Состав нормы расхода материальных ресурсов

- выход годной продукции;

- коэффициент полезного использования;

- расходные коэффициенты.

Все показатели используются в виде плановых (нормативных) и отчетных (фактических).

Показатели полезного использования материальных ресурсов:

1. Выход годной (чистой) продукции  – используется для предприятий по первичной (вторичной) обработке сырья:

 

,

 

где Qг(ч) – объём годного продукта (чистого продукта);

Qиск – исходное количество сырья.

 

,

 

где Qотх – количество отходов;

Qп – количество безвозвратных потерь.

При изготовлении изделий из металла последний, как правило, проходит несколько стадий обработки. На каждой из этих стадий образуются отходы и потери металла, но в различной степени. Поэтому коэффициент полезного использования надо исчислять для каждой стадии обработки металла отдельно.

Общий коэффициент будет равен произведению коэффициентов на каждой стадии.

Пример: В кузнечном цехе на изготовление 50 поковок деталей А израсходовано 10т проката. Средняя масса одной поковки 180кг. Масса детали, обработанной механическим способом = 135кг.

Определить и :

 

 

2. Другим показателем полезного использования материалов является уровень отходов. Он непосредственно связан с коэффициентом полезного использования: чем ниже уровень отходов, тем выше коэффициент полезного использования материала. Поэтому факторы сокращения отходов материала и повышения коэффициента его полезного использования одни и те же.

Уровень отходов характеризует размер отходов данного материала, приходящихся в среднем на единицу изготовленной продукции или потребленного материала.

Уровень отходов (Увп) определяется делением массы образовавшихся при производстве данной продукции отходов на массу соответствующей годной продукции, кг/т:

 

.

 

В результате получаем показатель среднего количества ресурсов, превращающихся в отходы при изготовлении каждой тонны годной продукции.

3. Расходные коэффициенты  также используются в практике  нормирования расхода материалов:

а) коэффициент чистового расхода – это величина, определяющая расход материала на единицу измерения чистового расхода:

 

.

 

Например = 1,5 – для получения детали массой 1кг необходимо затратить 1,5кг материалов;

б) коэффициент чернового расхода ( ) – это величина расхода материала на единицу измерения чернового расхода.

Например = 1,5 – чтобы получить 1кг заготовок, необходимо затратить 1,5кг материала.

 

3. Методы анализа  расхода материальных ресурсов

 

Цель анализа расхода материальных ресурсов – вскрыть имеющиеся на предприятии резервы экономии, что тождественно росту производства материальных ресурсов и оказывает существенное влияние на прибыль предприятия.

Основным методом количественного анализа выполнения норм расхода материальных ресурсов на производство продукции является индексный метод. норма расход материальный ресурс

Разность между числителем и знаменателем индекса будет выражать в натуральных измерителях экономию (-) или перерасход (+) данного материала на каждую единицу продукции или на весь выпуск продукции в отчетном периоде. По многим видам продукции устанавливаются групповые нормы расхода материалов, топлива и энергии, обобщенные по ряду предприятий, производящих одинаковую продукцию, или по ряду однотипных изделий.

Выполнение групповой нормы анализируется также на основе индивидуального индекса, но с учетом особенностей образования этой нормы

Групповая норма образуется как средняя из индивидуальных норм расхода данного материала, взвешенных по объему выпуска продукции на каждом предприятии или по каждому наименованию изделий.

Поэтому при анализе выполнения групповой нормы необходимо определить влияние двух факторов:

• степени выполнения индивидуальных норм расхода на отдельных
• предприятиях;
• изменения доли отдельных предприятий или наименований изделий в общем выпуске данной продукции, т.е. так называемых структурных сдвигов.

При проведении подобного анализа решаются следующие задачи:

1. Оценка уровня охвата нормами расходуемых материальных ресурсов (нормируемое количество сырья: общие затраты сырья).
2. Оценка прогрессивности используемых норм.
3. Оценка общего объема потребления ресурсов, уровня отходов и потерь материальных ресурсов.
4. Оценка выполнения норм расхода и заданий по экономии.

Оценка уровня охвата нормами расходуемых материальных ресурсов (нормируемое количество сырья: общие затраты сырья).: Имеет целью на основе количественного измерения уровня охвата нормами расходуемых материальных ресурсов (Уо.н.) сопоставить результаты проводимой работы по нормированию расхода ресурсов и стимулировать лучшие результаты:

 

,

 

где i = 1…n – количество наименований изделий;

j = 1…m – ассортимент используемых ресурсов;

m – норма расхода материальных ресурсов наименования j на изделие i;

q – объём производства продукции i-того наименования;

P – цена единицы j-того материального ресурса;

Q – плановый общий объём  потребления материальных ресурсов.

Оценку прогрессивности используемых норм удобнее выполнять с использованием ЭВМ. Решается этапами:

а) выполняется сортировка данных по наименованию выпускаемой продукции (i). При этом определяется перечень предприятий, выпускающих аналогичную продукцию и удельный расход различных видов материальных ресурсов на выпуск этой продукции;

б) посредством второй сортировки по признаку j-наименования материальных ресурсов получаем массив информации по затратам материальных ресурсов наименования j различными предприятиями;

в) путем сопоставления значений удельных расходов m находится наименьшее из этих значений, которое и является прогрессивной нормой расхода ;

г) определяется индивидуальный индекс прогрессивности норм расхода ресурсов по оцениваемым предприятиям

 

 

и агрегатный индекс прогрессивности норм общего расхода на единицу продукции

 

 

где Р – цена единицы материальных ресурсов наименования.

Оценка общего объема потребления ресурсов, уровня отходов и потерь материальных ресурсов включает определение следующих показателей:

• первичных показателей использования материальных ресурсов;
• изучение использования материалов по видам продукции;
• изучение состояния действующих норм расхода.

Объектами анализа выполнения норм расхода и заданий по экономии являются относительное и абсолютное отклонение фактического расхода от планового, структура материальных затрат, материалоемкость, коэффициент использования материалов.

Выявленный в результате расчетов перерасход материалов включает в себя отходы и безвозвратные потери, связанные со следующими причинами:

- браком продукции и  расходом материалов на восстановление  брака;

- отклонением от запроектированной  технологии;

- заменой материалов;

- нарушением условий поставок;

- неправильным раскроем  материалов и другими нарушениями.

 

4. Нормирование расхода материала

 

При использовании метода прямого расчета выделяют следующие этапы:

1 Определение норм запаса материалов по отдельным статьям оборотных средств. Норма оборотных средств представляет собой относительный показатель, который выражается в днях, процентах, гривнах.

Нормы запаса в днях по производственным запасам рассчитываются по отдельным видам материальных ценностей, а при большой номенклатуре - по той части, которая составляет по стоимости не менее 70-80% в общих затратах по статье в целом.

2. Установление однодневного расхода материальных ресурсов исходя из сметы затрат на производство Однодневный расход на предприятиях несезонных отраслей промышленности рекомендуется рассчитывать по четвертому кварталу планируемого юла, имеющему наибольший объем производства В сезонных отраслях однодневный расход определяется но кварталу с наименьшим объемом производства.

По незавершенному производству при определении однодневных затрат исходят из суммы затрат на производство валовой или товарной продукции.

3. Определение норматива оборотных средств по каждой статье в денежном выражении производится путем умножения однодневных затрат в денежном выражении на норму запаса в днях

4. Исчисление совокупного норматива или общей потребности в оборотных средствах по предприятию производится путем суммирования частных нормативов по отдельным статьям.

5. Заключительный этап нормирования - определение норм и нормативов по отдельным статьям оборотных средств для подразделений предприятия, где используются материальные ресурсы и изготавливается продукция.

Метод прямого счета обеспечивает разработку обоснованных нормативов на каждом предприятии с учетом всех факторов, связанных с особенностями снабжения, производства и реализации продукции.

Нормирование оборотных средств для образования запасов сырья, материалов и покупных полуфабрикатов.

Производственные запасы создаются на предприятии для обеспечения непрерывности процесса производства и реализации продукции.

В составе производственных запасов наибольший удельный вес занимают сырье, материалы и покупные полуфабрикаты

Норматив оборотных средств по этим запасам определяется по следующей формуле:

 

Нм = О * N

 

где Нм - норматив оборотных средств по сырью, материалам и покупным полуфабрикатам (грн.);

О - однодневный расход сырья, материалов, полуфабрикатов (грн.);

N - норма оборотных средств (дни)

Норма оборотных средств по сырью, материалам и покупным полуфабрикатам включает следующие элементы:

1) транспортный запас (Тур);

2) время для приемки, разгрузки, сортировки, складирования мате риалов (Тпр).

3) технологический запас (Ттм),

4) текущий (складской) запас (I тстс),

5) гарантийный (страховой) запас (Тпр)

Транспортный запас исчисляется лишь по тем видам материалов, оплата которых происходит систематически до поступления их на предприятие. Поэтому у потребителей возникает потребность в оборотных средствах для оплаты сырья и материалов, находящихся в пути.

Транспортный запас определяется в виде разницы между временем нахождения груза в пути от поставщика до потребителя и временем почтового пробега расчетных документов, их оформления у грузоотправителя и обработки в банках по месту нахождения поставщика и потребителя.

Нормирование по вспомогательным материалам, топливу, таре и малоценным быстроизнашивающимся предметам.

Норматив по вспомогательным материалам исчисляется путем умножения нормы на величину однодневного их расхода по смете затрат на производство 4-го квартала планируемого года. Нормы по видам и группам вспомогательных материалов рассчитываются в том же порядке, как и по основным материалам.

Норматив оборотных средств на топливо устанавливается по всем видам топлива (кроме газа), используемого как для технологических целей, так и для хозяйственных нужд предприятия. Величина норматива оборотных средств по этой статье определяется по методу, аналогичному методу расчета норматива оборотных средств на сырье, основные материалы и покупные полуфабрикаты

При определении однодневного расхода по статье "Топливо" из сметы затрат на производство необходимо исключить стоимость газового топлива и прибавить расход топлива по непромышленным хозяйствам в тех случаях, когда этот расход не был учтен в смете затрат на основное производство.

Норматив оборотных средств по таре определяется умножением нормы, выраженной в гривнах, на объем товарной продукции в оптовых ценах предприятия в 4-м квартале планируемого года.

Норматив исчисляется по видам тары: покупная; собственного изготовления; разовая тара, поступающая с материалами, не подлежащая возврату поставщикам; возвратная; тарные материалы, учитываемые по статье "Тара".

Норма оборотных средств на тару определяется в гривнах на 1000 грн. товарной продукции путем деления потребности в оборотных средствах на тару в планируемом году на товарную продукцию в ценах реализации.

 

 

Вывод

 

Анализ состояния производства на предприятии является важным элементом в системе управления производством, действенным средством выявления внутрихозяйственных резервов, основой разработки научно обоснованных планов и управленческих решений. В условиях перехода к рыночной экономике в Украине особо остро стоит задача экономии материальных ресурсов. Нормирование расхода материальных ресурсов, научное обоснование применяемых норм позволит вскрыть резервы производства и снизить себестоимость продукции.

 

 

Литература

 

1. Абрютина М.С. Анализ финансово-экономической деятельности предприятия. – М., 1998. – с. 385
2. Бутинець Ф.Ф. та інш. Економічний аналіз. – Житомир, 2000. – с.600
3. Волков Н. М. Проектный анализ. – М., 1998. – с. 595
4. Верба В.А., Загородніх О.А. Проектний аналіз. – К., 2000. – с. 400
5. Івахненко В.М. Курс економічного аналізу: навч.-метод. посібник для самост.вивчення дисципліни. – К., 2000. – с.346
6. Фінансово-економічний аналіз в Україні: види, методи, прийоми. // Комаринський Я. Фінансово-інвестиційний аналіз. – К., 1996. – с. 250
7. Аналіз фінансового стану підприємства // Коробов М. Я. Фінансово-економічний аналіз діяльності підприємств. – К., 2000. – с.600
8. Поспелов Д.А. Ситуационное управление: Теория и практика. – М., 1986. с. 200
9. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. – Минск: ООО "Новое знание", 2001 – 688 с.
10. Самочкин В.Н. Гибкое развитие предприятия. Анализ и планирование. – М., 1999. – с. 410
11. 68. Аналіз економічної ситуації в Україні за допомогою індексів // Банківська справа. – 2000. – Н1. – с. 105
12. 69. Грачева М. В. Методология проектного анализа и инновационная деятельность // Весник Московского Университета. – Серия 6. – 1999. - № 1. – с. 3-24