Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Марта 2014 в 15:29, контрольная работа
Краткое описание
1.Укажите значение складского и тарного хозяйства. 2. Установите классификацию складов в зависимости от составу материальных ценностей, по назначению, по конструкции и условиям хранения. 3.Определите способы укладки товаров: штабельный и стеллажный и виды технологического оборудования, применяемого на складах.
При хранении мелких штучных товаров
в высоких складах невыгодно применять
подъемные механизмы. Вместо этого балки
стеллажей на высоте 2—2,5 м соединяются
между собой площадками обслуживания,
фактически являющимися полом 2-го уровня.
При необходимости таким же образом устраивают
и третий уровень. Площадки обслуживания
между балками имеют сборно-разборную
конструкцию и настил из рифленой стали.
По настилу могут передвигаться тележки
с грузом до 1 тонны. Эти площадки комплектуются
лестницами и ограждениями. Для подачи
груза вместе с тележкой или без нее на
необходимый уровень применяют подъемные
платформы или обычный погрузчик или штабелер.
В ящичных стеллажах ячейками служат
ящики для хранения очень мелких товаров
— крепеж, радиодетали, лекарства.
В гравитационных стеллажах грузовые
полки наклонены и груз перемещается под
действием своей силы тяжести. В гравитационных
стеллажах на крупных складах в качестве
опор для поддонов используются роликовые
дорожки, по которым поддоны двигаются
под действием собственного веса. Загрузка
всегда осуществляется с одной стороны.
Стеллажи должны быть прочными, устойчивыми
и крепиться между собой и к конструкциям
зданий. Проходы между стеллажами должны
быть шириной не менее 1 м.
Ширина проходов между стеллажами зависит
от применяемой техники. Ввиду необходимости
проходов между стеллажами, занятая стеллажами
(полезно используемая) площадь общетоварного
склада при высоте 3,5 м составляет 36%, при
высоте 5 м—48%, при высоте 7 м — 60%.
Для максимального использования площади
склада применяют передвижные стеллажи,
располагаемые без проходов между ними
— лишь один проход или проезд на все помещение
склада.
Специальные стеллажи применяют для
хранения определенных видов товаров.
Стоечные стеллажи состоят из горизонтальной
рамы и укрепленных на ней стоек.
Конструкция стеллажей и деталей их крепления
должна обеспечивать жесткость, прочность,
устойчивость, безопасность и удобство
выполнения монтажных и ремонтных работ.
Элементы стеллажей не должны иметь острых
углов, кромок и поверхностей с неровностями.
Стеллажи, выполненные из металла, должны
иметь защитное заземление. Они должны
иметь маркировку допускаемой нагрузки
каждой полки и общую.
Стеллажи испытываются один раз в год
на наибольшую нагрузку. На стеллажах
должны быть вывешены таблички с указанием
их максимальной грузоподъемности и сроков
очередных испытаний. Не допускается загрузка
стеллажей свыше предельной нагрузки,
на которую они рассчитаны.
Для укладки (снятия) груза на стеллажах
следует применять приставные лестницы
или стремянки с плоскими ступенями. Приставные
лестницы должны иметь вверху крючья для
крепления за стеллаж.
Стеллажи должны быть изготовлены в соответствии
с требованиями ГОСТ 14757-81 “Стеллажи сборно-разборные.
Типы, основные параметры и размеры” (И-1-Х-87,
И-2-VII-92) и ГОСТ 16140-77 “Стеллажи сборно-разборные.
Технические условия” (И-1-IV-84, И-2-VIII-89)[3].
Технологическое оборудование должно
быть безопасным для работников при его
монтаже, вводе в эксплуатацию, эксплуатации,
ремонте, транспортировании и хранении.
На все оборудование должна быть техническая
документация (паспорт, руководство по
эксплуатации).
Монтаж оборудования должен выполняться
в соответствии с проектно-сметной документацией,
разработанной в установленном порядке,
и требованиями завода-изготовителя.
Не допускается выполнение монтажных
работ без утвержденного проекта или с
отступлением от него без согласования
с проектной организацией — разработчиком
проекта, кроме монтажа единичного оборудования.
Оборудование должно быть полностью
укомплектовано. Снятие каких-либо узлов
и деталей, а также эксплуатация без них
не допускаются.
Конструкция оборудования должна предусматривать
прямое и свободное положение тела работника
или наклон его вперед не более чем на
15°.
Стационарное оборудование должно устанавливаться
на фундамент и надежно крепиться болтами.
Не должно иметь острых углов, кромок
и неровностей поверхностей, представляющих
опасность травмирования работающих.
Компоновка составных частей оборудования
должна обеспечивать свободный доступ
к ним, безопасность при монтаже и эксплуатации.
Должно быть выполнено так, чтобы воздействие
на работников вредных излучений было
исключено или ограничено безопасными
уровнями.
Материалы конструкции оборудования
не должны оказывать опасное и вредное
воздействие на организм человека на всех
заданных режимах работы, а также создавать
пожаровзрывоопасные ситуации.
Должно отвечать требованиям безопасности
в течение всего периода эксплуатации
при выполнении потребителем требований,
установленных в эксплуатационной документации.
1.4 Требования, применяемые к оборудованию
В соответствии с Правилами пожарной
безопасности в Российской Федерации
необходимо соблюдать следующие требования:
1- конструкция вытяжных устройств,
аппаратов и трубопроводов должна
предотвращать накопление пожароопасных
отложений и обеспечивать возможность
их очистки пожаробезопасными
способами;
2- искрогасители, пылеулавливающие
устройства, системы защиты от
статического электричества, устанавливаемые
на технологическом оборудовании,
трубопроводах и в других местах,
должны содержаться в рабочем состоянии;
3- для мойки и обезжиривания
оборудования должны применяться
негорючие моющие средства, а
также безопасные в пожарном отношении
способы;
отогревание ледяных пробок в трубопроводах
следует производить горячей водой, паром
и другими безопасными способами, применение
для этих целей открытого огня не допускается;
4- стены, потолки, пол, конструкции
и оборудование помещений, где
имеется выделение горючей пыли,
должны систематически убираться.
5- Нельзя эксплуатировать оборудование,
не имеющее защитного заземления,
при снятой крышке корпуса, закрывающей
токонесущие части, а также после
истечения срока очередного ежегодного
испытания и проверки состояния
защитного заземления. Замер сопротивления
заземления и изоляции проводов
производится периодически, не реже
одного раза в год.
6- Оборудование, работа которого
сопровождается выделением вредных
веществ, должно включать встроенные
устройства для их удаления
или обеспечивать возможность
присоединения к оборудованию удаляющих
устройств.
7- Трубопроводы, шланги, провода, кабели
и другие соединяющие детали
и сборочные единицы должны
иметь маркировку в соответствии
с монтажными схемами.
8- Детали и узлы, которые необходимо
снимать и разбирать при санитарной
обработке, должны быть снабжены
легкоразъемными соединениями.
9- Перед пуском оборудования
снятые с места ограждения
и приспособления должны быть
установлены на место, прочно
и правильно закреплены.
10- Кнопки аварийного отключения
должны быть красного цвета
и увеличенного размера по сравнению
с другими кнопками.
Для остановки оборудования рабочие
органы с опасным инерционным ходом должны
иметь автоматическое торможение.
11- После окончания работы все
оборудование и механизмы должны
быть переведены в положение,
исключающее возможность их пуска
посторонними лицами; электропитание,
газоснабжение, водо- и паропроводы
должны быть отключены.
12- Перед ремонтом оборудование
должно быть отключено от источников
питания и на пусковых (отключающих)
устройствах должен вывешиваться
плакат: «Не включать — работают люди».
Весоизмерительное оборудование должно
соответствовать ГОСТ 7328, ГОСТ 29329 и требованиям,
установленным нормативной документацией.
При эксплуатации весоизмерительного
оборудования должны соблюдаться следующие
требования:
а) установка настольных весов на горизонтальной
поверхности должна производиться так,
чтобы станина прочно упиралась на все
четыре опорные точки и во время работы
не произошло самопроизвольного перемещения
или падения весов;
б) товарные весы должны устанавливаться
на ровном, непрогибающемся под нагрузкой
полу. При погрузке бочек, тяжелых тюков
следует пользоваться наклонным мостиком;
в) при постоянном взвешивании грузов
весом 50 кг и более весы должны быть установлены
в специальном углублении пола так, чтобы
уровень платформы и пола совпадал;
г) перед подключением весов, работающих
с использованием электрической энергии,
необходимо надежно заземлить корпус
весов изолированным проводом через специальную
клемму (винт) для заземления или путем
подключения через специальную трехполюсную
розетку;
д) взвешиваемый товар и гири следует
класть на весы осторожно, без толчков,
по возможности в центре платформы без
выступов за габариты весов. Нетарированный
(навальный) груз необходимо располагать
равномерно по всей площадке платформы
весов;
е) при взвешивании товара не допускается
укладывать на весы грузы, превышающие
по массе наибольший предел взвешивания,
нагружать и разгружать товарные весы
при открытых арретире и изолире;
ж) для предотвращения травмирования
работника обыкновенные гири следует
хранить в футляре или ящике, а условные
— на скобе товарных весов.
Эксплуатация вспомогательного оборудования,
приспособлений, тары должна обеспечивать
требования безопасности.
Устройство контейнеров должно обеспечивать
безопасность выполнения транспортных,
погрузочно-разгрузочных, перегрузочных
и складских операций. Створки, запорные
устройства, петли дверей, поверхности
стенок и дверей контейнеров должны исключать
возможность порезов и травм.
2. Классификация подъемно-транспортного
оборудования
Ускорение погрузоразгрузочных операций,
внутрискладских перевозок, укладки и
отбора товаров прямо зависит от применения
самой подходящей для каждого вида грузов
техники. Выбор техники, используемой
на складе, зависит от грузооборота, габаритов
помещения, высоты склада, характера груза
и необходимого уровня механизации. На
складах применяют грузоподъемные, транспортирующие,
погрузо – разгрузочные машины и механизмы.
Основная классификация подъемно – транспортных
машин для погрузо разгрузочных работ:
1. Подъемные механизмы
Краны
· Мостовой кран грузоподъемностью 5-10
т, способные поднимать груз на высоту
8-16 м передвигаются по рельсам, закрепленным
на выступах стен склада или на специальных
колоннах. Они применяются для перемещения
тяжеловесных грузов и конвейеров в закрытых
складских помещениях, под навесами или
открытых площадках.
· Башенный кран применяется при строительстве
зданий с высотой до 73 метров, в том числе
сооружений промышленного и культурно
– бытового назначения при массе монтируемых
элементов 10 т.
· Козловой кран грузоподъемностью до
30 т перемещается по рельсам, уложенные
на земле, применяется для погрузорузгрузочных
работ на открытых площадках.,
· Консольные краны напольные и настенные
предназначены для работы с грузами небольшой
массы и малых габаритов, используются
при перемещении груза от одного рабочего
места к другому,
2. Транспортные средства непрерывного
действия.[4]
2.1 Механические транспортные средства
(конвейера)
· Ленточный конвейер транспортирующая
машина непрерывного действия с рабочим
органом в виде ленты, один из наиболее
распространённых типов конвейеров, служит
для перемещения насыпных и штучных грузов
в горизонтальной плоскости или под небольшим
углом к горизонту.
· Роликовый конвейер (рольганг) предназначен
для перемещения штучных грузов: коробок,
упаковок, поддонов. Конструкция роликового
конвейера или рольганга выглядит следующим
образом. Выделяют 2 типа рольгангов: гравитационные
(вращение происходит под действием силы
тяжести груза) и приводные (роликовые
конвейеры с приводом). Конвейеры с приводом
применяют для обеспечения постоянной
скорости движения груза.
· Подвесные толкающие конвейеры представляют
собой автоматизированные системы транспортировки
грузов. Его использование делает возможным
гибкое расположение трассы в пространстве.
Следовательно, подвесной конвейер позволяет
сэкономить производственную площадь
на предприятии.
· Конвейер винтовой (шнек) позволяет
осуществлять транспортировку сыпучих
и пылевидных материалов. Транспортировка
на винтовых конвейерах производится
в горизонтальном или наклонном направлениях.
2.2 Гидравлические транспортные
средства используются в магазинах,
на складах, они не требуют
какого-то серьезного ухода, они
не тратят дорогостоящее топливо.
2.3 Пневматические транспортные средства.
3.Наземная техника.
3.1 Нерельсовая
· Погрузчик специальное транспортное
средство, предназначенное для поднятия,
переноса и складирования различных грузов
с помощью вил или других рабочих приспособлений.
· Тягач колесная, самодвижущая машина
для транспортировки прицепных повозок
и систем.
3.2 Рельсовая
· Вагонетка откаточный сосуд, предназначенный
для транспортирования грузов, людей,
различного оборудования по рельсовым
путям.
· Сдвигаемая установка.
4. Складская техника. [5]
4.1 Техника обслуживания склада.
· Вилочный погрузчик предназначен для
выполнения погрузоразгрузочных работ,
внутрискладского перемещения и складирования
грузов. Вилочные электропогрузчики и
автопогрузчики с вилами для подхвата
груза, его подъема, транспортирования
и укладки, обладающие высокой маневренностью.
· Электроштабелер применяется для выполнения
складских работ в закрытых помещениях
с твердым и ровным покрытием пола. Стеллажные
штабелеры и подъемники используют для
укладки на стеллажах, сортировки, укрупнения
партий грузов. Они могут работать в узких
проходах и поднимать грузы на большую
высоту. существуют штабелеры для длинномерных
грузов, малые штабеллеры с ручным приводом.