Исследование конкурентно способности товара

- сформулировать цель беседы;

- составить план, включающий в себя целевые вопросы;

- продумать "поддерживающие" вопросы;

- определить способы регистрации (магнитофон, бланки, кодировка ответов, условные обозначения);

- создать благоприятную обстановку (место, время и т. д.);

- обеспечить наличие контакта, атмосферу доверия.

При формулировке и постановке вопросов следует отдавать предпочтение вопросам в косвенной форме; вопросам кратким, максимально понятным собеседнику. Каждый вопрос должен способствовать достижению определенной цели. Необходимо избегать постановок вопросов в "лоб"; употребления мало распространенных слов, слов с двойным значением; формулировок, на которые могут быть даны шаблонные ответы; формулировок, внушающих определенные ответы; неэтичного затрагивания личности собеседника.

В начале беседы респондента  просят помочь решить проблему, предлагают говорить свободно и спрашивают, согласен ли он на ведение записей. Тщательная запись получаемой информации и предложений  гарантирует, что исследователь  ничего не забудет, а также показывает, что выражаемые мнения воспринимаются серьезно.

Во время беседы исследователь  может встретиться с неожиданным  сопротивлением. Это может выражаться в различных формах: на вопросы  не отвечают, ответы уклончивы или  общие, опрашиваемые сомневаются в  полезности данной работы и методе исследования и т. д. Если это происходит, исследователь должен быстро разобраться, не провоцирует ли он сам это сопротивление  напором, бестактностью или вопросами, которые опрашиваемый считает банальными и поверхностными. Нет смысла проводить  беседу, когда респондент явно отказывается сотрудничать.

Метод анкетирования - опрос, проводимый письменно с использованием анкеты. К достоинствам метода следует  отнести следующие характеристики:

- это наиболее оперативный метод сбора первичной социологической информации;

- результаты анкетирования более доступны для математической обработки;

- за короткий промежуток времени можно опросить большое количество людей.

При сплошном анкетировании  опрашивается вся генеральная совокупность. При выборочном анкетировании - только часть генеральной совокупности - выборочная совокупность.

Генеральная совокупность - объект исследования, который территориально, производственно и во времени  ограничен и для которого выводы проведенного исследования будут правомерны. Выборочная совокупность - отобранное по строго заданному правилу определенное число элементов генеральной  совокупности. Репрезентативность - соответствие характеристик, полученных в результате выборочного отбора, характеристикам  генеральной совокупности.

Различают прямой опрос (метод  сбора данных, при котором ответы вписываются лично опрашиваемыми  лицами), косвенный опрос (метод сбора  данных, при котором ответы записывает лицо, проводящее опрос).

Анкета - объединенная единым исследовательским замыслом система  вопросов, направленных на выявление  количе

ственных и качественных характеристик предмета исследования. Важную роль в ходе сбора первичной информации с помощью анкеты играют построение и формулировка вопросов, обращенных к потребителю. Эффективность проведения обследования зависит от того, какие вопросы заданы, в какой последовательности, какие возможные варианты ответа как бы заранее заложены в них. Поэтому предварительная работа над анкетой не менее важна, чем способ ее доставки адресатам.

Анкета состоит из трех частей: вводной, основной и заключительной.

Вводная часть побуждает  респондента дать ответы на поставленные вопросы. В ней указываются данные организации или лица, проводящего  опрос; цель и задачи исследования; значимость роли респондента; гарантия конфиденциальности информации; инструкция по заполнению анкеты; выражение благодарности  за участие в исследовании.

Основная часть - способствует сбору информации. Логика построения от простых вопросов к сложным, а  затем от сложных к простым. Первыми  идут контактные вопросы, заинтересовывающие респондента и настраивающие  его на контакт. Эти вопросы должны быть просты в формулировке, и ответы на них должны быть краткими. Далее  идут основные вопросы, позволяющие  получить основную информацию по интересующей исследователя проблеме.

Заключительная часть  содержит вопросы по выявлению профессии, образования, возраста, семейного положения, пола и др. социальных критериев. В  конце анкеты следует обязательно  поблагодарить респондентов за участие  в опросе.

Контроль качества готовой  продукции может быть сплошным, т. е. контроль каждого изделия, и выборочным.

Методы контроля качества отражены в ГОСТ 4103-82 "Изделия  швейные. Методы контроля качества".

На участках экспериментального, подготовительного и раскройного  производств выполняют контроль качества материалов, изготовления лекал, раскладок, трафаретов, контроль настилания материалов и контроль кроя.

Для повышения качества продукции на предприятиях проводят дни качества, в которых участвуют мастера, рабочие, контролеры отдела технического контроля, работники всех служб и отделов.

На совещаниях в дни  качества цехи отчитываются о состоянии  качества, разбирают случаи изготовления изделий низкого качества, вскрывают  причины, намечают мероприятия по устранению и предупреждению появления дефектов.

Основными задачами технического контроля являются предотвращение выпуска  продукции, не соответствующей требованиям  технической документации, утвержденным образцам-эталонам, условиям поставок и договора, а также укрепление производственной дисциплины и повышение  ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции[9].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 2. Анализ конкурентоспособности  товара выпускаемых на ЗАО «БМК»

 

2.1 Общая характеристика  деятельности предприятия.

 

Барнаульский меланжевый комбинат одно из крупнейших предприятий России. Образован в 1932 году. В ноябре 1934 года комбинат начал выполнять свою основную задачу - обеспечение тканями районов Сибири, Урала и Дальнего Востока.

Решением XVII партийной конференции  и февральским пленумом ЦК ВКПб 1932 г. были определены задачи строительства предприятий легкой промышленности в Западной Сибири. Одним из гигантов легкой индустрии было утверждено строительство хлопчатобумажного комбината в г. Барнауле. Проектная производительность первой очереди комбината предусматривала выпуск 30,2 млн. м. меланжевых тканей в год. Начальником строительства барнаульского Текстильного Комбината был назначен Гольдберг Максим Ефимович. Он же остался и первым директором комбината.

6 августа 1934 г. считается  днем рождения комбината. В  1940 г. государственная комиссия  подписала акт приемки певой очереди комбината и он был включен в число действующих текстильных предприятий страны.

Устаревшее технологическое  оборудование было заменено на новое  высокопроизводительное. В результате технического перевооружения комбинат (Акционерное общество "Меланжист") имеет мощную технологическую базу на основе отечественного и импортного оборудования по всем переходам, что дало возможность постоянно расширять и обновлять ассортимент тканей. А в 1993 г. перейти полностью на выпуск широких тканей.

Достигнутые в технологии результаты позволили комбинату  выйти с предложениями на международный  рынок и вызвать интерес к  содрудничеству у специалистов различных фирм западных стран и США. Внедрение в 1994 г. новой технологии печати на голландских линиях "STORK" позволило выпускать набивные и гладкокрашенные ткани с набивкой.

В 90-е годы на деятельности комбината сказались результаты развала СССР, что привело к  потере налаженных связей с поставщиками основного сырья - хлопка, а также  состояние оборудования, которое  в большинстве имело уже к  тому времени огромный физический и  моральный износ и не давало предпосылок  к дальнейшему прогрессивному развитию. Ко всему этому непосильной ношей была огромная социальная инфраструктура, включавшая дома, общежития, техникум, школы, детские сады, дом культуры, парк отдыха и дачи. Собственными силами из данной ситуации выйти было невозможно, а поддержки краевых и городских властей не было. Логичным финалом такого развития стало введение процедуры банкротства, которая привела к смене хозяина в 2001 году.

С этого времени начался  новый этап в жизни БМК. Новый  собственник поставили перед  собой цель развивать производство, а не продавать производственные мощности. Сразу же были восполнены оборотные активы, необходимые для  бесперебойной работы. В настоящее  время финансовая служба так поставила  работу, что предприятие пятый  год не испытывает проблем с ликвидностью и имеет солидную кредитную историю.

Не меняя традиций, новое  руководство сделало основной упор на производство ткани для оборонного заказа. Но, начиная с 2001 года, каждый месяц в производственную программу  добавлялись новые артикулы ткани. Выпускалась бязь, костюмные ткани, палаточное полотно, кирза, тик матрацный, паковочная ткань. Постоянно расширялся ассортимент и цветовая гамма  тканей. Развитие шло по давно обоснованным законам рыночного развития экономических  субъектов.

Однако к середине 2003 года стали прослеживаться негативные следствия  такого расширения ассортимента. При  практически неизменном ежемесячном  выпуске, увеличение количества артикулов  и расцветок происходило за счет сокращения удельного выпуска каждого  из них. Появлялось множество пробных  видов ткани, которые впоследствии, оказалось, практически невозможно продать. Причиной этому была несовершенная  система товаропроводящих сетей.

Ситуацию ухудшали повысившиеся затраты, связанные с постоянной перезаправкой одного вида оборудования на производство различных тканей, увеличились вынужденные технологические  простои.

К тому же, ежемесячный анализ прибыльности каждой ткани показывал, что весь гражданский ассортимент  уступает по данному показателю ткани  для оборонного заказа.

Проанализировав сложившуюся  ситуацию и учитывая перспективные  планы развития ведущих производителей центральной России, была разработана  новая стратегия развития комбината. Основная ее идея заключалась в переходе на выпуск монопродукта с максимальным вкладом на покрытие и увеличение объемов его выпуска. Со второго полугодия 2003 года выбранная стратегия поэтапно реализовывалась. Уже в декабре комбинат перешел на производство одной ткани.

Выиграв тендер на второе полугодие 2004 года в размере 3 500 тыс. п. м., ЗАО  БМК "Меланжист Алтая" стал крупнейшим поставщиком ткани для Министерства обороны РФ, доля в общем заказе составила 70%.

В начале 2005 года на комбинате  вновь произошла смена собственника. Топ-менеджмент выкупил предприятие  у прежних владельцев. Одним из первых решений новых собственников  комбината была выработка новой  стратегии развития. Она заключалась  в поэтапном возвращении на рынок  гражданских тканей, не снижая завоеванные  объемы в Министерстве Обороны РФ. Обоснование данной стратегии заключалось  в том, что посредством реализации стратегии монопродукта была оптимизирована себестоимость и возвращение "старых" тканей теперь шло со значительно меньшими накладными расходами, что делало их еще более конкурентоспособными.

На второе полугодие 2005 года объем заказа составил 100% от общего размещаемого заказа, также впервые  были получены заказы на поставку саржи  суровой портяночной и бязи. В 2005 году осуществлены поставки костюмов летних полевых, матрацев и простыней  для нужд МО РФ. В первом полугодии 2006 года предприятие осуществит поставки костюмов летних полевых, матрацев, наволочек  и простыней. В данное время производительность предприятия и ассортимент выпускаемой  продукции позволяет участвовать  в конкурсах на поставку мягкого  инвентаря, проводимых в регионах.

Производство в 2005 году было ориентировано на выпуск тканей, утвержденных Министерством Обороны РФ: Саржа  хлопокополиэфирная арт 1211Б (С 27 БЮ), Бязь набивная хлопчатобумажная арт 1123Б (ВС), Саржа суровая портяночная арт 1128Б, Тик хлопчатобумажный матрацный арт 1129Б.

В 2005 году возобновилось  производство тканей гражданского ассортимента:

с февраля: саржа хлопкополиэфирная  С 37 БЮ и тик матрацный С 38 БЮ;

с мая: ткани костюмные  тканей С7 БЮ и С 28 БЮ, саржа суровая  С 10 БЮ;

с июня: бязь гладкокрашеная С15 БЮ и набивная С 17 БЮ;

с октября: ткани костюмные  Полотно палаточное С 36 БЮ и "Шахтер" С 34 БЮ.

Работа с одним потребителем не предусматривала существование  отдела сбыта. Но с увеличением выпуска  и расширением ассортимента гражданских  тканей в 2005 году сформирован отдел  сбыта, цель работы которого - формирование эффективных сбытовых каналов. Первое время они будут направлены на реализацию производимой ткани промышленным предприятиям Сибири. Залогом успеха является уникальное географическое положение предприятия - больше в Сибири и на Дальнем Востоке нет производителей аналогичной ткани. По данным статистики потребность в качественной рабочей одежде для промышленности закрывается только на 40-50%, а, учитывая еще и указанное преимущество БМК, можно с уверенностью говорить об успехе выбранной стратегии.

К достижениям комбината  в последние 4 года можно отнести: строительство и пуск собственной  газовой котельной, полностью обеспечивающей нужды комбината в технологическом  и бытовом паре; своевременная  выдача заработной платы, которая за этот период несколько раз увеличивалась (последнее увеличение осуществлено с июня 2005 года, в среднем на 12% по всему комбинату); участие и  победы в различных выставках  и конкурсах городского, краевого и российского масштаба. Так в 2003 году было присвоено звание ЛУЧШЕЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ГОДА ЗАО БМК "МЕЛАНЖИСТ  АЛТАЯ" ХХ федеральной оптовой  ярмарки товаров и оборудования текстильной и легкой промышленности. Последним достижением в области  оценки качества является участие в  конкурсе "Лучший Алтайский товар  года 2005": ткань С 34 БЮ "Шахтер", производство которой возобновлено в 2005 году, стала дипломантом I степени  и отмечена серебряной медалью.