600

14400

30

25

20

30240

8400

2880

131040

42000

17280

46650,24

14952

6151,68

Всего

4

 

148800

 

 

190320

67753,92

 

 

 

20.4 Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования

 

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования определяются в процентном отношении от тарифной заработной платы основных производственных рабочих (для массового производства составляют от 250% до 300%).

255735,29×2,5 = 639338,23 рублей

 

 

20.5 Цеховые расходы

 

Цеховые расходы определяются в процентном отношении от суммы тарифной заработной платы основных производственных рабочих и расходов по содержанию и эксплуатации оборудования (30%).

(255735,29+639338,23)×0,3 = 268522,06 рублей

 

20.6 Потери от брака

 

Сумма потерь от брака определяется установленным процентом от суммы затрат по статьям калькуляции (3%).

60418970,84×0,03 = 1812569,13 рублей

 

Сумма затрат по перечисленными выше статьям расходов составляет цеховую себестоимость.

62231539,97 рублей

 

 

20.7 Заводские расходы

 

Заводские расходы определяются от суммы тарифной заработной платы производственных рабочих и расходов по содержанию и эксплуатации оборудования (20%).

(435403,54+639338,23)×0,2 = 214948,35 рублей

 

Сумма цеховой себестоимости и доли заводских расходов представляет собой производственную себестоимость.

62231539,97+214948,35 = 62446488,32 рублей

 

 

20.8 Внепроизводственные расходы

 

Внепроизводственные расходы связаны с процессом реализации продукции и включают в себя затраты на установку, ее изготовление, погрузочно-выгрузочные и транспортные операции. Определяются в процентном отношении от суммы производственной себестоимости (5%).

62446488,32×0,05 = 3122324,42 рублей

Сумма производственной себестоимости и внепроизводственных расходов составляют полную себестоимость продукции.

62446488,32+3122324,42 = 65568812,74 рублей

 

Таблица 32  Калькуляция себестоимости 1 тонны годной продукции

 

Наименование статей затрат

Затраты на 1 т., рублей

Затраты на годовую программу, руб.

1. Основные материалы

2. Затраты по переделу

3. Тарифная заработная плата

производственных рабочих:

- основных

- вспомогательных

4. Премии и надбавки производственных

рабочих:

- основных

- вспомогательных

5. Дополнительная заработная плата

производственных рабочих:

- основных

- вспомогательных

6. Отчисления во внебюджетные фонды

7. Расходы по содержанию и эксплуатации

оборудования

8. Цеховые расходы

9. Потери от брака

Цеховая себестоимость

10. Заводские расходы

Производственная себестоимость

11. Внепроизводственные расходы

Полная себестоимость

2248,47

1660,10

 

29,03

17,05

11,98

 

10,41

6,82

3,59

 

3,94

2,39

1,55

15,44

42,62

 

17,9

120,84

4148,77

14,33

4163,10

208,15

4371,25

33727110

24901572,74

 

435403,54

255735,29

179668,25

 

156194,6

102294,12

53900,48

 

59159,83

35802,95

23356,88

231669,84

639338,23

 

268522,06

1812569,13

62231539,97

214948,35

62446488,32

3122324,42

65568812,74

Информация о работе Проектирование литейной формы