Анализ материальных ресурсов

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение…………………………………………………………………………....2

Глава 1.Теоретические основы анализа материальных ресурсов промышленного предприятия

1.1 Понятие, цель  и задачи анализа материальных  ресурсов……………..5

1.2 Методика  анализа обеспеченности потребности  предприятия в материальных ресурсах………………………………………………………………….6

1.3 Показатели эффективности использования материальных ресурсов...……………………………………………………………………………..10

Глава 2.Анализ материальных ресурсов на примере ОАО «Колос»

2.1 Краткая экономическая  характеристика ОАО «Колос» за 2011-2012г………………………………..……………………………….........................14

2.2 Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами…..16

2.3Анализ эффективности использования материальных ресурсов……..20

Глава 3.Мероприятия по усовершенствованию использования материальных ресурсов……………………………………………………………………………..24

Заключение………………………………………………………………………….28

Список использованных источников………………………………………….......30

Приложения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению её себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьём и материалами необходимого ассортимента и качества.

Материальные  затраты имеют наибольший удельный вес в текущих затратах на производство. От того, как на предприятии осуществляется процесс материально-технического снабжения и контроль за соблюдением режима экономии, зависят наиболее важные показатели работы предприятия – объём производства, его рентабельность, а также финансовое состояние и ликвидность.

          В современной рыночной экономике довольно актуальным стал вопрос об экономии и рациональном использовании материальных ресурсов.

В процессе финансово-экономического анализа работы предприятия осуществляется поиск резервов снижения материальных затрат и увеличения на этой основе объёмов производства и конечных результатов.

Таким образом, на существующем этапе одной  из важнейших проблем научно-технического прогресса является снижение материалоемкости продукции, всестороннее изучение факторов, от которых зависит улучшение использования сырья и материалов, своевременное и полное использование резервов на каждом предприятии.

Исходя из всего  выше сказанного, можно сделать вывод, что данная тема является весьма актуальной.

Цель работы- проведение анализа материальных ресурсов промышленного предприятия и разработка мероприятий по повышению эффективности их использования.

Исходя из цели были поставлены следующие задачи:

1)изучить теоретические основы анализа использования материальных ресурсов;

2)провести анализ материальных ресурсов в ООО « Колос»;

3)разработать мероприятия по усовершенствованию использования материальных ресурсов в ООО « Колос».

Объектом исследования является  ОАО « Колос».

Период исследования: 2011- 2012 гг.

Источниками исследования является учебная литература таких  авторов, как Савицкая Г.В., Шеремет А.Д., Грищенко О.В., данные предприятия ОАО

« Колос».

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГЛАВА 1.ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ АНАЛИЗА МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

 

1.1.Понятие, цель и задачи анализа материальных ресурсов

  Материальные ресурсы – это различные виды сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих и полуфабрикатов, которые хозяйствующий субъект закупает для использования в хозяйственной деятельности с целью выпуска продукции, оказания услуг и выполнения работ.

       Производственная программа предприятия может быть выполнена только при условии своевременного  и полного обеспечения ее необходимыми материальными ресурсами.[16]

         Цель анализа материальных ресурсов состоит в повышении эффективности производства за счет рационального использования ресурсов.

          Удовлетворение потребностей предприятия в материальных ресурсах осуществляется двумя путями:

1.Экстенсивный-предполагает  увеличение производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами

2.Интенсивный-предусматривает  более экономное и рациональное  расходование имеющихся материальных ресурсов в процессе производства продукции

       Задачами анализа использования материальных ресурсов являются:

– определение  уровня обеспеченности хозяйствующего субъекта необходимыми материальными ресурсами по видам, сортам, маркам, качеству и срокам поставок;

– анализ уровня материалоемкости продукции в динамике;

– изучение действия отдельных факторов на изменение уровня материалоемкости продукции;

– выявление  потерь вследствие вынужденных замен  материалов, а также простоев оборудования и рабочих из-за отсутствия материалов;

– оценка влияния  организации материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов на объем выпуска и себестоимость продукции;

– выявление  неиспользованных возможностей (внутрихозяйственных  резервов) снижения материальных затрат и их влияние на объем производства.

Источники информации для анализа материальных ресурсов должны способствовать решению этих задач. Прежде всего, это нормативная база: нормы расхода всех видов материалов на каждое изделие. Для анализа необходима также плановая информация: балансы материально-технического снабжения; договоры на поставку; спецификации; прейскуранты цен, тарифы и т.п. Фактическая информация формируется по данным складского учета, аналитического и синтетического учета, инвентаризации, отчетности. Наиболее полная информация содержится в отчете по форме 5-З "Сведения о затратах на производство и реализацию продукции (работ, услуг)", а также в отчетах внутренних подразделений предприятия об использовании материалов в производстве, калькуляциях изделий и расшифровках к ним. Кроме перечисленных, необходимо использовать транспортные и расчетные документы.[17]

 

1.2.Методика  анализа обеспеченности потребности  предприятия в материальных ресурсах

      При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами в первую очередь проверяют качество плана материально-технического снабжения. Проверку реальности плана начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах. Затем проверяется соответствие плана снабжения потребностям производства продукции и образования необходимых запасов исходя из прогрессивных норм расхода материалов.[14]

Важным условием бесперебойной нормальной работы предприятия  является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия

Источники покрытия могут быть внешними и внутренними. К внешним источникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами. Внутренние источники - это сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.[17]

Потребность в  завозе материальных ресурсов со стороны - это разность между общей потребностью в определенном виде материала и  суммой собственных внутренних источников ее покрытия. Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей :

1.Коэффициент обеспеченности по плану – определяется отношением стоимости материальных ресурсов по заключенным договорам к плановой потребности;

2. Коэффициент обеспеченности  фактический – представляет собой  отношение стоимости фактически поставленных материальных ресурсов к плановой потребности.

Анализ данных коэффициентов проводится по каждому виду материалов.

Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Для оценки ритмичности поставок используют:

1.Коэффициент неравномерности поставок материалов:

,                                                                                         (1.1)

где х – процент  выполнения плана поставки по периодам (дням, декадам, месяцам);

f – план поставки за те же периоды.

2.Коэффициент вариации:

,                                                                                                (1.2)

где Δf – отклонение объема поставки по периодам от плана;

k – количество  анализируемых периодов; 

  – средний объем  поставки материалов за период.

Особое внимание уделяется состоянию складских  запасов сырья и материалов. Различаю текущий, сезонный, страховой, складской и другие запасы.

Величина текущего запаса зависит от интервала поставки в днях и среднесуточного расхода i-го материала.

З тек. хран. = Инт * Рс                                                                                           (1.3)                      

где Инт-интервал поставки,

Рс-расход суточный

Страховой запас  создается на случаи обеспечений  бесперебойного функционирования предприятия, в случаи нарушения ритмичности поставок и других непредвиденных событий.

В процессе анализа проверяется  соответствие фактического размера  запасов сырья и материалов нормативным.

С этой целью на основании  данных о фактическом наличии  материалов и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалов в днях и сравнивают ее с нормативной.

Обеспеченность  предприятия запасами в днях исчисляется  по формуле:

,                                                                                                           (1.4)

где Здн – запасы сырья  и материалов, в днях;

Зi – запасы i-ого вида материальных ресурсов в натуральных  или стоимостных показателях;

Pдi – средний дневной  расход i-ого вида материальных  ресурсов в тех же единицах измерения.

Средний дневной  расход каждого вида материалов рассчитывается делением суммарного расхода i-ого вида материальных ресурсов за анализируемый период (MРi) на количество календарных дней в периоде (Д):

                                                                                                        (1.5)                                                                          

Проверяют также  состояние запасов сырья и  материалов на предмет выявления излишних и ненужных ( по данным складского учета).

Кроме того подсчитываются потери продукции за счет влияния  следующих факторов:

1.Недопоставки  материалов 

2.Низкого качества  материалов

3.Замены материалов

4.Изменение  цен на материалы

5.Простоев в связи с нарушением графика поставки.

Уменьшение  объема производства продукции в  связи  с недопоставкой материалов определяется отношением количества недопоставленных материалов i-го вида к норме их расхода на единицу продукции.

В связи с  низким качеством сырья и материалов образуются сверх плановые отходы. Чтобы подсчитать на сколько уменьшился выпуск продукции за счет влияния этого фактора необходимо количество сверх плановых отходов итого сырья и материалов разделить на норму расходов его на единицу продукции.[11]

При нарушении  ассортимента поставляемых материалов предприятие может произвести доработку  поступившего материала или найти  ему замену. При доработки материала образуется его перерасход на единицу продукции, что приводит к увеличению суммы переменных затрат. Чтобы определить эти потери необходимо перерасход материалов на единицу продукции в результате его доработки  на фактический выпуск продукции из этого материала и на его цену.

Кроме того фактические  потери следует увеличить на сумму  дополнительного расхода средств на оплату труда работникам за доработку материала

Чтобы комплексно оценить эффективность такой  операции нужно установить как изменилась себестоимость единицы продукции, а соответственно и прибыль предприятия.

∆С = С фактическая  – С возм. = Зф / Кф – Зф – Д пз. – Д з. / Кф - ∆К         (1.6)

где Д з. – дополнительные затраты связанны с доработкой сырья и материалов.