Планирование производства продукции

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Января 2013 в 23:08, курсовая работа

Краткое описание

Целью данной курсовой работы является разработка основных разделов годового плана швейного предприятия:
- планирование производства и реализации продукции;
- материально-техническое обеспечение производства;
- персонал и оплата труда;
- себестоимость продукции, прибыль и рентабельность;
- показатели эффективности производства.

Содержание

Введение 5
1 Планирование производства продукции 8
2 Планирование материально-технического обеспечения предприятия 12
3 Планирование численности и фонда заработной платы производственных рабочих 16
4 Планирование себестоимости продукции, оптовой и свободной отпускной цены 26
5 Планирование цены, прибыли и рентабельности продукции 31
Заключение 33
Список использованных источников 34

Прикрепленные файлы: 1 файл

ВФП курс.doc

— 429.00 Кб (Скачать документ)

Ск – скидка с цены 1-го сорта (Ск = 7%):

.

Определяем объем товарной продукции ТП в оптовых ценах  предприятия:

Цопт берем из раздела 4: Цопт = 80 тыс. руб.

ТП = 99328*80*0,993 =7 890 616 тыс. руб.

В том числе с разбивкой по кварталам планового периода:

 

ТПi = ППi * Кс * Цопт (1.9)

ТПi - объем товарной продукции в i-том квартале, млн. руб.

ТП1 = 25446 * 80* 0,993 = 2 021 430 тыс. руб.

ТП2 = 26282 * 80* 0,993 = 2 087 842 тыс. руб.

ТП3 = 20064 *80 * 0,993 = 1 593 884 тыс. руб.

ТП4 = 27536 * 80* 0,993 = 2 187 460 тыс. руб.

Результаты расчетов сведены в таблицу 1.3.

 

Таблица 1.3 –  Производственная программа 

Наимено-вание продук-ции

Ед. изм.

Годовой выпуск продук- ции, Впл.

В том числе по кварталам

Отпускная цена за ед. прод., тыс. руб.

Объем товарной продукции,

тыс. руб.

1

2

3

4

Брюки женские

шт.

99328

25446

26282

20064

27536

80

7 890 616


 

Планируемый объем реализации продукции рассчитывается  по формуле:

 

Рпл = Втов + ( Онг  - Окг) ± ( Онотг. - Окотг.),  (1.10)

 

где Онг , Окг - остатки продукции отгруженной, но не оплаченной потребителем на начало и конец планируемого периода, руб.

Рпл = 7 890 616/11+ ((7 890 616/11)* 200% - (7 890 616/11)* 100%) + ((7 890 /11)616*200% -  (7 890 616/11)* 210%) = 1362 тыс. руб.

 

2 ПЛАНИРОВАНИЕ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО  ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРЕДРПИЯТИЯ (МТО)

 

Расчеты потребности  в материальных ресурсах осуществляются в плане материально-технического обеспечения предприятия, который является важнейшим разделом тактического плана. От тщательности его обоснования зависят не только выполнение производственной программы и эффективность работы данного предприятия, но и многих других, так как установленные в нем объемы поставок материальных ресурсов одновременно являются основанием для разработки плана производства и реализации продукции других предприятий и объединений.

Целью разработки плана  материально-технического обеспечения является оптимизация потребности предприятия в материально-технических ресурсах, так как экономия на ресурсах может привести к ухудшению качества и конкурентоспособности продукции, а стремление к созданию сверхнормативных запасов и нерациональному использованию ресурсов — к «омертвлению» оборотных средств и снижению эффективности их использования, что, в конечном счете, скажется на конечных результатах деятельности предприятия.

Для составления плана  МТО устанавливается номенклатура сырья и материалов, необходимых для производства женских брюк уточняются плановые нормы их расхода на отдельные виды материалов.

Расходное количество сырья и материалов по всей номенклатуре определяется по формуле:

 

                                          ,                                         (2.1)

 

где   -  плановая норма расхода сырья, материала i-го вида на единицу продукции (работы, услуги),

- годовой выпуск продукции  (работ, услуг) по производственной программе;

Цi – покупная цена за единицу измерения i-того вида материала (без НДС).

План материально-технического обеспечения составляется в плановых ценах, учитывающих транспортно-заготовительные  расходы предприятия по доставке материальных ресурсов на склад.

Результаты расчетов свожу в таблицу 2,1.

 

Таблица 2.1 – План материально-технического обеспечения

№ п/п

Наименование сырья, материалов

Ед. изм

Норма расхода на ед. продук-ции

Годовой выпуск продук-ции

Расходное количество материалов на выполнение произ-водственной программы

Планово-заготови-тельная  цена за единицу матер. ресурса, руб.

Стоимость матер. ресурсов на производственную программу, тыс. руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Основные материалы

   

99328

     

1.1

Шелк

м2

2,15

213555

20000

4271100

1.2

Бязь

м2

0,22

21852

1500

32778

1.3

Клеевой прокладочный материал

м2

0,165

16389

1200

19667

Итого основных материалов

   

4 323 545

2

Вспомогательные материалы

     

2.1

Нитки

м

272

27017216

1

27017

2.2

Пуговицы

шт.

1

99328

800

79462

2.3

Молния 16 см.

Шт.

1

99328

800

79462

2.4

Клеевая кромка

м.

0,4

39731

50

1987

2.5

Лента контрольная

м.

0,15

14899

20

297

2.6

Лента фирменная

шт.

1

99328

150

14899

2.7

Держатель ярлыка

шт.

1

99328

10

993

Итого вспомогательных материалов

     

204 117

Итого по материалам:

   

4 527 662

Транспортно-заготовительные  расходы (2%):

 

90 553

ИТОГО

     

4 618 215


 

3 ПЛАНИРОВАНИЕ  ЧИСЛЕННОСТИ И ФОНДА ЗАРАБОТНОЙ  ПЛАТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАБОЧИХ

 

В плане по труду рассчитывается численность производственных рабочих  и фонд их заработной платы. Расчет численности основных производственных рабочих осуществляется по явочному и списочному составу. Явочное количество рабочих определяется отдельно по рабочим-сдельщикам и рабочим-повременщикам. В основе расчета их численности лежат трудовые нормы (нормы времени, нормы выработки, нормы обслуживания).

При работе в 2 или 3 смены численность  рабочих увеличивается пропорционально  количеству смен.

Списочная численность (Чсп) основных производственных рабочих рассчитывается по формуле:

 

                                 

,                                  (3.1)

 

где           -  явочная численность рабочих (34 человек в смену),

                   -  процент неявок по планируемым причинам (15%),

                   -  процент неявок на работу в связи с отпуском.

 

                                                                                              (3.2)

 

где Впл – планируемый выпуск продукции в натуральном выражении;

  tед – трудоемкость единицы выпускаемой продукции (норма времени на  изготовление единицы продукции), час;

  Тпл – плановый фонд времени работы производственных рабочих, час.

 человека;

 человек. (3.3)

Таким образом, списочная  численность производственных рабочих  при проценте неявок на работу 15% должна составлять 78 человек.

Рассчитаем численность  резервных рабочих:

 

Чрез = Чсп – Чяв = 72 – 68 = 4 человек.  (3.4)

 

Данные по явочной  численности работников представлены в таблице 3,1.

 

Таблица 3.1 – Расчет часовой тарифной ставки рабочих-сдельщиков

Разряд

Явочная численность  рабочих-сдельщиков

Численность резервных  рабочих

Тарифный коэффициент

Часовая тарифная ставка, руб.

2

8

1

1,16

1010

3

18

1

1,35

1280

4

24

1

1,57

1488

5

18

1

1,73

1640

 

68

4

Ктар/ср=1,45

 

 

Численность вспомогательных  рабочих по ремонту и обслуживанию оборудования рассчитывается в соответствии с объемом выполняемых работ и трудовыми нормами. К вспомогательным рабочим относятся: слесарей-ремонтников, смазчиков, транспортировщиков и др.

 

Таблица 3.2 – Объем работ по ремонту оборудования для производства обуви

Вид оборудования

Кол-во единиц оборудования, шт.

Переводной коэффициент в усл.ед. ремонтосложности

Объем работ по ремонту в условных единицах

1

2

3

4

Универсальное:

     

1597

14

3

42

1

2

3

4

212

1

1

1

Специальное:

     

51

6

3

18

62728

1

3

3

Полуавтоматы:

     

25

1

5

5

827

1

3,5

3,5

Оборудование для ВТО:

     

Сs-394

2

0,5

1

стол

7

0,5

3,5

УППМ

11

0,5

5,5

ВСЕГО

44

 

82,5


 

                                                                                 (3.5)

 

где М – количество единиц оборудования в потоке;

       Кпер – коэффициент перевода в условные единицы ремонтосложности   оборудования;

      Нобс – норма обслуживания оборудования одним рабочим в условных   ремонтных единицах;

      Ксм - коэффициент сменности работы.

Определяем количество слесарей-ремонтников (6 разряда):

Чслес = чел.

Количество уборщиков помещения  определяем по формуле:

 

                                           (3.6)

 

где S – площадь помещения;

n – коэффициент сменности;

Н – норма обслуживания.

чел.

Количество контролеров:

Чконтр=99328/240/150*2=1

 

Количество приемщиков:

Чприемщ=99328/240/150*2=1

Итого вспомогательных работников: 1+2+2+2+1+1 = 9 чел.

 

Таблица 3.3 – Численность вспомогательных рабочих

Профессия рабочих

Численность рабочих, чел.

Разряд рабочего

Тарифный коэффициент

Часовая тарифная ставка рабочего, руб.

Слесарь-ремонтник

1

6

1,9

1801

Слесарь-механик ВТО

2

6

1,9

1801

Контролер

1

4

1,57

1488

Приемщик

1

4

1,57

1488

Электромонтер

2

5

1,73

1640

Уборщик

2

2

1,16

1010

Итого:

9

     

 

Численность руководителей и служащих планируется в соответствии со штатным  расписанием. Численность руководителей  и служащих должна составлять 10-15% от общей численность рабочих, т.е. от 6 до 9 чел.

Данные о численности  руководителей, специалистов и служащих заносим в таблицу 3.5.

 

Таблица 3.5 – Численность руководителей, специалистов, служащих швейного производства в 2 смены

Должность и категория работников

Разряд работника

Численность работников, чел.

Месячный должностной оклад, тыс. руб.

Премия

Годовой фонд заработной платы, тыс. руб.

%

Сумма, тыс. руб.

1

2

3

4

5

6

7

Начальник цеха

17

1

644760

20

128952

773712

Инженер-технолог

13

1

492480

20

98496

590976

1

2

3

4

5

6

7

Старший мастер

13

2

492480

20

196992

689472

Мастер

12

2

460080

20

192032

652112

Итого:

 

6

     

2706272

Информация о работе Планирование производства продукции