Управление запасами на предприятии ОАО «Махачкалинский хлебозавод № 2».

Размер заказываемой партии (Р) определяется по следующей формуле:

 

Р = З макс - (З ф- З  т)

 

где Змакс - предусмотренный  нормой максимальный запас;

З ф - фактический запас  на момент проверки;

З т - запас, который будет  израсходован в течение размещения и выполнения заказа.

Таким образом, система контроля с фиксированной периодичностью заказа применяется в следующих случаях:

- условия поставки  позволяют получать заказы различными  по величине партиями;

- расходы по размещению  заказа и доставке сравнительно  небольшие;

- потери от возможного  дефицита сравнительно небольшие.

В системе контроля за состоянием запасов с фиксированным  размером заказа размер заказа на пополнение запаса является величиной постоянной, тогда интервалы времени, через  которые производится размещение заказа, в этом случае могут быть разными.

На практике система  контроля за состоянием запаса с фиксированным  количеством заказа применяется  преимущественно в следующих  случаях:

- большие потери в  результате отсутствия запаса;

- высокие издержки  по хранению запасов;

- наличие скидки с цены в зависимости от заказываемого количества.

После того, как сделан выбор системы пополнения запасов, необходимо определить величину заказываемой партии, а также интервал времени, через который повторяется заказ.

Оптимальный размер партии поставляемых товаров и, соответственно, оптимальная частота завоза зависят от следующих факторов:

– объем спроса (оборота);

– расходы по доставке товаров;

– расходы по хранению запаса.

В качестве критерия выбирают минимум совокупных расходов по доставке и хранению.

Таким образом, основные системы контроля над запасами формируются  из двух параметров, таких как размер заказа и интервала времени между  заказами. В условиях отсутствия отклонений от запланированных показателей  и равномерного потребления запасов, для которых разработаны основные системы, такой подход является вполне достаточным.

Каждая из основных систем имеет определенный порядок действий. Так, в системе с фиксированным  размером заказа заказ производится в момент достижения порогового уровня запаса, величина которого определяется с учетом времени и возможной задержки поставки.

В системе с фиксированным  интервалом времени между заказами размер заказа определяется исходя из наличных объемов запаса и ожидаемого потребления за время поставки.

В системе с фиксированной периодичностью заказа, входным параметром является период времени между заказами.

В отличие от основной системы, она ориентирована на работу при значительных колебаниях потребления. Чтобы предотвратить завышение  объемов запасов, содержащихся на складе, или их дефицит, заказы производятся не только в установленные моменты времени, но и при достижении запасом порогового уровня.

Таким образом, рассматриваемая  система включает в себя элемент  системы с фиксированным интервалом времени между заказами и элемент системы с фиксированным размером заказа.

Другим вариантом системы  контроля уровня запасов является система  «минимум-максимум». Данная система  содержит в себе элементы основных систем контроля уровня запасов. Как  и в системе с фиксированной  периодичностью заказа, здесь используется постоянный интервал времени между заказами.

Система «максимум-минимум» ориентирована на учет запасов и  издержки. Поэтому в рассматриваемой  системе заказы производятся не через  каждый заданный интервал времени, а  только при условии, что запасы на складе в этот момент оказались равными или меньше установленного минимального уровня. В случае выдачи заказа его размер рассчитывается так, чтобы поставка пополнила запасы до максимально желаемого уровня.

Таким образом, данная система работает лишь с двумя уровнями запасов - минимальным и максимальным.

Однако все рассмотренные  выше системы контроля уровня запасов  применимы лишь к весьма ограниченному  спектру условий функционирования и взаимодействия поставщиков и  потребителей.

Повышение эффективности использования систем управления запасами в логистической системе организации приводит к необходимости разработки оригинальных вариантов рассмотренных выше систем контроля уровня запасов.

1.3 Методы оценки  эффективности управления запасами.

Оценивать эффективность  управления товарными запасами можно  разными способами.

Наиболее простой способ - по двум показателям: коэф. реализации и коэф. предложения товара.

Коэф реализации (КР) показывает, какая часть товарных запасов  была реализована за период.

Коэф предложения (КП) показывает, какую часть из периода  мы предлагали товар покупателю.

В таблице 1 приведены  и описаны наиболее распространенные методы.

 

Таблица 1 - Методы оценки материальных запасов

Название метода	Содержание метода	Порядок расчета
Метод средневзвешенных цен	Устанавливается средняя цена  для данного учетного периода  по каждому наименованию материального  запаса	Находит частное отделения  общей себестоимости запасов  определенного вида на их количество (на начало отчетного периода и поступивших в этом периоде)
Метод LIFO (Last-In-First-Out)	Оценка по себестоимости последних по времени приобретения запасов	Запасы рассчитываются по  фактической себестоимости ранних  по времени приобретения партий, а себестоимость реализации продукции – по себестоимости поздних партий
Метод FIFO (first-in-first-out)	Оценка по себестоимости последних по времени приобретения запасов	Запасы оцениваются по фактической  себестоимости последних по времени  приобретения партий, а себестоимость реализации продукции – по себестоимости ранних партий
Метод нормативных затрат	Устанавливается нормативная  стоимость каждого наименования  материалов	Рассчитывают на основе стандартов, включающих целевые затраты, планируемые  в начале отчетного периода, и показывающих будущую стоимость материалов
Метод трансфертных цен	Принимается цена, используемая  для определения стоимости продукции,  полуфабрикатов, передаваемых одним  центром ответственности другому	1. Рыночная цена – устанавливают  органы управления предприятия, ориентируясь на внешние рыночные цены 2. Затратная цена – рассчитывают на основе стандартной или фактической себестоимости продукции

 

 

 

 

 

ГЛАВА 2 ОЦЕНКА СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ НА ПРЕДПРИЯТИИ «МАХАЧКАЛИНСКИЙ ХЛЕБОЗАВОД № 2»

2.1. Краткая характеристика предприятия.

Предприятие «Махачкалинский хлебозавод № 2» был основан в 1936 году как  государственное предприятие и  именовался «Махачкалинский хлебозавод». При хлебозаводе было два цеха: один по выпечке формовых сортов хлеба  из муки 1 и 2, ржано-обойной и ржано-обдирной; другой – по выпечке булочных изделий. В 1982 году был введен лавашный цех.

С 1983 года приступили к реконструкции  большого двухэтажного цеха, который  действует до настоящего времени: на первом этаже выпускаются хлебобулочные изделия до 26 наименований; на втором этаже выпускается печенье сахарное «Наша марка» и кекс «Волжский». В 2001 году введен в действие цех по выпуску бараночных изделий «Сушки ванильные».

Начиная с 1993 года ОАО «Махачкалинский  хлебозавод №2» является коммерческой организацией, учрежденной в соответствии с Указом Президента РФ от 01.07.1992г. №721 на основании распоряжения Госкомстата РД по управлению государственным имуществом, является правопреемником государственного предприятия «Махачкалинский хлебозавод».

Главным внутренним документом, определяющим деятельность предприятия является его Устав, зарегистрированный 01.07.2002г.

В соответствии с ним основными  видами деятельности общества являются:

• производство хлеба, хлебобулочных изделий;
• грузовые перевозки в пределах РФ;
• оказание платных услуг населению, обслуживание организаций и частных лиц;
• осуществление внешнеэкономической деятельности;
• другие виды деятельности, не запрещенные законодательством.

Уставный капитал общества на 1.01.2004 года состоит из 9857 штук акций номинальной стоимостью 1000руб.(9857000руб.)

В настоящее время на предприятии  действует 5 цехов:

1. Хлебный цех
2. Хлебобулочный цех
3. Цех по изготовлению печенья и кексов
4. Бубличный цех
5. Ирисный цех.

На территории предприятия расположены 2 склада: материальный и сырьевой. Кроме того «Махачкалинский хлебозавод №2» имеет свою фирменную торговлю с торговыми точками до 10 единиц, имеется также свой автотранспорт по поставке продукции и сырья.

Структура производства и управления построена на принципе централизации и специализации всех структурных подразделений, и представлена на схеме 2.

Главным исполнительным органом управления является общее собрание акционеров, который избирает совет директоров. Тот в свою очередь выбирает генерального директора. Генеральному директору непосредственно подчиняются заместитель генерального директора по коммерческим вопросам, главный инженер, главный бухгалтер и начальники отделов: планового отдела, отдела сбыта; и начальники цехов.

Главный бухгалтер несет  ответственность за соблюдение методологических основ при ведении бухгалтерского учета, обеспечивает контроль и своевременное отражение на счетах бухгалтерского учета хозяйственных операций, формирует оперативную информацию и бухгалтерскую отчетность для ее представления в установленные адреса и сроки. Бухгалтерский учет ведется на предприятии полностью автоматизировано.

Инвентаризация товарно-материальных ценностей на складе, основных средств  и МБП проводятся на предприятии  один раз в 3 года.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Схема 2. Структура управления ОАО  «Махачкалинский хлебозавод №2».

Структура бухгалтерии ОАО «Махачкалинский  хлебозавод №2» представлена в схеме 3.

 

 

 

Схема 3. Структура бухгалтерии  предприятия.

Приказом руководителя предприятия от 6.01.2003г. №5 утверждена учетная политика предприятия на 2003 год, в которой отражены избранные на предприятии способы ведения бухгалтерского учета, основными моментами которой являются:

• выручка от реализации покупателям продукции определяется по отгрузке;
• учет затрат на производство продукции производится нормативным методом.
• учет сырья и материалов осуществляется по фактической себестоимости;
• отгруженные товары, сданные работы и услуги отражаются в балансе по полной фактической себестоимости;
• фактическая себестоимости материальных ресурсов, списываемых в производство, определяется по средней себестоимости;
• закрытие счетов 23, 25, 26 производится на дебет счета 20 соответственно по подразделениям и по выработанной продукции, закрытие счета 20 производится на дебет счета 90 (себестоимость продукции по подразделениям)
• другие пункты.

 

В таблице 2 представлены основные технико-экономические  показатели работы ОАО «Махачкалинский хлебозавод №2».

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.Основные технико-экономические показатели работы ОАО «Махачкалинский хлебозавод №2», тыс. руб.

№ п/п	Наименование показателя	2002	2003	Изменения в 2002-2003гг.
				Абсол.	В %
1 2 3 4   5   6   7   8   9 10   11	Уставный капитал, тыс.руб. Основные фонды, тыс.руб. Выпуск продукции (всего), тыс.руб. Затраты на производство и реализацию продукции, работ, услуг, тыс.руб. Материальные затраты, тыс.руб. В % к итогу Затраты на оплату труда, тыс. руб. В % к итогу Среднесписочная численность работников, чел. Прибыль от реализации товаров, продукции, работ, услуг, тыс.руб. Чистая прибыль, тыс.руб. Амортизация основных средств, тыс.руб. В % к итогу Прочие затраты В % к итогу	452,9 4542,8 30713   30850 19048 61,7 5526 17,9   356   -137 -328 389 1,2 2947 9,6	985,8 7312,5 42340   42015 31344 74,0 5574 13,3   380   325 202 979 2,2 1382 3,3	532,9 2769,7 11627   11165 12296 - 48 -   24   462 530 590 - - 1565 -	117,6 61,0 37,9   36,2 64,6 12,3 0,9 - 4,6   6,7   237,2 161,6 151,7 1,0 - 53,1 - 6,9