Организация основного производства на предприятии (на примере РУСП “Беловежский”)

К транспортным относят  операции по перемещению грузов.

Операции обслуживания связаны  с уборкой рабочих мест и поддержанием их в рабочем состоянии в течение смены  (наладка и техническое обслуживание оборудования.

 

1.4.  Принципы  организации    основного    производства.

 

Организация основного  производства осуществляется во времени  и в пространстве на основе определенных принципов.

Принципами организации  основного производства во времени являются ритмичность, равномерность, пропорциональность, параллельность и непрерывность.

По принципу ритмичности. производственный процесс организуют таким образом, чтобы продукцию вырабатывали на предприятии в соответствии с плановым ритмом. Чтобы осуществить этот принцип организации основного производства, необходимо выпускать продукцию в соответствии с плановым заданием (графиком).

Ритмичность обеспечивает выполнение и перевыполнение плановых задании, выпуск  высококачественных изделий и полное использование ресурсов труда.

По принципу равномерности  процесс основного производства организуют таким образом, чтобы  продукцию вырабатывали равными партиями за одинаковые промежутки времени.

 При работе по  принципу равномерности отклонения  количества выпускаемой  продукции от средней отсутствуют.

Организация основного  производства по принципу равномерности  повышает экономическую эффективность производства.

Организация основного  производства по принципу пропорциональности  предусматривает установку оборудования одинаковой производительности по операциям производственного процесса.

Пропорциональность нарушается, когда для выполнения операции организуют рабочих мест больше, чем необходимо  по  расчету, или когда производительность машины больше мощности линии, а также при установлении резервного оборудования.

 По принципу параллельности  основное производство организуется  таким образом, чтобы все операции, фазы или этапы обработки предметов труда выполняли одновременно (или параллельно).

Эффективность применения принципа параллельности в организации основного производства, выражается в сокращении производственного цикла.

Организация основного  производства по принципу непрерывности  предусматривает переработку предметов труда в непрерывном движении по операциям производственного процесса.

Принцип  непрерывности  нарушается если предметы труда скапливаются в запасах между операциями и не  обрабатываются. Чем больше времени перерывов в обработке  и движении предметов труда,  тем ниже уровень непрерывности производства.

Принципами организации  основного производства в пространстве являются внутризаводская специализация, ком6инирование  и прямоточность.

Принцип внутризаводской  специализации производственных процессов  выражается в обособлении производства продукции отдельных видов, а также отдельных фаз производства.

Принцип кооперирования производства осуществляют путем организации совместной работы различных подразделений предприятия в целях изготовления продукции.

Принцип комбинирования производства предусматривает создание единого комплекса разнородных производств, представляющих собой последовательные ступени обработки сырья. 

Принцип прямоточности  в организации поточного производства характеризуется тем, что на всех фазах и операциях, начиная с первичной обработки исходного сырья и материала и кончая готовым продуктом, изделия перемещают по всем рабочим местам в последовательности технологического процесса по кратчайшему пути. Широкое применение этого принципа в производстве мясных и молочных продуктов позволяет исключить большое количество дальних и встречных перевозок.

 

1.5. Особенности  организации   основного  производства

 на  предприятиях мясной  промышленности.

 

Организация основного  производства на предприятиях мясной и молочной промышленности имеет особенности, которые объясняются спецификой сырья и материалов, технологических процессов производства, применяемых средств труда и тд.

Специфика сырья в  мясожировом производстве обусловливает  необходимость выдержки животных  перед убоем на базах предубойного содержания скота.

Специфика технологических  процессов производства выражается в том, что каждый продукт вырабатывается при определенных технологических  режимах. При выработке мясных    продуктов    мясожировое   производство разветвляется на несколько технологических потоков по обработке субпродуктов, жиров, кишок, шкур.

В колбасном производстве специфика технологического процесса производства заключается в том, что разнообразное количество компонентов сырья и материалов перерабатывают в готовые изделия,   применяя   различные методы перемешивания, формования, термической обработки. Специфика применения средств труда в мясожировом производстве выражается в том, что оборудование, установленное в линии, соединяют между собой конвейером. Оно должно иметь одинаковую или кратную производительность. Если производительность оборудования 
неодинакова, то исключается возможность синхронизации процесса.

Уровень механизации  и автоматизации мясожирового производства невысок. В цехе убоя скота и разделки туш с помощью подвесного конвейера механизированы транспортные операции, съёмки шкур и распиловки туш.

 

1.6. Производственный  цикл и его структура.

 

Важным показателем, характеризующим  организацию производства 
во времени, является производственный цикл — интервал календарного 
времени от начала до окончания производственного процесса изготовления или ремонта изделия (продукции). Его длительность определяется 
периодом времени (календарным) от запуска предметов труда в производство до получения готового продукта или же выполнения определенных работ, включаемых в товарную продукцию, и зависит от характера 
этой продукции (работ), условий и степени механизации (автоматизации) 
производства, применяемой техники и технологии, уровня организации 
труда и других факторов.

В структуре производственного  цикла различают рабочий период — время, в течение которого исполнитель  прямо или косвенно воздействует на предмет труда, в него включают и машинные (аппаратные) процессы, осуществляемые под наблюдением работника или контрольных приборов, а также естественные процессы — время, в течение которого предметы труда видоизменяются под воздействием естественных условий (воздушная сушка древесины, изделия после окраски)' и перерывы, подразделяемые, в зависимости от причин, которые их вызывают, на перерывы между операциями производственного процесса — межоперационные и обусловленные режимом работы предприятия — межсменные.

 

 

 

 

 

 

 

2. Организация  основного производства.

2.1. Цели и  задачи анализа объема производства.

 

Анализ процесса производства должен осуществляться по двум направлениям. Во-первых, в ходе формирования и выполнения производственной программы дается оценка перспектив ее реализации с точки зрения получения прибыли. Во-вторых, в процессе анализа определяются экономические последствия управленческих решений по регулированию производства с точки зрения финансово-экономических последствий. Например,  оцениваются решения по замене сырья, закупки полуфабрикатов или давальческого сырья у сторонних организаций, изменению объема производства при заключении дополнительных договоров или отказа от ранее заключенных.

В условиях перехода к  рыночным отношениям объектом анализа  является не просто производственный процесс, а получение заказа на производимую продукцию и ее оплата по согласованной с потребителем цене. При этом анализ производства и процесс изучения и оценки рынка (маркетинг) в равной мере влияют друг на друга. На начальном этапе перехода к рыночным отношениям, при не насыщенности рынка любой производитель может продать то, что он произвел. Однако большую экономическую выгоду получит тот, кто употребит знание рыночной конъюнктуры при формировании производственной программы, ориентированной на продукцию повышенного спроса. Более высокая цена спроса определит большую прибыль. По мере насыщения рынка и удовлетворения количественного спроса, усиления конкуренции уже не производство, а сбыт будет определять цели предприятия. В конкурентной борьбе предприятие должно производить только то, что оно может продать, или же вообще ничего не производить. Изменение структуры и объема производимой продукции как фактор увеличения прибыли постепенно уступит место росту качества продукции как совокупности новых потребительских свойств товара: срок хранения, вкусовые характеристики, доступной цене и т. п.

В хозяйственной деятельности крупных промышленных объединений, концернов усиливается значение внешнеэкономической деятельности. Необходимость производства продукции для реализации на внешних рынках может быть обусловлена такими факторами, как малая емкость или насыщенность внутреннего рынка, высокий уровень внутренней конкуренции, возможность использования монопольного положения на мировом рынке, конъюнктура цен. Для отечественных предприятий более важными в настоящее время являются факторы, обусловленные особенностями экономической системы и теми процессами, которые связаны с переходом к рыночной экономике. Например, не конвертируемость рубля приводит в движение такой временный фактор стимулирования внешнеэкономической деятельности, как необходимость получения свободно конвертируемой валюты.

Таким образом, очевидна взаимосвязь выполнения планов производства, поставок и реализации продукции как на внутреннем, так и на внешнем рынке. В процессе комплексного целевого анализа производства и реализации продукции можно выделить следующие основные этапы.

Первый базируется на маркетинге и связан с изучением  спроса на производимую продукцию, анализом выполнения договоров предыдущего периода с тем, чтобы определить, расширение или продление каких договоров при имеющихся ресурсах способно принести максимальную выгоду предприятию.

Второй этап сводится к выявлению дополнительных (по сравнению  с предыдущим периодом) резервов использования  основных средств, материальных и трудовых ресурсов с целью оптимизации объема и структуры производства в планируемом периоде под наиболее выгодные предложения о заключении договоров. При этом следует учитывать и поставку продукции для государственных нужд. Для этого необходимо своевременно получить информацию об объеме государственного контракта по конкретной продукции, рентабельности ее производства с учетом дополнительного стимулирования. В зависимости от того, как выполнение государственного контракта скажется на увеличении прибыли, предприятие должно организовать работу по заключению и исполнению других договоров.

На третьем этапе  анализа производства и реализации продукции дается оценка выполнения договоров по объему и ритмичности  поставки, качеству и комплектности  продукции. Определяются размеры потерь в результате несвоевременного или неполного выполнения обязательств по договорам и степень их влияния на основные экономические показатели деятельности предприятия: объем реализации, прибыль, рентабельность, производительность труда, фонд потребления и др.

Четвертый этап состоит  в установлении внутренних и внешних  причин невыполнения договорных обязательств. Для внутризаводского стимулирования выполнения договорных обязательств цехами и службами используются дифференцированные шкалы премирования работников. При обнаружении внешних виновников нарушения договорных обязательств (поставщиков материалов и комплектующих, транспортных и других организаций) юридические и коммерческие службы предприятия должны добиваться полного возмещения виновниками всей суммы потерь из-за нарушения сроков и условий договоров.

 

2.2. Анализ выполнения  плана  производства продукции 

и оценка его  динамики

 

В ходе анализа выполнения плана производства продукции и  оценки его динамики можно использовать как натуральные, так и стоимостные показатели. Однако предприятие РУСП “Беловежский” имеет широкую номенклатуру выпускаемых изделий, поэтому применение натуральных измерителей не всегда оправдано. Более представительным является анализ объема производства продукции с использованием стоимостной оценки. При этом возникает необходимость обеспечения сопоставимости исходных данных. В условиях инфляции одним из важнейших условий сопоставимости является нейтрализация изменения цен или “стоимостного” фактора.

При анализе объем  производства продукции можно так же, как и имущество предприятия, рассматривать в одном из двух аспектов - активном и пассивном. В зависимости от задач анализа можно использовать соответственно принципы сопоставимости прибыли и сопоставимости стоимостной и натуральной оценки.

Принцип сопоставимости прибыли основан на том, что собственник  предприятия прежде всего заинтересован в получении прибыли. При анализе динамики объема производства как одного из факторов, влияющих на величину прибыли, следует использовать общий индекс инфляции национальной валюты, так как в данном случае важна сопоставимость прибыли отчетного и базисного периодов.

Принцип сопоставимости стоимостной и натуральной оценки предполагает приведение в соответствие изменение объема производства в натуральных единицах с их стоимостной оценкой. Анализ с применением данного принципа может оказаться полезным для оценки изменения спроса на реализуемую продукцию, для принятия решения об изменении объемов производства. При этом могут применяться следующие методы:

• пересчета объема производства продукции за отчетный год по ценам аналогичной продукции базисного периода (при относительно небольшой номенклатуре выпускаемой продукции),
• корректировки на агрегатный индекс изменения цен по группе однородных товаров (продукции, услуг) или по отрасли в целом.

С применением данных методов нейтрализуется влияние  изменения цен на конкретный товар  или товарную группу.

Статистическими органами регулярно  публикуются индексы цен. При  этом индекс потребительских цен (индекс цен на потребительские товары) выделяется как наиболее общий показатель, характеризующий инфляционные процессы, происходящие в национальной экономике. Кроме него, рассчитывается индекс цен производителей промышленной продукции производственно-технического назначения.