Закупочная деятельность

Система MRP I является составляющей частью системы MRP II. Кроме нее, в  состав системы MRP II входят: блок прогнозирования  и управления спросом, расчет производственного расписания , расчет плана загрузки производственных мощностей, блок размещения заказов и контроля закупок материальных ресурсов и другие блоки, которые составляют программный комплекс. Важное место в системе MRP II занимают алгоритмы прогнозирования спроса, потребности в материальных ресурсах, уровня запасов.

Дополнительно по сравнению  с системой MRP I решается комплекс задач  контроля и регулирования уровня запасов материальных ресурсов, объема незавершенного производства и готовой  продукции на ЭВМ. Для решения  этих задач проводятся подготовка, обработка и корректировка информации о приходе, наличии и перемещении  материальных ресурсов, учет запасов  в разрезе каждой позиции номенклатуры и номенклатурных групп, мест складского хранения и т.п. К основным задачам управления запасами относятся: выбор стратегии пополнения запасов, расчет критических точек и точек заказа, анализ структуры запасов по методу АВС, сверхнормативных запасов и т.д.

Современная микропроцессорная  техника и программное обеспечение позволили применить на практике микрологистические системы, основанные на схеме MRP II, в режиме реального времени, с ежедневным обновлением баз данных, что значительно повысило эффективность планирования и управления материальными потоками.

В последние годы во многих странах были осуществлены попытки  создать комбинированные системы MRP II – KANBAN для взаимного устранения недостатков, присущих каждой из этих систем отдельно. Обычно в таких  комбинированных системах MRP II используют для планирования и прогнозирования  спроса, сбыта и закупок, а систему KANBAN – для оперативного управления производством. Некоторые западные исследователи называют такую интегрированную  микрологистическую систему MRP III.

 

 

 

 

 

 

1. Организация закупок материально-технических ресурсов в условиях функционирования «толкающей системы МРП в ООО»Пакопласт»

Основная продукция ООО  «Пакопласт»- производство пластмассовой упаковки для  парфюмерно-косметической  промышленности, полиграфическое исполнение изделий, так же имеется лицензия на осуществление оптовой  торговли  и  лицензия на городские перевозки грузов.

Высшим органом управления ООО «Пакопласт» является  Собрание участников Общества. Исполнительным органом является Директор, который  осуществляет оперативное руководство  предприятием.

Штатная расстановка предприятия  включает в себя администрацию, бухгалтерию, отдел сбыта и маркетинга, производственный отдел, отдел технического контроля, ремонтную группу, участки: литья, фольгирования  и сборки,  тампографии. Схема  управления ООО «Пакопласт» приведена  в Приложении А. Основные достижения предприятия за годы работы:

• ежегодный рост объемов производства;
• постоянное обновление ассортимента выпускаемой продукции с учетом последних направлений  цветовой гаммы и дизайна, повышение качества выпускаемых изделий. Значительный объем экспорта (свыше 60 % от общего объема выпуска продукции).

Сырьем для производства служат материалы которые могут  быть использованы с пищевыми продуктами, с медицинскими и даже химически  агрессивными: полипропилен и сополимеры полипропилена, полиэтилен, полистирол, САН, АБС, PHDE, полиэтилентерефталат c глюколем (РЕТg), полиметилметакрилат (PMMA). Тароупаковка прошла испытания в лабораториях Минздрава и имеет государственный  и международный сертификат соответствия требованиям стандарта ИСО 9001 (немецкий совет по аккредитации TGA, DAR).

На внешнем рынке продукция  предприятия поставляется в Россию, на  Украину, в Молдавию, Прибалтику, Турцию. Потребителями продукции  предприятия на внешнем рынке  являются более 30 фирм, что  говорит  о высокой  конкурентоспособности  изделий предприятия.

Заказы по  поставке продукции  от других предприятий  направляются на ООО "Пакопласт" где в соответствии с заказом производятся пластмассовые упаковки. Поставщиками ООО «Пакопласт» являются ООО «Акватехника», ООО «Амазон», ОДО «Анимаал», ООО,»Белевроклимат», ООО» БелКлиматСервис», ПЧУП «Бетаинфрострой»и другие.  Заказы на поставку продукции от заводов направляются на ООО "Пакопласт" где в соответствии с заказом производяться изделия. . Со всеми потребителями  у ООО "Пакопласт" заключены контракты на поставку продукции, на долгосрочный период и на конкретный объем продукции. Основной принцип работы ООО «Пакопласт» с заказчиками - это удовлетворение всех их потребностей заказчиков. Это подтверждает и огромный ассортимент предлагаемой продукции, и кратчайшие сроки поставок, и доступные цены.

Конкурентоспособность изделий  позволяет поставлять их в Россию, Литву, Польшу, Болгарию, Украину, Казахстан. С ООО "ПАКОПЛАСТ"  работают известные компании - "Интергрим", "Фаберлик", "Интеркосметика","Белита", "Витекс", "Роколор", и многие др. Высокое качество и великолепный дизайн упаковки фирмы отмечен многочисленными медалями на различных международных выставках - "Интершарм"- "Росупак" (г. Москва), "Cosmoprof" (Италия), "Упакэкспо",  "NICE", "Тараэкспо" (Познань) и др. Благодаря налаженной MRP системы, фирма позволяет формировать последовательность производственных операций с материалами и комплектующими, обеспечивающей своевременное изготовление узлов для реализации основного производственного плана по выпуску готовой продукции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Мероприятия по совершенствованию закупок материально-технических ресурсов в условиях функционирования «толкающей» системы МРП.

Для эффективного функционирования закупочной логистики предприятию  необходимо иметь информацию о том, какие именно материальные ресурсы  необходимы для производства продукции.

 Такая информацию содержится  в плане закупок, главной целью  которого является обеспечение  согласованности действий всех  внутрифирменных подразделений  и должностных лиц предприятия  по решению таких задач снабжения,  как определение потребности  и расчет количества заказываемых  материальных ресурсов; определение  метода закупок и заключение  договоров на поставку материальных  ресурсов; организация контроля  за количеством, качеством, сроками  поставок и организация размещения  материальных ресурсов на складе  и т. п. 

Процессу планирования закупок  предшествует исследование рынка закупок .

Реальный процесс планирования начинается с информации, полученной из ежегодного плана продаж, плана  производства и общего экономического плана. Планирование продаж определяет потребности в сырье, продукции  и услугах, которые будут приобретены  отделом закупок компании; производственное планирование предоставит информацию об источнике, где будут приобретаться  сырье, продукция и услуги; экономическое  планирование обеспечит информацию, полезную при оценке общих тенденций  цены, заработной платы и других расходов.

В большинстве компаний действует  закон Парето, который известен также, как анализ ABC: при закупке менее 20 % товара расходуется более 80 % средств.

Расчет расхода сырья  производится помесячно и поквартально. Расход проверяется в соответствии с контрольными данными о запасе материальных ресурсов. Эти расчеты  соотносятся с тенденцией цены и  прогнозами наличия сырья, которое  планируется закупить, после чего разрабатывается план покупки. Если по прогнозам предполагается большая  поставка сырья и возможное уменьшение цен, то, скорее всего, политика в области  закупок будет заключаться в снижении запаса до самого низкого уровня. С другой стороны, если по прогнозам планируется небольшой объем поставок и имеется тенденция к росту цены, политика в области осуществления закупок будет обеспечивать объем имеющегося запаса в соответствии с контрактом.

В последние годы разработаны  новые логистические системы, ориентированные  на планирование потребностей ресурсов, из которых можно выделить следующие: JIT, KANBAN MRP-1/MRP-2 SDP, LP, LRP, DDT и др.

Система "JIT" (поставки "точно в срок") основной целью  ставит максимальную интеграцию всех логистических функций предприятия  для минимизации уровня запасов  материальных ресурсов в интегрированной  логистической системе, обеспечение  высокой надежности и уровня качества продукции и сервиса для максимального  удовлетворения запросов потребителей. Доставка грузов "точно в срок" позволяет в два раза сократить  время выполнения заказа потребителя, на 50 % снизить уровень запасов  и на 50-70 % уменьшить продолжительность  выполнения заказа на предприятии, изготовляющем  продукцию.

Система KANBAN предусматривает, что на все производственные участки  строго по графику поставляется именно то количество материальных ресурсов, которое действительно необходимо для выпуска только запланированного количества продукции.

 Система MRP-I  оперирует материалами, компонентами, полуфабрикатами и их частями, спрос на которые зависит от спроса на специфическую готовую продукцию. Основные цели этой системы - удовлетворение потребности в материальных ресурсах для планирования производства и доставки потребителям, поддержание низкого уровня запасов материальных ресурсов, незавершенного производства, готовой продукции, планирование производственных операций, графиков доставки, закупочных операций.

Система MRP-II - система планирования потребностей/ресурсов второго поколения, представляет собой интегрированную  микрологистическую систему, в которой  объединены финансовое планирование и  логистические операции. Данная система  является эффективным инструментом планирования для реализации стратегических целей предприятия в логистике, маркетинге, производстве, финансах, планировании и управлении организационными ресурсами  предприятия с целью достижения минимального уровня запасов в процессе контроля над всеми стадиями производственного  процесса. Преимущество систем MRP-2 перед  системами MRP-1: более полное удовлетворение потребительского спроса, достигаемое  путем сокращения продолжительности  производственных циклов, уменьшения запасов, лучшей организации поставок, быстрой реакции на изменения  спроса, большей гибкости планирования, что способствует уменьшению логистических  издержек по управлению запасами.

Система SDP - это усовершенствованная  система "точно в срок" - представляет систему планирования потребностей в материалах для  сортировки и группировки организации материалов и прогнозирования их количества.

Система LP ("плоского/стройного  производства") по существу также  является развитием концепции "точно  в срок" и включает элементы KANBAN и "планирования потребностей/ресурсов". Сущность данной системы: она требует  гораздо меньше ресурсов, чем массовое производство , вызывает меньшие потери от брака и т. д. Основные ее цели - высокие стандарты качества продукции, низкие производственные издержки, быстрое реагирование на потребительский спрос, малое время переналадки оборудования.

 

Система DD Т (реагирование на спрос) - модификация концепции планирования потребностей и ресурсов. Наиболее известны четыре варианта концепции: "точка заказа (перезаказа)", "быстрого реагирования", "непрерывного пополнения запасов" и "автоматического пополнения запасов".

На функции отдела закупок  в организационной структуре  компании оказывают влияние такие  факторы, как:

• доля затрат на закупаемое сырье и внешние услуги в расходах (доходах) компании;

• сущность приобретаемой  продукции или услуг;

• ситуация на рынке продукции  и услуг, жизненно необходимых для  компании;

• наличие возможностей для выполнения данной функции;

• задачи в области снабжения, способствующие достижению организационных  целей.

Службы закупок в компании могут быть построены централизованно  и децентрализованно. Если компания подходит к процессу с позиции  децентрализации, служащие отделов  будут самостоятельно осуществлять закупки, каждый для своего отдела. Преимуществом такого подхода является тот факт, что пользователь лучше  знает потребности отдела, чем  кто-либо другой.

Процесс закупки при этом подходе может осуществляться быстрее. Однако по сравнению с децентрализацией у централизованных закупок гораздо  больше преимуществ, поэтому почти  все компании, за исключением самых  мелких, используют централизованный подход к совершению закупок. При  осуществлении закупок централизованным путем назначается конкретное лицо или создается отдел с полномочиями совершать закупки в интересах  всех отделов.

Преимущества централизованных закупок:

• простота стандартизации купленных материальных ресурсов или  готовой продукции;

• отсутствие административного  дублирования;

• возможность совместного  размещения заказа у поставщика с  целью получения скидок за большой  объем заказа;

• лучший контроль за выполнением  обязательств по закупкам;

• развитие профессиональных навыков специалистов по закупкам за счет специализации, профессионального  принятия решений и лучшего использования  времени. Вариант структуры службы закупок предприятия, предполагает концентрацию всех функций закупок предприятия в одних руках, например, в дирекции по материально-техническому снабжению. Такая структура создает широкие возможности логистической оптимизации материального потока на стадии закупок предметов труда.