Современные методы технологии растворов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Декабря 2013 в 13:52, курсовая работа

Краткое описание

Целью данной работы является изучение проблемы современного производства и стандартизации растворов в промышленном производстве.

Содержание

Введение………………………………………………………………………..3
ГЛАВА I. Понятие фармацевтических растворов………………...…...……4
Характеристика растворов и понятие растворимости…………………...4
Классификация растворов…………………………………………………9
Технологическая схема производства растворов в промышленных условиях………………………………………………………………….....11
Характеристика раствора перекиси водорода ………………………….21
Глава II. Технологический регламент на производство раствора перекиси водорода………………………………………………………………………….23
2.1 Характеристика конечной продукции производства………………….…..23
2.2 Технологическая схема производства……………………………………...24
2.3 Аппаратурная схема производства…………………………………………25
2.4 Характеристика сырья, материалов, полупродуктов……………………...27
2.5 Изложение технологического процесса……………………………………30
2.6 Материальный баланс…………………………………………………….....34
2.7 Контроль производства……………………………………………………...35
2.8 Техника безопасности……………………………………………………….36
2.9 Охрана окружающей среды………………………………………………...38
2.10 Перечень производственных инструкций………………………………..39
Выводы……………………………………………………………………….…..40
Список литературы.……………………………………………………………..41

Прикрепленные файлы: 1 файл

Технология.doc

— 344.00 Кб (Скачать документ)

 

1. Потери = 61,64–28,8=32,84

 

2.Трата ∑ = 32,84/61,64×100%=53%

 

  1. Выход η = 28,8/61,64×100%=46,7%

 

Расчет загрузок на 100 кг продукции:

а) Пергидроля

на 28,8 кг – 3,6 кг

на 100 кг – х                             100×3,6/28,8=12,5 кг

б) Натрия бензоата

на 28,8 кг – 0,04 кг

на 100 кг –х                              100×0,04/28,8=0,14 кг

в) Воды оищенной

на 28,8 кг – 58 кг

на 100 кг – х                              100×58/28,8=201,4 кг

 

 Расходные нормы на 100 кг продукции: воды очищенной 201,4 кг, пергидроля 12,5 кг, натрия бензоата 0,14 кг.

 

 

34

2.7. Контроль производства

 

          Весь ход технологического процесса контролируется постадийно:

          Стадия ВР-1 - контролируется концентрация дез. растворов и качество

обработки оборудования, чистота посуды, время ее стерилизации.

          Стадия ВР-2 - контролируется масса всех компонентов.

          Стадия ТП-3 – контролируется очистка раствора( фильтрование, отстаивание) , отсутствие посторонних примесей.

         Стадия УМО-4 – контролируется количество раствора во флаконах, качество маркировки и упаковки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

35

2.8. Техника безопасности, пожарная безопасность и производственная  санитария.

 

          Перекись водорода - негорючая, пожаровзрывоопасная жидкость, является сильным окислителем, способна самопроизвольно разлагаться на воду и кислород, смешивается в любых соотношениях с водой.

          Средство тушения перекиси водорода: обильная струя воды.

          Не допускается контакт перекиси водорода с железом, хромом, свинцом, серебром, марганцем и их солями.

          Хранить растворы перекиси водорода следует в темном прохладном месте.

          Во избежание разложения перекиси водорода не допускается загрязнение ее растворов посторонними примесями, а также применение при работе с ними аппаратуры и тары из нелегированных и низколегированных сталей, чугуна, меди, латуни, бронзы и материалов, являющихся катализаторами разложения перекиси водорода.

          Предельно допустимая концентрация паров перекиси водорода в воздухе рабочей зоны - 0,3 мг/м.

          Класс опасности - 2 по ГОСТ 12.1.007

          Растворы перекиси водорода могут вызывать ожоги кожи и глаз, пары перекиси водорода - раздражение слизистых оболочек.

          При работе с перекисью водорода обслуживающий персонал должен быть обеспечен специальной одеждой, специальной обувью и индивидуальными средствами защиты по действующим нормам.

          Производственные и лабораторные помещения, в которых проводят работы с перекисью водорода, должны быть снабжены приточно-вытяжной вентиляцией и местной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021 , обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005

         

36

          Контроль воздуха рабочей зоны должен осуществляться по методикам,

утвержденным  Минздравом СССР.

          Периодичность санитарно-химического контроля воздуха рабочей зоны устанавливается органами санитарно-эпидемиологической службы и осуществляется промсанлабораторией по ГОСТ 12.1.005

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

37

2.9. Охрана окружающей  среды

 

          Защита  окружающей  среды  от вредных воздействий продуктов, применяемых в процессе получения перекиси водорода, должна быть обеспечена тщательной герметизацией технологического оборудования.

          В производстве раствора перекиси водорода имеются выбросы в окружающую среду: пылегазообразные — вентиляционные выбросы в атмосферу, жидкие - вода от промывки оборудования и смывки полов помещения, твердые - макулатура бумажная;

     Для борьбы  с пылеуносом в атмосферу используются пылеотстойники, циклоны, электрофильтры. Вокруг предприятия устанавливают санитарно-защитные зоны, засаженные деревьями.

     Для защиты  окружающей среды от загрязнения  жидкими отходами используют: механическую  и биологическую очистку.

    Защиту почвы  от загрязнения твердыми отходами  осуществляют путем сбора мусора в контейнеры на спец. площадках.

   Кроме того, осуществляются  принудительные мероприятия внутри  производства: используется мокрый  пол, герметичное оборудование, канализация.

  

 

 

 

 

 

 

 

 

38

2.10. Перечень производственных  инструкций.

 

       1. Общая инструкция по ТБ, промышленной санитарии и пожарной безопасности.

          2. Инструкция по эксплуатации реактора.

          3. Инструкция по эксплуатации мешалки электро-механической

          4. Инструкция по эксплуатации дозатора.

          5. Инструкция по эксплуатации вентилятора

          6. Инструкция по упаковке.

          7. Инструкция по эксплуатации машины для нанесения надписи на упаковочный материал.

         8. Инструкция по приготовлению раствора перекиси водорода.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

39

Выводы

 

  1. Изучен теоретический информационный материал о приготовлении раствора перекиси водорода в промышленных условиях.
  2. Разработан технологический регламент на производство раствора прекекиси водорода.
  3. Проведен расчёт загрузок лекарственных и вспомогательных веществ, составлены материальный баланс, рассчитан выход, технологическая трата, расходные нормы данного процесса.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40

Список литературы

 

          1.Государственная фармакопея СССР - 10-е изд. - М.: Медицина, 1968. - 1065с.

          2. Государственная фармакопея СССР: в 2 вып. - 11-е изд. - М.: Медицина, 1989. –

Вып.2 Общие методы анализа. Лекарственное  растительное сырье. - 400 с.

          3. ГОСТ Регистр лекарственных средств России. - М., 2000. - 1375с.

          4.Иванова Л.А. Технология лекарственных форм: учебник в 2-х т. / Л.А. Иванова. - М.: Медицина, 1991. - Т.2 - 544с.

          5.Растворы заводского производства: учебно-методическое пособие к проведению деловой игры / Авт.: Хоружая Т. Г.; под ред. Т. П. Прищеп. Томск:Изд-во STT, 1997. – 133 с.

          6. Руководство к практическим занятиям по заводской технологии лекарственных форм / Авт.: Грядунова Г. П., Л. М. Козлова, Т. П. Литвинова под ред. А. И. Тенцовой, – М.: Медицина, 1986. – С. 71–104, 142–82

         7. Чуешов В.И. Промышленная технология лекарств: учебник том / 1 В.И. Чуешов. - Х.: МТК-Книга, Издательство НФАУ 2002 - 560с.

          8. Чуешов В.И. Промышленная технология лекарств: учебник том / 2 В.И. Чуешов. - Х.: МТК-Книга, Издательство НФАУ , 2002. - 716с.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

41

 


Информация о работе Современные методы технологии растворов