Обоснование состава и содержания технико-экономического обоснования решения по созданию нового производства

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ГОУ ВПО «МАТИ» РГТУ им. К. Э. Циолковского

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Курсовая работа

 

 

По дисциплине «Планирование на предприятии»

 

Вариант 9

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                          

 

 

 

 

  Студент: Зуев В.С.

                                                                 Группа: 12ЭКУ-5С-068

                  Преподаватель: Сазонова М.В.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Москва 2014

Содержание

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Малый и крупный бизнес в любой экономике является объектом пристального внимания различных слоев общества. Однако истинная роль малых предприятий и финансово-промышленных групп в народном хозяйстве не выявлена, что обусловлено следующими обстоятельствами.

Создание и функционирование предприятий в рыночной экономике существенно облегчается и происходит гораздо эффективнее, если комплекс институтов, определяющий эту систему, достаточно полный и взаимосвязанный. Таким образом, благоприятные предпринимательские условия зависят не только от непосредственных мер текущей экономической политики (например, изменения ставки налога на прибыль, или поддержки инвестиций),  но и  от того, насколько целостными и непротиворечивыми являются институциональная среда, базисные параметры деятельности предприятий. Наиболее общие институты, конституирующие рыночную конкурентную экономику, - ценовой механизм, стабильная денежная единица, открытые рынки, частная собственность – предоставляют конкретные механизмы, делающие возможным эффективное предпринимательство.

Учитывая то, что полностью полагаться на статистические данные нельзя, данная работа позволяет реально оценить возможности и перспективы вложения капитала в создание нового предприятия. Исходя из заранее известных данных (заработная плата по региону, стоимость расходного материала, амортизационные отчисления и др.) в данной работе будет проведен анализ целесообразности создания нового предприятия и его рентабельность.

 

1.Обоснование  состава и содержания технико-экономического  обоснования решения по созданию  нового производства.

 

Правильная оценка эффективности хозяйственных решений в рыночной экономике дает возможность предприятию получать стабильные доходы, принимать обоснованные решения.

Предприятие постоянно осуществляет новые проекты, результатом которых могут быть:

• разработка и выпуск новой продукции для удовлетворения рыночного спроса;
• совершенствования производства выпускаемой продукции на базе использования более совершенных технологий и оборудования;
• экономия производственных ресурсов;
• улучшение качества продукции;
• повышение экологической безопасности.

При оценке выгодности проекта используют различные методы. Международная практика показывает, что универсальных методов, применяемых во всех технико-экономических обоснованиях, нет. Один из наиболее полных документов, содержащих описание порядка проведения ТЭО (технико-экономического обоснования), разработан Организацией Объединенных Наций по промышленному развитию (ЮНИДО).

ЮНИДО рекомендует следующий состав материалов в предварительном и окончательном технико-экономическом обосновании:

• общие данные и условия;
• мощности предприятия и рынок;
• материальные факторы производства;
• место нахождения предприятия;
• проектно-конструкторская документация;
• организация производства и накладные расходы;
• трудовые ресурсы;
• планирование сроков осуществления проекта;
• финансово-экономическая оценка проекта.

Выполняемая курсовая работа предусматривает ознакомление студентов (1 и 4) с содержанием указанных разделов ТЭО и краткое (2-3 страницы) изложение содержания разделов ТЭО в разд. 1 “Обоснование состава и содержания технико-экономического обоснования решения по созданию нового производства”.

 

 

2. Расчет потребности  в материальных ресурсах

 

Затраты по основным материалам на одно изделие SM ведутся прямым счетом по каждому из используемых материалов, комплектующих по формуле (1):

 

SM = ∑НM1 x ЦМ1 х Кm-3 - ∑Hoi x Цoi  ,            (1)

 

где  НM1 - норма расхода i-го материала на изделие, кг, г, т;

ЦМ1 - цена i-го материала за единицу, руб.;

Кm-3 - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (принято 1,1);

Hoi - масса возвратных отходов кг, г, т;

Цoi - цена возвратных отходов, руб.

 

 

SM1 = 45 x 6,4 x 1,1 – 4,5 x 0,6 = 314,10 р.

SM2 = 105 x 4,0 x 1,1 – 1,1 x 0,8 = 461,12 р.

SК = 1 x 240 x 1,1 = 264,00 р.

 

Результаты расчетов оформлены в Таблице 1:

 

 

 

 

 

Таблица 1

Наименование материала	Норма расхода, кг	Цена единицы, р.	Возвратные отходы			Общие затраты, р.
			вес, кг	цена единицы, р.	сумма, р.
Материал 1	45	6,4	4,5	0,6	2,7	314,10
Материал 2	105	4,0	1,1	0,8	0,88	461,12
Комплектующие	X	160	X	X	X	264,00
Итого	X	X	X	X	X	1039,22

 

Расчет потребности в других составляющих материальных ресурсов

1039,22 x 1000 = 1039,22 тыс.р.

 

Потребности в материальных ресурсах на годовой выпуск, тыс.руб

 

Таблица 2

Элементы затрат	Удельный вес в составе элемента «материальные затраты»	Сумма, тыс.р.
1. Сырье, материалы, комплектующие изделия, покупные полуфабрикаты	85	883,337
2. Вспомогательные материалы, запчасти  для ремонта оборудования, работы  и услуги производственного характера	5	51,961
3. Топливо, энергия	10	103,922
Всего материальных затрат	100 %	1039,22

 

 

Опираясь на данные аналогичных предприятий, примем удельный вес условно – постоянных   расходов в составе вспомогательных материалов равным 70 %, в составе топлива и энергии – 40 %.

 

Расчет условно постоянных затрат на годовой выпуск продукции:

51,961 х 70% = 36,3727 тыс.р

103,922 х 40% = 41,5688 тыс.р

 

Результаты расчета  укажем в таблице 3:

 

 

 

 

 

 

Материальные затраты на производство продукции (при полном освоении производственной мощности)

Таблица 3

Элементы затрат	На годовой выпуск			На единицу продукции
	Сумма, тыс. р.	В том числе		Сумма, р.	В том числе
		условно-постоянные	условно-переменные		условно-постоянные	условно-переменные
Сырье, основные материалы, комплектующие изделия, полуфабрикаты	883,337	0	883,337	883,337	0	883,337
Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта, работы и услуги производственного характера	51,961	36,3727	15,5883	51,961	36,3727	15,5883
Топливо и энергия, приобретаемые со стороны	103,922	41,5688	62,3532	103,922	41,5688	62,3532
Всего материальных затрат	1039,22	77,9415	961,2785	1039,22	77,9415	961,2785

 

 

3. Расчет потребности в основных средствах и сумм амортизационных отчислений

Расчет потребности в технологическом оборудовании ведется на основе общей трудоемкости программы выпуска продукции (исходные данные) и режима работы предприятия по формуле (2)

 

Nгод x tj    

                                        Кобj =     Fэф x Квнj                                                                  (2)

 

где  Кобj - потребность в оборудовании j-ro вида, шт.;

Nгод - годовая программа выпуска изделий, шт.;

Квнj- коэффициент выполнения норм при работе на оборудовании j-ro вида;

tj -трудоемкость работ, выполняемых нa j-м оборудовании, нормо-часов;

Fэф - эффективный фонд времени работы оборудования j-ro вида, рассчитывается по формуле (3)

 

 

 

                      (3)

где     D— число рабочих дней в году (D— 260);

m - число смен работы оборудования в сутки (2 смены);

Т - продолжительность смены (принять равной 8 ч.);

кп - коэффициент плановых потерь времени на ремонт и наладку оборудования  (кп - 5%).

 

 

Рассчитаем эффективный фонд времени работы оборудования:   

      

Fэф = 260 x 2 x 8 x (1-5/100) = 3 952 ч.

 

 

Трудоемкость годового выпуска:

токарного оборудования: 3 x 1000 = 3000

фрезерного оборудования: 4 x 1000 = 4000

сверлильного оборудования: 14 x 1000 = 14000

шлифовального оборудования: 15 x 1000 = 15000

сборочных мест: 13 x 1000 = 13000

 

Рассчитаем потребность в технологическом оборудовании:

токарном:  Кобj = 3000 / (3952 x 1,2) = 0,6325 шт.;

фрезерном:  Кобj = 4000/(3952 x 1,2) = 0,8434 шт.;

сверлильном:  Кобj = 14000/(3952 x 1,2) = 2,9520 шт.;

шлифовальном:  Кобj = 15000 / (3952 x 1,2) = 3,1629 шт.;

сборочном:  Кобj = 13000 / (3952 x 1,2) = 2,7412 шт.

 

Результаты расчетов укажем в таблице 4:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчет потребности в технологическом оборудовании

Таблица 4

Наименование оборудования	Трудоемкость годового выпуска, ч,	Годовой фонд времени работы оборудования, ч Fэфj	Коэффициент выполнения норм, kвн	Количество оборудования
				расчетное	принятое (округленное)
1 Токарное  1К62	3000	3952	1,2	0,6325	1
2  Фрезерное 6Р81	4000	3952	1,2	0,8434	1
3 Сверлильное 2МВ5Б	14000	3952	1,2	2,9520	3
4 Шлифовальное 3А100В	15000	3952	1,2	3,1629	4
5 Сборочное место	13000	3952	1,2	2,7412	3
И т о г о:	Х	Х	Х	Х	12