Печатная реклама

2)   Межстрочный: Шпоны использовали для увеличения интерлиньяжа — пробелов между строками, отбивки линеек от текста при наборе таблиц, формул и акцидентных работ. По кеглю (толщине) шпоны выпускали 1,2 и 4 п. Наибольшая длина шпонов — 6 кв. Реглеты использовали при наборе и верстке для отбивки заголовков от текста, увеличения интерлиньяжа между крупнокегельными строками. Кегель реглетов 6, 8, 10, 12 и 16 п., формат (длина) — 2, 3, 4, 5, 6, 7 кв.

3)   Полосной: Бабашки служили для заполнения сравнительно небольших участков на полосе, например пустот при наборе таблиц, формул и акцидентных работ. Бабашки выпускали кг. 24, 36, 48 п., а по длине — 48 п. Марзаны служили для заполнения более крупных участков полосы и формы. Их использовали для создания пробелов на спусковых и концевых полосах, при наборе таблиц, акцидентных работ и титулов. По кеглю марзаны, так же, как и бабашки, выпускали 24, ЗЬ и 4« п., а по длине — 2—6 кв.

4) Обкладочный: крупноформатные марзаны.

Процесс набора и изготовления гранок складывался из следующих основных операций: набор в верстатку; формирование гранок; получение оттисков гранок; корректура гранок; правка и передача на участок верстки.

Вручную можно было набрать текст любой сложности, но чаще всего он использовался для ручной доработки

формул и таблиц, набранных механизированным наборно-отливным способом.

Набор и отливка строк были совмещены в одном оборудовании — строкоотливной наборной машине.

Строкоотливной набор выполнялся на наборных строкоотливных полуавтоматах. Автоматы, в связи с низкими экономическими показателями, не нашли широкого применения в промышленности.

В зависимости от сложности оригинала, кегля шрифта и числа знаков, которые можно смешивать в одной строке, полуавтоматы подразделялись на группы:

-   одноразборочные, в котором без перестановки магазинов в процессе набора можно было использовать 180 знаков (90 — основного начертания и 90 — выделительного);

-    двухразборочные односекционные полуавтоматы — 360 знаков, из них 180 знаков основного начертания и 180 — выделительного; двухсекционные

-   одноразборочные полуавтоматы — 248 знаков;

-   двухсекционные двухразборочные — 496 знаков.

В качестве шрифтового носителя при строкоотливном наборе использовались шрифтовые матрицы. Матрица представляла собой параллелепипед, на передней боковой грани которого отштамповано одно или два шрифтовых очка, а на задней — контрольное очко, по которому наборщик мог читать (если необходимо) набираемый текст.

Матрицы были однолитерные (для набора и отливки линеек, парантезов, орнаментов, специальных знаков) и двухлитерные, используемые для набора и отливки текстов.

При нажатии на клавишу буквы или знака клавиатуры включался матрицевыпускающий механизм, который освобождал матрицу, находящуюся в канале магазина; матрица соскальзывала в воронку собирателя и падала на ремень транспортера, передающего ее к звездочке собирателя, которая направляла матрицу в верстатку и ставила ее в вертикальное положение, отодвигая одновременно ползун собирателя на толщину установленной матрицы. Палец ползуна собирателя удерживал матрицу в вертикальном положении, выравнивая последующие матрицы по первой.

Шпационные клинья, образующие межсловные пробелы, вызывались нажатием на шпационную клавишу.

После окончания набора матрично-клиновой строки наборщик нажимал на специальную клавишу, и строка направлялась к отливному аппарату.

При выталкивании строки из формы она обрезалась двумя боковыми ножами по кеглю и выводилась на приемный стол.

Строкоотливной крупнокегельный ручной набор

Крупнокегельный набор — набор заголовков и титульных элементов кеглем от 14 п. до 48 п., форматом 7 кв. Матричная строка набиралась в специальную верстатку вручную. Верстатка с набранными матрицами букв и пробелов после выключки и заключки вручную устанавливалась в отливную машину, где после правки по росту происходила отливка строки и ее обработка по росту в автоматическом режиме.

Строконаборный буквоотливной (монотипный) набор

В основе монотипного набора лежал принцип отделения набора (изготовления перфорированной ленты) от процесса отливки выключенных по формату строк, состоящих из отдельных литер.

Перфорированная лента содержала коды набора символов, коды команд управления отливным автоматом и коды выключки. В комплект строконаборного буквоотливного оборудования, предназначенного для набора текстов 1—4 групп сложности, входили наборно-программирующая машина и отливной автомат. При монотипном наборе использовалась сетовая система измерений, разработанная на основе английского дюйма. Введена для обеспечения выключки строки, для чего машине необходимо было знать ширину всех знаков.

Наборно-программирующая машина состояла из клавиатуры, перфорирующего механизма, лентодвижущего механизма и расчетного механизма.

Иглы перфорирующего механизма пробивали отверстия на бумажной ленте, соответствующие координатам знака в матричной рамке автомата отливного монотипа. Перфорированная лента, руководя работой отливного монотипа, останавливала матричную рамку для отливки той матрицы, которая была закодирована на перфоленте, т.е. рамка натыкалась на нужные упоры и останавливалась для отливки соответствующей литеры.

Шрифтовые возможности буквоотливной строконаборной машины обеспечивали набор текстов 4 группы сложности (словарей, формул).

Разница процессов набора и верстки при разных способах типографского набора заключалась только в приемах правки: ручная наборщица сама правила свои гранки; для правки линотипного набора производился набор заборки (правка производилась правщицей); правка гранок монотипного набора производилась вручную на отдельном участке другими наборщицами.

Но типографский набор имел следующие большие недостатки:

- тяжелые физические нагрузки, которые должны были выполнять рабочие наборных цехов, например, чушка сплава весила 8,5 кг, гранка набора — 6,5 кг, оригинальная наборная форма (1 уч.-изд. лист) — 100 кг;

-   уровень шума в строкоотливном отделении достигал 85 дБ, а в монотипном строкоотливном — 105 дБ;

-   опасность получения ожогов и других травм (рабочая температура отливки строк — 275о С, литер — 320—390о С, типографский набор называют «горячим набором»);

-   токсичность сплава (самое главное). Свинец и сурьма вредны не только в расплавленном состоянии, но и в виде пыли.

Наборно-фотографический способ (фотонабор)

Фотонабор процесс получения выключенных строк текста на фотоматериале с использованием специального фотонаборного оборудования (4 поколения).

К первому поколению относятся машины, использующие клавиатурный ввод и построенные по аналогии с наборно-отливным оборудованием или на базе пишущих машинок. Фотографировались выключенные строки, состоящие из фотоматриц или фотолитер.

Фотонаборное оборудование второго поколения (импульсная лампа) включает машины и комплексы, работой фотосекций которых управляет промежуточный носитель информации: перфолента или гибкая магнитная лента, используемая для кодирования текста.

В программирующих аппаратах фотонаборного оборудования второго поколения программирование текста и правка проводились с использованием мониторов.

Кодирование текста производилось с клавиатуры наборных программирующих аппаратов и управляемых с пульта управления. Первыми командами являлись команды полиграфического оформления текста: формат набора, кегль, гарнитура шрифта, интерлиньяж, величина абзацного отступа.

Упрощенная схема технологии фотонабора складывается из следующих операций: кодирование текста, получение корректурных копий, корректура гранок текста, правка текста и верстка полос, получение копий для корректуры сверстанных полос, корректура верстки в издательстве, правка полос, фотонабор, обработка фотопленок, получение светокопий для корректуры, корректура сверки в издательстве и подпись в печать, правка фотоформ, изготовление рабочих фотоформ, монтаж фотоформ, получение светокопий монтажа, корректура сводки в типографии и передача монтажа в формный цех.

Фотонаборное оборудование третьего поколения характеризуется тем, что для экспонирования используются обычно электронно-лучевые трубки, в качестве носителя информации могут быть использованы перфолента, магнитная лента; ввод информации в фотонаборную секцию может производиться от мини-ЭВМ. В фотонаборном оборудовании третьего поколения шрифты начали записываться на магнитный диск в цифровой форме, т.е. началось использование невещественных шрифтоносителей. При оснащении комплекса фотонаборного оборудования сканером появилась возможность преобразования иллюстраций в цифровую форму, что позволило изготовлять сверстанную тексто-иллюстрационную фотоформу.

Ввод закодированной текстовой информации в центральный процессор производится с носителей информации или ЭВМ; в центральный процессор фотосекции передается из оперативной памяти информация о шрифтах и полиграфическом оформлении текста. Знаки с помощью оптической системы фотографируются с экрана на контрастный фотоматериал, который затем обрабатывается в проявочном устройстве системы.

Фононаборное оборудование четвертого поколения характеризуется использованием невещественных шрифтоносителей и лазерного экспонирования. К оборудованию четвертого поколения относятся комплексы, использующие гелиево-неоновый (670 нм) и аргоновый (433 нм) лазеры, принцип цифрового кодирования при изготовлении тексто-иллюстрационных фотоформ.

Изображение на фотоматериале создается лазерным лучом, развертка луча осуществляется с помощью постоянно вращающейся многогранной призмы.

Фотонаборный автомат совместно с растровым процессором обеспечивает высокую разрешающую способность.

Лазерные наборные устройства управляются специальными программными или аппаратными устройствами, называемыми процессором обработки растрового изображения (raster image processor — RIP). Наборное устройство принимает сигналы из системы предварительной подготовки, несущие информацию о подлежащей набору странице, и преобразует их в сигналы, управляющие лазером для отображения нужных растровых линий. Информация о шрифте для лазерного автомата хранится в RIP.

Растровый процессор преобразует данные на языке описания страницы, сформированные приложением, в данные на языке управления фотонаборного автомата. Страница преобразуется в решетку, в каждой клетке которой «да» или «нет». Если «да», пиксель экспонируется, если «нет» — не экспонируется. Шаг решетки устанавливается в соответствии с разрешением фотонаборного (экспонирующего) автомата.

Горизонтальный способ формирования изображений в лазерных наборных автоматах позволяет выводить не только шрифтовые символы, но и любое другое изображение, например штриховые или растровые иллюстрации, представленные управляющим компьютером.

Для воспроизведения сверстанных полос, содержащих тексто-изобразительную информацию, компьютер наборного автомата должен иметь законченный рисунок страницы в цифровой форме до начала процесса вывода, для чего в оборудовании четвертого поколения используется язык описания страниц. Язык описания страниц задуман специально для описания шрифтов и их модификации; создания любых графических элементов путем векторного описания геометрических элементов и координат; пространственного взаиморасположения текстовой и изобразительной информации. Промышленным стандартом языка описания страниц стал язык PostScript, представляющий собой язык программирования высокого уровня, операторы которого управляют размещением трех типов графических объектов: текста, геометрических фигур и растровых изображений.

Для воспроизведения сверстанных полос из файла PostScript необходим специальный RIP-процессор или принимающее устройство, которое могло бы интерпретировать команды языка.

Помимо возможности описывать и генерировать сложные изображения, PostScript обладает еще одной важной особенностью — он является «аппаратно независимым», то есть любая система предварительной подготовки полос, способная выводить коды PostScript, может использоваться для управления любым выводным устройством, содержащим процессор RIP PostScript. Помимо аппаратной независимости, файлы PostScript также независимы по степени разрешения: одни и те же файлы могут быть воспроизведены с низким разрешением (на лазерном принтере) и с высоким разрешением (на лазерном фотовыводном автомате). Степень разрешения регулируется интерпретатором RIP.

Современные лазерные фотонаборные автоматы предназначены для вывода сверстанных тексто-иллюстрационных полос и монтажей. Они представляют собой Post Script-принтер с высоким разрешением (2400—5000 dpi).

Вывод осуществляется на фотопленку в позитивном или негативном варианте. Существует также возможность прямого вывода на формный материал; при этом файл PostScript используется для управления лазером, который облучает светочувствительный или теплочувствительный формный материал. Появилась возможность пересылать файлы PostScript, сверстанные стандартным способом, по линиям связи от лазерного экспонирующего устройства непосредственно в специальную печатную машину. [19]

 

3.9 Процесс производства печатной рекламы

Существуют 4 основных способа печати.

Высокая печать. В течении многих лет этот метод был главным в полиграфии. Он использовался при тиражировании газет и многих журналов, когда требовалось достаточно высокое качество и резкая контрастность. Пример смотри в приложении C рисунок C.1-Высокая печать.

При использовании этого метода печатание производится с металлической или пластиковой печатной формы на большом барабане или цилиндре. Этот процесс подобен оттиску резиновой печати.  И как на печати, изображение на печатной форме обратное желаемому. На выступающую поверхность печатной формы наносится краска, которая потом переносится на бумагу.

Чтобы получить печатную форму для высокой печати, негатив фотоизображения накладывается на фоточувствительную  пластиковую или медную пластину и засвечивается. Поскольку негатив содержит изображение, обратное реальному, то пространство, занятое на негативе изображение прозрачно. Оно пропускает свет на чувствительную пластину, которая обработана фоточувствительной эмульсией. Эмульсия затвердевает в местах, доступных для света, и образует кислотоустойчивый защитный слой там, где на пластине находится изображение. После этого пластину помещают в кислотную ванну, кислота вытравливает слой поверхности, не занятый изображением, оставляю нетронутым предназначенный для получения отпечатка рельефный слой, выступающий над поверхностью пластины. [6]