Организация выпуска готовой продукции в горячем цехе

Подбор технологического оборудования для холодного цеха осуществляется по «Нормам оснащения  предприятий общественного питания  оборудованием». Оборудование классифицируем по группам и оформляем в виде таблицы №6.

 

Таблица 6

Спецификация оборудования холодного цеха

Р№ п/п	Наименование оборудования		Количество	Марка	габариты		S единицы оборудования	Sобщ. Занятая под оборудование
					длина	ширина
П	Немеханическое оборудование
1	Стол производственный		2	СПСМ-1	1,05	0,84	0,88	1,76
2	Стол производственный		1	СПСМ-3	1,26	0,84	1,06	1,06
3	Стол с холодильным шкафом		1	СОЭсм-3	1,68	0,84	1,41	1,41
4	Стеллаж передвижной		1	СП-125	0,68	0,4	0,27	0,27
5	Ванна моечная 2-х секционная		1	ВМСМ-2	1,26	0,63	0,79	0,79
	Механическое оборудование
6	Привод		1	ПХ-0,6	0,52	0,28	0,15	0,15
7	Универсальная овощерезка		1	МРОВ-250	0,61	0,37	0,23	0,23
8	Весы		2	ВНЦ-2			-	-
9	Весы электронные		1	ТВЕ			-	-
	Холодное оборудование
10	Шкаф холодильный		2	ШХ-0,7	0,7	0,85	0,6	1,2
6,87

ИТОГО S полезное

Рассчитываем общую площадь  холодного цеха по формуле:

                             Sобщ.=Sпол/К

Sобщ.–общая площадь цеха, м2;

Sпол–площадь, занятая под оборудованием, м2;

К–коэффициент использования площади(для холодного цеха К=0,35- 0,4).

Sобщ= 6,87\0,4=17,18 м2.

Согласно «Строительных  норм и правил» для предприятий  общественного питания площадь  холодного цеха в кафе на 120 посадочных мест с обслуживанием официантами должна быть 10 м².

По расчетным данным площадь  холодного цеха составляет 17,18м2, что  полностью соответствует «Строительным  нормам и правилам».

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Организация  выпуска готовой кулинарной продукции  в горячем цехе.

Горячие цехи организуются в предприятиях, выполняющих полный, цикл производства. Горячий цех является основным цехом предприятия общественного  питания, в котором завершается  технологический процесс приготовления  пищи: осуществляется тепловая обработка  продуктов и полуфабрикатов, варка  бульона, приготовление супов, соусов, гарниров, вторых блюд, а также производится тепловая обработка продуктов для  холодных и сладких блюд. Кроме  того, в цехе приготовляются горячие  напитки и выпекаются мучные кондитерские изделия (пирожки, расстегаи, кулебяки и др.) для прозрачных бульонов. Из горячего цеха готовые блюда поступают непосредственно в раздаточные для реализации потребителю.

 

Кондитерский цех по выпечке  булочных и мучных  кондитерских  изделий,

 тортов  и  пирожных  организуют  на   крупных   и   средних   предприятиях

 общественного питания  (преимущественно  в  ресторанах),  которые  снабжают

 своей продукцией широкую  сеть мелких  предприятий.  Цех   входит  в  состав

 заготовочных предприятий.

      Для нормального  ведения технологического процесса  в кондитерском цехе

 должны быть следующие  отделения: замеса теста, тесторазделочное, выпечное,

 отделки изделий, приготовление  крема, фаршей,  кладовая  суточного   запаса

 продуктов, тары, моечные  (для яиц, посуды, тары), экспедиция.

      Рабочие  места кондитеров организуют  в соответствии с  технологическим

 процессом  приготовления   мучных  кондитерских  изделий.   Технологический

 процесс обычно состоит  из следующих стадий: хранения  и  подготовки  сырья,

 приготовления и замеса  теста, формование изделий, приготовление  отделочных

 полуфабрикатов, начинок,  выпечки,  отделки  и  кратковременного  хранения

 готовых изделий.

 

3.1 Организация  труда.

 Правильная  расстановка   оборудования,  подготовка   рабочих   мест,

 оснащение их необходимых  инвентарем, посудой и  транспортными   средствами,

 бесперебойное снабжение  в течении смены сырьем, топливом,  электроэнергией

 –  важные   факторы   экономического   использования   рабочего   времени,

 обеспечение  рациональной  организации  труда  и   механизации   трудоемких

 процессов.

       В кладовой  суточного запаса продуктов устанавливают  лари,  стеллажи,

 подтоварники,  оборудуют   холодильную  камеру.   Для   развеса   продуктов

 используют весы с  пределами измерения массы от  2  до  150  кг.  и  мерную

 посуду. Здесь же производят  подготовку сырья к производству (растворение и

 дозирование соли,  сахара,  разведение  дрожжей,  зачистка  масла,  снятие

 упаковки и др.). данные  операции  требуют  укомплектования   рабочих  мест

 средствами малой механизации,  инвентарем,  инструментами  и   транспортными

 устройствами.

       Яйцо  обрабатывают в специальном моечном  помещении, где устанавливают

 овоскоп и ванны   с  четырьмя  отделениями   для  их  санитарной  обработки.

 Прошедшие через овоскоп  яйца в  решетах  выдерживают   в  первом  отделении

 ванны в теплой воде 10 мин.  при необходимости их  здесь же моют волосяными

 щетками. Во втором  отделении яйца выдерживают 5 мин  в  2  %-ном  растворе

 хлорной извести. В  третьем отделении яйца выдерживают  в 2  %-ном  растворе

 пищевой соды и в  четвертом промывают теплой проточной  водой  в  течение  5

 мин. промытые  и   сухие  яйца  отделяют  от  скорлупы,  при  необходимости

 отделяют белок и  желток на специальном устройстве.

     Меланж в  банках промывают и оттаивают  в тех же ваннах в течение  2-3  ч

 при температуре 45оС.

      Перед   замесом  теста  муку  просеивают  в  отдельном  помещении   или

 непосредственно в  тестомесильном отделении по  возможности вдали от  других

 рабочих мест,  чтобы   готовые  изделия  не  запылялись  (есть  специальные

 просеиватели  с качающимися и неподвижными  ситами).  Оборудование  для

 просеивания муки должно  иметь местный вентиляционный  отсос с фильтром  для

 удаления пыли. Муку  хранят на деревянных стеллажах   в  мешках  и  по  мере

 необходимости высыпают  в бункер просеивательной машины, при этом удаляются

 посторонние примеси  и мука обогащается кислородом  воздуха. Просеивать муку

 можно непосредственно  в передвижную дежу или пластмассовые мерные бачки с

 крышкой.

      Помещение  для замеса теста оборудуют   машинами  для  замеса  теста   с

 дежами различной вместимости. Тесто замешивают последовательно сначало  с

 наиболее  коротким  циклом  –  сдобное.  Песочное,  слоеное,  а  затем   –

 дрожжевое.

      Разнообразен  инвентарь  цеха,  так  как   при  формовании  и  отделке

 требуется обеспечить  не только красивый внешний  вид,  но  и  точную  массу

 изделий. Для оформления  кондитерских изделий применяют   пластмассовые  или

 жестяные  трубочки,  которые  вкладывают  в  мешки   из   плотной   ткани,

 специальные  шприцы,  гребенки  из  алюминия  или   жести  и   ряд   других

 приспособлений.

       Помещение  для порционирования  теста оборудуют следующим образом:

 устанавливают стол, делительно-округлительную  машину  или  тестоделитель,

 ларь для муки(под  столом), ящик для  ножей(в   столе),  циферблатные  весы.

 Предусматривают также  место для передвижения дежи  с тестом.  Делительно-

 округлительная машина  делит тесто на куски определенной  массы и закатывает

 их в  шарики,  что  облегчает  очень   трудоемкую  операцию  взвешивания   и

 закатывания каждой  порции теста.

      Для раскатывания  теста используют столы с шкафчиками  для инструментов

 и  выдвижными  ларями,  тестораскаточную  машину,   холодильный   шкаф(где

 охлаждается масло  и тесто при изготовлении слоенных  изделий). В  настоящее

 время применяют машину, которая не только  раскатывает   тесто  необходимой

 толщины на две ленты,  но и дозирует между ними  начинку и формует изделия.

      Рабочее  место для формования изделий  оборудуют  столами(c  выдвижными

 ларями для муки, ящиками  для инструментов), пристенными стеллажами.

       Для  приготовления  бисквитного   теста  оборудуют  отдельное   рабочее

 место вблизи универсального  привода, так как тесто взбивают  в механической

 взбивалке, входящей  в комплект этого привода. Кроме  того, нужен  отдельный

 стол(или столы) для  подготовки яиц, разлива  теста   на  листы  или  формы.

 Специальная машина  разрезает бисквитный полуфабрикат  на пласты.

       Кремы   готовят  в  отдельном   помещении,  в  котором   устанавливают

 взбивательные машины различной производительности и с разной  вместимостью

 деж и котлов. Варят крем в специальных опрокидывающихся котлах  с паровой

 рубашкой или в   наплитных  котлах.  Необходим также специальный стол  с

 выдвижными ящиками  для хранения инструмента, на  нем  просеивают  пудру  и

 выполняют другие операции.

       Для  изготовления помады  организуют  поточную  линию,  состоящую   из

 электроплиты, котла,  специального стола и взбивальной машины. Крышка стола

 металлическая с бортами  и под ней помещены два трубопровода  с  холодной  и

 горячей водой. Один  из боковых  бортов,  граничащий  с  накладным  лотком,

 сделан съемным.

       Выпечное  отделение  оборудуют  кондитерскими   шкафами  и  печами  с

 электрическим, газовым  и реже огневым обогревом.

      Для жарки  пирожков во фритюре предназначены  специальные электрические

 или газовые фритюрницы. Возле  фритюрницы  размещают   стеллажи  и  стол  с

 сетчатым противнем(для  стекания излишка жира).  В   этом  отделении  должна

 быть особенно хорошая  вентиляция, так как при разложении  жиров  выделяются

 вредные для здоровья  продукты(акролен и др.).

       Пирожные  и торты отделывают в специальных  помещениях или  в  крайнем

 случае на  отдельных   производственных  столах,  изолированным   от  других

 рабочих мест. Столы  снабжают выдвижными ящиками  для инструментов, штативом

 для укрепления кондитерских  мешков,  специальным  бачком  для  сиропа(для

 пропитки бисквита). Облегчают  работу  кондитера  установленные   на  столах

 вращающиеся на оси  подставки, на которых ставят  торты во время отделки.

       В моечной  для мытья инструмента и инвентаря   устанавливают  ванны  с

 тремя отделениями  и стерилизатором. Рядом с моечными  ванными  располагают

 стеллажи. В  крупных   цехах  применяют  машину  для  мытья  функциональных

 емкостей. Кондитерские  мешки сушат в электросушильном  шкафу.

      Наиболее  рационально организовать  труд  кондитера  можно  в  крупных

 цехах, которые выпускают  кондитерские полуфабрикаты в  полном  ассортименты

 и большом количестве: различные виды теста, всевозможные  начинки  и  таких

 предприятий имеются  широкие возможности для  механизации   всех  трудоемких

 работ, а следовательно,  и для резкого увеличения производственного   труда;

 машины и механизмы  используются на полную  мощность,  упрощается  контроль

 качества продукции,  повышается культура труда.

       В крупных  цехах образуют поточные линии  по изготовлению каждого вида

 полуфабрикатов,  используют  средства  малой   механизации   и   различные

 приспособления на  различных участках.

       Готовые  кондитерские изделия хранят  в экспедиции, которую  оборудуют

 холодильной камерой,  стеллажами, весами и производственными  столами.

       Срок  хранения кондитерских изделий  от 7 до 36 ч.

       Перевозят  готовую  продукцию  в   таре  специальным  транспортом.  На

 каждом лотке должна  быть этикетка с обозначением  наименования и количества

 кондитерских изделий.  Обязательно нужно указывать  время выпуска  продукции

 и фамилию укладчика.

        План  выпуска  продукции  определяет   количество   и   ассортимент

 кондитерских изделий.  Он составляется с учетом потребности  в  кондитерских